一种单向流通型集成预压式空气滤清器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公布一种单向流通型集成预压式空气滤清器。包括滤清器底座、滤清器顶盖和滤芯；滤清器底座中部有一隔板，滤清器底座由隔板分成上下两个一端开口的腔体；在滤清器底座隔板上安装有一个进气单向阀芯；在滤清器底座下腔体上设有一个连通下腔体与外界的排气单向阀芯。本实用新型采用单向流通的方法将滤清器的进气通道和排气通道隔离开，从而防止滤芯吸附油汽而失效，延长滤芯的使用寿命。
【专利说明】一种单向流通型集成预压式空气滤清器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空气滤清器，具体是一种单向流通型集成预压式空气滤清器。
【背景技术】
[0002]工程机械在工作过程中，液压泵的吸油会导致油箱内部压力降低，为保持油箱内部气压平衡，油箱一般采用空气滤清器与大气相通。预压式空气滤清器能使油箱内部保持一定的压力，此压力高于大气压力，从而改善泵的吸油状况。目前行业内广泛采用的预压式空气滤清器基本采用的是双向导通，即空气滤清器的进气口和排气口为同一通道，由于液压系统工作时油液的温度会升高，油液会蒸发，蒸发的油汽排出油箱时会在温度相对较低的滤芯处凝结，目前滤芯采用的滤材为玻璃纤维或纸质，浸水或浸油后便会失效，此时空气滤清器的进气阻力会剧增，反而会加速系统损坏。现有空气滤清器的进气压力、溢流压力一般不可调节，因此同一型号的滤清器适用范围受到限制。此外，空气滤清器滤芯装配过程中无限位装置，预紧力过大会损坏滤芯，预紧力太小密封效果又不好且容易松动。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一一种单向流通型集成预压式空气滤清器。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:一种单向流通型集成预压式空气滤清器，包括滤清器底座、滤清器顶盖和滤芯；所述的滤清器底座中部有一隔板，滤清器底座由所述隔板分成上下两个一端开口的腔体；所述滤清器顶盖安装在滤清器底座上腔体开口处；所述滤芯安装在滤清器底座和滤清器顶盖之间；在所述滤清器底座隔板上安装有一个进气单向阀芯；在滤清器底座下腔体上设有一个连通下腔体与外界的排气单向阀芯；滤清器底座下腔体开口端固定在油箱上。
[0005]其进一步是:在所述滤清器底座上设有滤清器心轴，滤清器心轴上端穿过所述滤清器顶盖、下端穿过所述滤清器底座隔板；滤清器心轴上端开有螺纹并安装有一个蝶形螺母；滤清器心轴下端开有螺纹，滤清器心轴与滤清器底座隔板之间为螺纹连接；
[0006]在所述滤清器心轴上套装有支柱，支柱下端固定在滤清器底座隔板上，支柱上端顶住滤清器顶盖；
[0007]所述进气单向阀芯安装在滤清器心轴下端，其上表面紧贴滤清器底座隔板下表面，在滤清器底座隔板与进气单向阀芯相贴处开有进气通孔；进气单向阀芯下侧的滤清器心轴上套有第一弹簧；所述第一弹簧下端设有弹簧支座；所述的弹簧支座通过螺母固定在滤清器心轴下端。
[0008]所述的滤清器顶盖呈一端开口的圆柱筒状，滤清器顶盖倒扣在所述滤清器底座上端，滤清器顶盖与滤清器底座之间留有空隙；所述的滤芯呈圆柱筒状，其上端顶住滤清器顶盖、下端抵住滤清器底座隔板。
[0009]在所述滤芯与滤清器顶盖之间设有第四密封垫；在滤芯与滤清器底座隔板之间设有第三密封垫。
[0010]所述滤清器心轴与滤清器顶盖之间设有第一 O型圈，第一 O型圈安装在滤清器顶盖上所开的凹槽内；滤清器心轴与进气单向阀芯之间设有第二O型圈，第二O型圈安装在进气单向阀芯上所开的凹槽内。
[0011 ] 在所述蝶形螺母和滤清器顶盖之间设有垫片。
[0012]在所述滤清器底座下腔体一侧设有一连通外界的过渡管，在所述过渡管外端通过紧固螺母固定有一个排气接头；所述的排气单向阀芯安装在过渡管与排气接头之间；在排气单向阀芯和排气接头之间设有第二弹簧。
[0013]在所述过渡管上设有排气螺钉，所述排气螺钉位于过渡管上方。
[0014]在所述排气接头外端连接有排气软管，所述的排气软管通过喉箍固定在排气接头上。
[0015]在所述滤清器底座下腔体与油箱之间设有第二 O型圈。
[0016]为了延长预压式空气滤清器的使用寿命，扩大其适用范围，我们将空气滤清器的进排气通道隔离开来，并将滤芯与油箱的内腔隔离，防止油汽在滤芯上凝结；在空气滤清器的顶盖上增加一处密封，防止水从顶盖渗入滤芯。进排气单向阀芯采用插装式结构，进排气压力可以在一定范围内调节。在空滤器内部增加用于限位的支柱，预留好密封垫的压缩量的同时保证蝶形螺母的拧紧力矩，防止拧紧蝶形螺母时拧紧力矩过大损坏滤芯，或者拧紧力矩过小而松动。采用集成式的结构可以提高产品的通用性，便于维护与维修，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型结构示意图。
[0018]图中:1蝶形螺母、2垫片、3第一 O型圈、4滤清器顶盖、5第四密封垫、6滤芯、7滤清器底座、8进气单向阀芯、9第三密封垫、10第二密封垫、11排气螺钉、12排气单向阀芯、13第二弹簧、14紧固螺母、15排气接头、16第一密封垫、17弹簧支座、18螺母、19滤清器心轴、20第一弹簧、21支柱、22喉箍、23排气软管、24第二 O型圈。
【具体实施方式】
[0019]以下是本实用新型的一个具体实施例，先结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0020]如图1所示，一种单向流通型集成预压式空气滤清器，滤清器底座7中部有一隔板，滤清器底座7由所述隔板分成上下两个一端开口的腔体，滤清器底座7下腔体端安装在油箱上，其与油箱之间设有密封用第一密封垫16 ;滤清器顶盖4安装在滤清器底座7上腔体开口处，滤清器顶盖4呈一端开口的圆柱筒状，滤清器顶盖4倒扣在所述滤清器底座7上端，滤清器顶盖4与滤清器底座7之间留有空隙，滤芯6呈圆柱筒状，其上端顶住滤清器顶盖4、下端抵住滤清器底座7隔板，在滤芯6与滤清器顶盖4之间设有第四密封垫5，在滤芯6与滤清器底座7隔板之间设有第三密封垫9 ;滤清器心轴19上端穿过滤清器顶盖4、下端穿过滤清器底座7隔板，滤清器心轴19上端开有螺纹并安装有一个蝶形螺母1，在蝶形螺母I和滤清器顶盖4之间设有垫片2，防止灰尘和水分从滤清器顶端进入滤清器，滤清器心轴19下端开有螺纹，滤清器心轴19与滤清器底座7隔板之间为螺纹连接；滤清器心轴19与滤清器顶盖4之间设有第一 O型圈3，第一 O型圈3安装在滤清器顶盖4上所开的凹槽内；在滤清器心轴19上套装有支柱21，支柱21下端固定在滤清器底座7隔板上，支柱21上端顶住滤清器顶盖4。蝶形螺母I未拧紧时，滤清器顶盖4与限位支柱21之间预留一定间隙；拧紧蝶形螺母I后，第三密封垫9和第四密封垫5被压缩，滤清器顶盖4与限位支柱21之间距离减小至零，继续拧紧蝶形螺母I，支柱21起支撑作用，防止滤芯6损坏，同时保证蝶形螺母I拧紧力矩足够，这样保护滤芯6的同时，防止蝶形螺母I因拧紧力矩过小而松动。
[0021]进气单向阀芯8安装在滤清器心轴19下端，其上表面紧贴滤清器底座7隔板下表面，在滤清器底座7隔板与进气单向阀芯8相贴处开有进气通孔；在滤清器底座7隔板固定有与进气单向阀芯8配合的第二密封垫10，进气单向阀芯8与第二密封垫10之间是锥面密封；进气单向阀芯8下侧的滤清器心轴19上套有第一弹簧20，用于对进气单向阀芯8提供一预紧力；第一弹簧20下端设有弹簧支座17 ;弹簧支座17通过螺母18固定在滤清器心轴19下端；滤清器心轴19与进气单向阀芯8之间设有第二 O型圈24，第二 O型圈24安装在进气单向阀芯8上所开的凹槽内。当油箱内部气压低于外界大气压一定值时，大气压力作用在进气单向阀芯8上，克服第一弹簧20的预紧力，将进气单向阀芯8打开，外界空气经过滤芯6过滤后，经由滤清器底座7上通孔，再经过气单向阀芯8与第二密封垫10之间的间隙进入油箱，完成吸气过程。松开螺母18，调整第一弹簧20预压缩量，可以调整进气压力。
[0022]滤清器底座7下腔体一侧设有一连通外界的过渡管，在过渡管外端通过紧固螺母14固定有一个排气接头15 ;排气单向阀芯12安装在过渡管与排气接头15之间；在排气单向阀芯12和排气接头15之间设有第二弹簧13 ;在过渡管上设有排气螺钉11，排气螺钉11位于过渡管上方；在排气接头15外端连接有排气软管23，排气软管23通过喉箍22固定在排气接头15上。当液压系统回油流量大于泵的吸油流量时，油箱内部气压会升高，当油箱内部气压高于第二弹簧13设定的压力时，气体推开排气单向阀芯12，从排气接头15，经排气软管23排至油箱外部。此时进气单向阀芯8在油箱内部气压和第一弹簧20预紧力的共同作用下处于关闭状态，没有油汽从滤芯6处排出。这样一来，滤清器的进气通道和排气通道被隔离开，从而防止滤芯6吸附油汽而失效，延长滤芯6的使用寿命。松开紧固螺母14，调整排气接头15的拧入深度，从而调节第二弹簧13预压缩量，可以调节滤清器的排气压力。从滤清器中排出的带有油汽的气体，通过排气软管23排至其他部位，可以避免油汽污染设备。排气螺钉11装配在滤清器底座7上，需要检修油箱或者滤清器时，可以拧开排气螺钉11，将油箱内部的压缩气体排出。
[0023]本实用新型的优点是:
[0024]1、滤清器顶盖4与滤清器支座7之间有支柱21起支撑作用，防止拧紧蝶形螺母I时损坏滤芯6，同时保证蝶形螺母I拧紧力矩足够，防止蝶形螺母I因拧紧力矩过小而松动；
[0025]2、安装在滤清器顶盖4凹槽中的第一 O型圈3在滤清器心轴19和滤清器顶盖4之间形成一道密封，防止灰尘和水分从滤清器顶端进入滤清器；
[0026]3、采用单向流通的方法将滤清器的进气通道和排气通道隔离开，从而防止滤芯6吸附油汽而失效，延长滤芯6的使用寿命；
[0027]4、进排气单向阀芯采用插装式结构，进排气压力可以在一定范围内调节，大幅提升产品的适用范围；
[0028]5、进排气单向阀芯采用金属与耐油橡胶密封，由于橡胶材质较软，易发生变形，阀芯与阀体之间可以形成面接触密封效果好；同时进排气单向阀芯采用锥面密封，进一步提升密封效果；
[0029]6、从滤清器中排出的带有油汽的气体，可以通过排气软管23排至其他部位，可以避免油汽污染设备。
【权利要求】
1.一种单向流通型集成预压式空气滤清器，包括滤清器底座(7)、滤清器顶盖(4)和滤芯(6);其特征在于:所述的滤清器底座(7)中部有一隔板，滤清器底座(7)由所述隔板分成上下两个一端开口的腔体；所述滤清器顶盖(4)安装在滤清器底座(7)上腔体开口处；所述滤芯(6)安装在滤清器底座(7)和滤清器顶盖(4)之间；在所述滤清器底座(7)隔板上安装有一个进气单向阀芯(8);在滤清器底座(7)下腔体上设有一个连通下腔体与外界的排气单向阀芯(12);滤清器底座(7)下腔体开口端固定在油箱上。
2.根据权利要求1所述的一种单向流通型集成预压式空气滤清器，其特征在于:在所述滤清器底座(7)上设有滤清器心轴(19)，滤清器心轴(19)上端穿过所述滤清器顶盖(4)、下端穿过所述滤清器底座(7)隔板；滤清器心轴(19)上端开有螺纹并安装有一个蝶形螺母(I);滤清器心轴(19)下端开有螺纹，滤清器心轴(19)与滤清器底座(7)隔板之间为螺纹连接； 在所述滤清器心轴(19)上套装有支柱(21)，支柱(21)下端固定在滤清器底座(7)隔板上，支柱(21)上端顶住滤清器顶盖(4)； 所述进气单向阀芯(8)安装在滤清器心轴(19)下端，其上表面紧贴滤清器底座(7)隔板下表面，在滤清器底座(7)隔板与进气单向阀芯(8)相贴处开有进气通孔；进气单向阀芯(8)下侧的滤清器心轴(19)上套有第一弹簧(20);所述第一弹簧(20)下端设有弹簧支座(17);所述的弹簧支座(17)通过螺母(18)固定在滤清器心轴(19)下端。
3.根据权利要求2所述的一种单向流通型集成预压式空气滤清器，其特征在于:所述的滤清器顶盖(4)呈一端开口的圆柱筒状，滤清器顶盖(4)倒扣在所述滤清器底座(7)上端，滤清器顶盖(4)与滤清器底座(7)之间留有空隙；所述的滤芯(6)呈圆柱筒状，其上端顶住滤清器顶盖(4)、下端抵住滤清器底座(7)隔板。
4.根据权利要求3所述的一种单向流通型集成预压式空气滤清器，其特征在于:在所述滤芯(6)与滤清器顶盖(4)之间设有第四密封垫(5);在滤芯(6)与滤清器底座(7)隔板之间设有第三密封垫(9)。
5.根据权利要求2所述的一种单向流通型集成预压式空气滤清器，其特征在于:所述滤清器心轴(19)与滤清器顶盖(4)之间设有第一 O型圈(3)，第一 O型圈(3)安装在滤清器顶盖(4)上所开的凹槽内；滤清器心轴(19)与进气单向阀芯(8)之间设有第二 O型圈(24)，第二 O型圈(24)安装在进气单向阀芯(8)上所开的凹槽内。
6.根据权利要求2所述的一种单向流通型集成预压式空气滤清器，其特征在于:在所述蝶形螺母(I)和滤清器顶盖(4 )之间设有垫片(2 )。
7.根据权利要求1所述的一种单向流通型集成预压式空气滤清器，其特征在于:在所述滤清器底座(7)下腔体一侧设有一连通外界的过渡管，在所述过渡管外端通过紧固螺母(14)固定有一个排气接头(15);所述的排气单向阀芯(12)安装在过渡管与排气接头(15)之间；在排气单向阀芯(12)和排气接头(15)之间设有第二弹簧(13)。
8.根据权利要求7所述的一种单向流通型集成预压式空气滤清器，其特征在于:在所述过渡管上设有排气螺钉(11)，所述排气螺钉(11)位于过渡管上方。
9.根据权利要求7所述的一种单向流通型集成预压式空气滤清器，其特征在于:在所述排气接头(15)外端连接有排气软管(23)，所述的排气软管(23)通过喉箍(22)固定在排气接头(15)上。
10.根据权利要求1所述的一种单向流通型集成预压式空气滤清器，其特征在于:在所述滤清器底座(7)下腔体与油箱之间设有第二 O型圈(24)。
【文档编号】F15B21/04GK203979010SQ201420359230
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】谢朝阳, 车艳亮, 胡重贺, 任大明, 朱艳平, 范小童, 陈冉 申请人:徐工集团工程机械股份有限公司