一种移动式焊轨车液压站的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种移动式焊轨车液压站，包括焊机液压系统、起重机液压系统、支腿液压系统、救援液压系统和循环冷却过滤系统，还包括油路块和电控箱，油路块集成焊机液压出油口、焊机液压回油口、起重机液压出油口、起重机液压回油口、起重机泄油口、支腿液压出油口和支腿液压回油口，电控箱分别电连接焊机液压系统、起重机液压系统、支腿液压系统、救援液压系统和循环冷却过滤系统。本实用新型通过将焊机液压系统、起重机液压系统、支腿液压系统、救援液压系统和循环冷却过滤系统集成，各液压站的泵组共用一个油箱，提高移动式焊轨车各设备布置的合理性，减少移动式焊轨车液压站的占用空间。
【专利说明】一种移动式焊轨车液压站
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工程机械领域，尤其涉及一种移动式焊轨车液压站。
【背景技术】
[0002]为了提高铁路铺设速度和效益，往往需要由移动式焊轨车来完成铺设到线路上的各段铁轨的焊接。移动式焊轨车上往往设有多套液压系统，包括焊机液压系统，起重机液压系统，支腿液压系统，救援液压系统和循环冷却过滤系统，各系统均需配置泵组为其提供压力油。目前，国内移动式焊轨车工作装置液压系统采用以下几种方式:
[0003]方式一、焊机液压系统，起重机液压系统和支腿液压系统各系统均设置独立的液压站，各液压站分别独立设有救援液压系统和循环冷却过滤系统；
[0004]方式二、根据起重机液压系统和支腿液压系统禁止同时工作的特点，起重机液压系统和支腿液压系统共用一个液压站，焊机液压系统设置独立的液压站，两个液压站分别独立设有救援液压系统和循环冷却过滤系统；
[0005]方式三、焊机液压系统和起重机液压系统的液压站共用一个油箱，支腿液压系统设置独立的液压站，两台液压站分别设有救援液压系统和循环冷却过滤系统。
[0006]由于移动式焊轨车通常还设有焊机、起重机、电气控制设备、冷水机组、发电机组，自行式焊轨车还会设有驾驶室，上述的这些设备导致移动式焊轨车所占空间明显增大，而由于受到焊轨作业要求及铁路界限的空间限制，需要移动式焊轨车尽可能地减少占用空间，合理方便地布置设备，显然上述的各种方式及设备并不符合要求。同时，各个独立的液压站配置的成本也较高，检修和维护也不方便。
实用新型内容
[0007]鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种移动式焊轨车液压站，通过对液压系统的改进来减少焊轨车设备占用的空间，同时能降低成本。
[0008]本实用新型的目的通过以下技术方案得以实现:
[0009]一种移动式焊轨车液压站，包括焊机液压系统、起重机液压系统、支腿液压系统、救援液压系统和循环冷却过滤系统，还包括油路块和电控箱，所述油路块集成焊机液压出油口、焊机液压回油口、起重机液压出油口、起重机液压回油口、起重机泄油口、支腿液压出油口和支腿液压回油口，所述电控箱分别电连接焊机液压系统、起重机液压系统、支腿液压系统、救援液压系统和循环冷却过滤系统，所述焊机液压系统包括一焊机泵组，所述起重机液压系统和所述支腿液压系统共同设有一起重支腿泵组，所述救援液压系统包括一救援泵组，所述循环冷却过滤系统包括一循环冷却过滤泵组，所述焊机泵组、起重支腿泵组、救援泵组和循环冷却过滤泵组的输入端分别与一油箱相连通，所述焊机泵组的输出端与所述油路块的焊机液压出油口相连通，所述起重支腿泵组的输出端依次连通所述油路块的起重机液压出油口和所述油路块的起重机泄油口或与所述油路块的支腿液压出油口相连通，所述救援泵组的输出端分别与所述油路块的焊机液压出油口、起重机液压出油口和支腿液压出油口相连通，所述油路块的各回油口与所述油箱连通，所述循环冷却过滤泵组的输出端与所述油箱连通。
[0010]上述移动式焊轨车液压站的各泵组共用一个油箱缩减了液压站安装所需空间。
[0011]优选的，上述的一种移动式焊轨车液压站，其中，所述循环冷却过滤系统还包括一风冷却器和一过滤器，所述循环冷却过滤泵组的输出端连通所述过滤器后连通所述油箱，所述风冷却器设置在所述循环冷却过滤泵组和所述过滤器之间。
[0012]上述循环冷却过滤系统系统使用风冷却器后提高了油箱的散热效率。
[0013]优选的，上述的一种移动式焊轨车液压站，其中，所述循环冷却过滤系统还包括一电加热器。
[0014]上述循环冷却过滤系统使用电加热器后，加热温度过低时的油，使油液能够保持在设定的温度范围内。
[0015]优选的，上述的一种移动式焊轨车液压站，其中，所述焊机液压系统还包括一高压过滤器a和一电磁溢流阀a，所述焊机液压系统输出端连通所述高压过滤器a后连通所述油路块的焊机液压出油口，所述电磁溢流阀a串联设置在所述焊机泵组输出端与所述高压过滤器a之间。
[0016]上述的高压过滤器a过滤油液，上述的电磁溢流阀a能够防止压力过大对焊机液压系统的损害。
[0017]优选的，上述的一种移动式焊轨车液压站，其中，所述起重机液压系统和所述支腿液压系统还共同设有一个高压过滤器b、一个电磁换向阀b和一个叠加式溢流阀b，所述起重支腿泵组的输出端依次连通所述高压过滤器b、所述叠加式溢流阀b和所述电磁换向阀b，所述电磁换向阀b连通所述油路块的起重机液压出油口或连通所述油路块的支腿液压出油口。
[0018]上述的高压过滤器b过滤油液，上述的叠加式溢流阀b能够防止压力过大对起重机液压系统和支腿液压系统的损害，上述的电磁换向阀b能够切换通路，使得起重支腿泵组有选择地连通起重机液压系统或支腿液压系统。
[0019]优选的，上述的一种移动式焊轨车液压站，其中，所述救援液压系统还包括高压过滤器C、叠加式溢流阀C和电磁换向阀C，所述救援泵组的输出端依次连通所述高压过滤器C、所述叠加式溢流阀C和所述电磁换向阀C，所述电磁换向阀C连通所述油路块的焊机液压出油口或连通所述电磁换向阀b。
[0020]上述的高压过滤器c过滤油液，上述的叠加式溢流阀c起保护作用，上述的电磁换向阀c切换通路，与上述的电磁换向阀b相配合，使得救援泵组能够有选择地连通焊机液压系统或起重机液压系统或支腿液压系统。
[0021]优选的，上述的一种移动式焊轨车液压站，其中，所述油路块各回油口与油箱之间还设有一系统回油过滤器，所述油路块各回油口分别与所述系统回油过滤器连通，所述系统回油过滤器与所述油箱连通。
[0022]上述的系统回油过滤器能够有效过滤污染物，保持邮箱内油液的质量。
[0023]优选的，上述的一种移动式焊轨车液压站，其中，所述焊机泵组、起重支腿泵组、救援泵组和循环冷却过滤泵组的支撑部下方设有减震垫，从而能够保护泵组，同时减小作业时的振动影响。[0024]优选的，上述的一种移动式焊轨车液压站，其中，所述焊机液压系统和所述救援液压系统还分别设有压力表，所述起重机液压系统和所述支腿液压系统还共同设有一压力表。
[0025]优选的，上述的一种移动式焊轨车液压站，其中，所述焊机液压系统、起重机液压系统、支腿液压系统、救援液压系统和循环冷却过滤系统的下方设有滴油盘，能够收集各元部件泄露油液，降低污染。所述油箱上设有球阀、液压控制器和空气滤清器，能够控制油箱内的液压，同时能够通过球阀补充或放出油液。
[0026]上述移动式焊轨车液压站作业时，循环冷却过滤泵组为循环冷却过滤系统提供低压油，过滤除杂并控制温度，通过过滤器过滤油液，当油液温度过高时，风冷却器自动开启冷却油液，当温度过低时，开启电加热器使油温上升，保持油液温度在设定范围内；焊机泵组为焊机提供压力油，油液经高压过滤器a过滤后进入焊机；起重支腿泵组分别为起重机和支腿提供压力油，压力油经高压过滤器b过滤，电磁换向阀b断电时，起重支腿泵组为起重机提供压力油，起重机泄油口在油压过大时泄油提供保护，电磁换向阀b得电时，起重支腿泵组为支腿提供压力油，叠加式溢流阀b提供安全保护，防止电磁阀换向时压力骤增；焊机泵组或起重支腿泵组发生故障时，救援泵组分别为焊机、起重机或支腿提供压力油，电磁换向阀c断电时，救援泵组为焊机提供压力油，电磁换向阀c得电时，救援泵组分别为起重机和支腿提供压力油，叠加式溢流阀c提供安全保护，防止电磁阀换向时压力骤增；系统回油过滤器过滤焊机、起重机和支腿三套系统回油箱油液。
[0027]本实用新型的突出效果为:
[0028]1、通过将焊机液压系统、起重机液压系统、支腿液压系统、救援液压系统和循环冷却过滤系统集成，各液压站的泵组共用一个油箱，提高移动式焊轨车各设备布置的合理性，减少移动式焊轨车液压站的占用空间，便于设备的布置，便于设备的检修和维护；
[0029]2、集成化设置，共用一个油箱，共用一套救援设备，有效降低了成本；
[0030]3、各液压站均采用电控，自动化程度高；
[0031]4、设有滴油盘，收集各元部件泄露油液，降低污染；
[0032]5、各泵组均设有减震措施，较小噪声和震动损害。
[0033]以下便结合实施例附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
【专利附图】
【附图说明】
[0034]图1是本实施例移动式焊轨车液压站正视图；
[0035]图2是本实施例移动式焊轨车液压站侧视图；
[0036]图3是本实施例移动式焊轨车液压站俯视图；
[0037]图4是本实施例移动式焊轨车液压站电路结构图。
[0038]附图标号说明:
[0039]电控箱I系统回油过滤器2叠加式溢流阀c3电磁换向阀c4叠加式溢流阀b5电磁换向阀b6电磁溢流阀a7高压过滤器a8焊机泵组9球阀10起重支腿泵组11减震垫12油箱13液压控制器14空气滤清器15救援泵组16循环冷却过滤泵组17压力表18 高压过滤器bl9油路块20 电加热器21风冷却器22过滤器23高压过滤器c24焊机液压出油口 25焊机液压回油口 26起重机液压出油口 27起重机液压回油口 28起重机泄油口 29支腿液压出油口 30支腿液压回油口 31。
【具体实施方式】实施例
[0040]本实施例的一种移动式焊轨车液压站，如图f图4所示，包括焊机液压系统、起重机液压系统、支腿液压系统、救援液压系统和循环冷却过滤系统，还包括油路块20和电控箱1，油路块20集成焊机液压出油口 25、焊机液压回油口 26、起重机液压出油口 27、起重机液压回油口 28、起重机泄油口 29、支腿液压出油口 30和支腿液压回油口 31，电控箱I分别电连接焊机液压系统、起重机液压系统、支腿液压系统、救援液压系统和循环冷却过滤系统；
[0041]焊机液压系统包括焊机泵组9,起重机液压系统和支腿液压系统共同设有起重支腿泵组11，救援液压系统包括救援泵组16，循环冷却过滤系统包括循环冷却过滤泵组17，焊机泵组9、起重支腿泵组11、救援泵组16和循环冷却过滤泵组17的输入端分别与油箱13相连通，焊机泵组9、起重支腿泵组11设置在油箱13下方，救援泵组16和循环冷却过滤泵组17设置在油箱上方；
[0042]焊机泵组9的输出端连通高压过滤器a8后连通油路块20的焊机液压出油口，电磁溢流阀a7串联设置在焊机泵组9输出端与高压过滤器a8之间；
[0043]起重支腿泵组11的输出端依次连通高压过滤器bl9、叠加式溢流阀b5和电磁换向阀b6，电磁换向阀b6分别连通油路块20的起重机液压出油口 27和支腿液压出油口 30，起重机液压出油口 27和起重机泄油口 29相连通；
[0044]救援泵组16的输出端依次连通高压过滤器c24、叠加式溢流阀c3和电磁换向阀c4,电磁换向阀c4分别连通油路块20的焊机液压出油口 25和电磁换向阀b6 ；
[0045]循环冷却过滤泵组17的输出端与油箱13连通，风冷却器22设置在循环冷却过滤泵组17和过滤器23之间，同时还电连接电加热器21 ；
[0046]油路块20的焊机液压回油口 26、起重机液压回油口 28、起重机泄油口 29、支腿液压回油口 31分别与系统回油过滤器2连通，系统回油过滤器2与油箱13连通。
[0047]上述的移动式焊轨车液压站中，焊机泵组9、起重支腿泵组11、救援泵组16和循环冷却过滤泵组17的支撑部下方设有减震垫12。
[0048]起重机液压系统和支腿液压系统还共同设有、焊机液压系统和救援液压系统分别设有压力表18。
[0049]上述的移动式焊轨车液压站中，焊机液压系统、起重机液压系统、支腿液压系统、救援液压系统和循环冷却过滤系统的下方设有滴油盘，油箱上设有球阀10、液压控制器14和空气滤清器15。
[0050]上述移动式焊轨车液压站作业时，循环冷却过滤泵组17为循环冷却过滤系统提供低压油，过滤除杂并控制温度，通过过滤器23过滤油液，当油液温度过高时，风冷却器22自动开启冷却油液，当温度过低时，开启电加热器21使油温上升，保持油液温度在设定范围内；焊机泵组9为焊机提供压力油，油液经高压过滤器a8过滤后进入焊机；起重支腿泵组11分别为起重机和支腿提供压力油，压力油经高压过滤器bl9过滤，电磁换向阀b6断电时，起重支腿泵组11为起重机提供压力油，电磁换向阀b6得电时，起重支腿泵组11为支腿提供压力油，叠加式溢流阀b5提供安全保护，防止电磁阀换向时压力骤增；焊机泵组9或起重支腿泵组11发生故障时，救援泵组16分别为焊机、起重机或支腿提供压力油，电磁换向阀c4断电时，救援泵组16为焊机提供压力油，电磁换向阀c4得电时，救援泵组16分别为起重机和支腿提供压力油，叠加式溢流阀c3提供安全保护，防止电磁阀换向时压力骤增；系统回油过滤器2过滤焊机、起重机和支腿三套系统回油箱油液。
[0051]本实施例的突出效果为:
[0052]1、通过将焊机液压系统、起重机液压系统、支腿液压系统、救援液压系统和循环冷却过滤系统集成，各液压站的泵组共用一个油箱，提高移动式焊轨车各设备布置的合理性，减少移动式焊轨车液压站的占用空间，便于设备的布置，便于设备的检修和维护；
[0053]2、集成化设置，共用一个油箱，共用一套救援设备，有效降低了成本；
[0054]3、各液压站均采用电控，自动化程度高；
[0055]4、设有滴油盘，收集各元部件泄露油液，降低污染；
[0056]5、各泵组均设有减震措施，较小噪声和震动损害。
[0057]本实用新型并不限于前述实施方式，本领域技术人员在本实用新型技术精髓的启示下，还可能做出其他变更，但只要其实现的功能与本实用新型相同或相似，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种移动式焊轨车液压站，包括焊机液压系统、起重机液压系统、支腿液压系统、救援液压系统和循环冷却过滤系统，其特征在于:还包括油路块和电控箱，所述油路块集成焊机液压出油口、焊机液压回油口、起重机液压出油口、起重机液压回油口、起重机泄油口、支腿液压出油口和支腿液压回油口，所述电控箱分别电连接焊机液压系统、起重机液压系统、支腿液压系统、救援液压系统和循环冷却过滤系统，所述焊机液压系统包括一焊机泵组，所述起重机液压系统和所述支腿液压系统共同设有一起重支腿泵组，所述救援液压系统包括一救援泵组，所述循环冷却过滤系统包括一循环冷却过滤泵组，所述焊机泵组、起重支腿泵组、救援泵组和循环冷却过滤泵组的输入端分别与一油箱相连通，所述焊机泵组的输出端与所述油路块的焊机液压出油口相连通，所述起重支腿泵组的输出端依次连通所述油路块的起重机液压出油口和所述油路块的起重机泄油口或与所述油路块的支腿液压出油口相连通，所述救援泵组的输出端 分别与所述油路块的焊机液压出油口、起重机液压出油口和支腿液压出油口相连通，所述油路块的各回油口与所述油箱连通，所述循环冷却过滤泵组的输出端与所述油箱连通。
2.根据权利要求1所述的一种移动式焊轨车液压站，其特征在于:所述循环冷却过滤系统还包括一风冷却器和一过滤器，所述循环冷却过滤泵组的输出端连通所述过滤器后连通所述油箱，所述风冷却器设置在所述循环冷却过滤泵组和所述过滤器之间。
3.根据权利要求2所述的一种移动式焊轨车液压站，其特征在于:所述循环冷却过滤系统还包括一电加热器。
4.根据权利要求1所述的一种移动式焊轨车液压站，其特征在于:所述焊机液压系统还包括一高压过滤器a和一电磁溢流阀a，所述焊机泵组的输出端连通所述高压过滤器a后连通所述油路块的焊机液压出油口，所述电磁溢流阀a串联设置在所述焊机泵组输出端与所述高压过滤器a之间。
5.根据权利要求1所述的一种移动式焊轨车液压站，其特征在于:所述起重机液压系统和所述支腿液压系统还共同设有一个高压过滤器b、一个电磁换向阀b和一个叠加式溢流阀b，所述起重支腿泵组的输出端依次连通所述高压过滤器b、所述叠加式溢流阀b和所述电磁换向阀b，所述电磁换向阀b连通所述油路块的起重机液压出油口或连通所述油路块的支腿液压出油口。
6.根据权利要求5所述的一种移动式焊轨车液压站，其特征在于:所述救援液压系统还包括高压过滤器C、叠加式溢流阀C和电磁换向阀C，所述救援泵组的输出端依次连通所述高压过滤器C、所述叠加式溢流阀C和所述电磁换向阀C，所述电磁换向阀C连通所述油路块的焊机液压出油口或连通所述电磁换向阀b。
7.根据权利要求1所述的一种移动式焊轨车液压站，其特征在于:所述油路块各回油口与油箱之间还设有一系统回油过滤器，所述油路块各回油口分别与所述系统回油过滤器连通，所述系统回油过滤器与所述油箱连通。
8.根据权利要求1所述的一种移动式焊轨车液压站，其特征在于:所述焊机泵组、起重支腿泵组、救援泵组和循环冷却过滤泵组的支撑部下方设有减震垫。
9.根据权利要求1所述的一种移动式焊轨车液压站，其特征在于:所述焊机液压系统和所述救援液压系统还分别设有压力表，所述起重机液压系统和所述支腿液压系统还共同设有一压力表。
10.根据权利要求1所述的一种移动式焊轨车液压站，其特征在于:所述焊机液压系统、起重机液压系统、支腿液压系统、救援液压系统和循环冷却过滤系统的下方设有滴油盘，所述油箱上设有球阀、液压控制器和空气滤清器。
【文档编号】F15B20/00GK203560186SQ201320608620
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】宋自帅 申请人:常州市瑞泰工程机械有限公司, 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司