具有蓄能器的卸载阀的制作方法
【专利摘要】一种具有蓄能器的卸载阀，包括卸载阀，卸载阀包括主阀组件和机械先导阀组件，主阀组件的蓄能器接头通过管路连接蓄能器，管路成折弯形结构，蓄能器内部储存气体；主阀组件的结构为：包括主阀阀体，主阀阀体中部设置有进液口，主阀阀体一侧部分别设置有出液口接头和卸载口接头，主阀阀体的另一侧部分别设置有蓄能器接头和工艺堵头；主阀阀体内通过主阀座安装有主阀芯，主阀芯底部通过过滤套安装推力活塞，推力活塞底部设置有导向套，导向套内设置有主阀弹簧，导向套底部为主阀螺堵；位于主阀阀体上部设置有单向阀座，单向阀座内安装单向阀芯。通过蓄能器的作用，可以有效的保证卸载阀内部管路压力的平衡，大大提高了卸载阀的使用可靠性。
【专利说明】具有蓄能器的卸载阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压卸载控制【技术领域】，尤其是一种具有蓄能器的卸载阀。
【背景技术】
[0002]目前的卸载阀有机械式和电液式，机械式卸载阀只能实现液控卸载，并且压力波动值较大，同时由于只能通过手动调节卸载压力，调压步骤复杂繁琐，在实际使用中往往因为不能及时调压，出现负载启动与负载停泵，不能实现空载启动与空载停机，极大的影响了泵站的使用寿命，并对电网产生极大的冲击。现有技术中还有一种电液式卸载阀，其只能通过切换实现电控卸载或液控卸载，而且当其电控卸载失灵或电控系统断电时，卸载阀不能正常工作。
实用新型内容
[0003]本 申请人:针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的具有蓄能器的卸载阀，从而通过蓄能器的作用，可以方便的自动调整整体压力的平衡。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种具有蓄能器的卸载阀，包括卸载阀，所述卸载阀包括主阀组件和机械先导阀组件，主阀组件的蓄能器接头通过管路连接蓄能器，所述管路成折弯形结构，所述蓄能器内部储存气体；所述主阀组件的结构为:包括主阀阀体，所述主阀阀体中部设置有进液口，所述主阀阀体一侧部分别设置有出液口接头和卸载口接头，所述主阀阀体的另一侧部分别设置有蓄能器接头和工艺堵头；所述主阀阀体内通过主阀座安装有主阀芯，所述主阀芯底部通过过滤套安装推力活塞，所述推力活塞底部设置有导向套，所述导向套内设置有主阀弹簧，所述导向套底部为主阀螺堵；位于主阀阀体上部设置有单向阀座，所述单向阀座内安装单向阀芯，所述单向阀芯上部安装单向阀弹簧，并在其顶部安装单向阀螺堵。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述主阀组件内分别设置有四条液路，在主阀阀体端面形成第一控制液路、第二控制液路、第三控制液路和第四控制液路；
[0008]所述机械先导阀组件的结构为:包括机械先导阀阀体，所述机械先导阀阀体内安装机械先导阀阀座，所述机械先导阀阀座上安装机械先导阀阀芯，所述机械先导阀阀芯外设置有中间套，所述中间套上部设置有铜套，所述铜套内安装滑套，位于滑套顶部通过锁紧螺母和压紧螺套安装芯棒，所述芯棒上套有蝶形弹簧组，位于蝶形弹簧组外圆周面以及机械先导阀阀体上部套有筒，所述筒顶部安装调整螺套；位于机械先导阀阀体的一侧分别设置有上节流堵、中节流堵、下节流堵和第五控制液路，所述中节流堵与机械先导阀出液口连通；
[0009]所述第一控制液路与上节流堵连通，所述第二控制液路与中节流堵连通，所述第三控制液路通过下节流堵连通，所述第四控制液路与第五控制液路连通。
[0010]本实用新型的有益效果如下:
[0011]本实用新型结构紧凑、合理，操作简便，卸载阀上连接蓄能器，通过蓄能器的作用，可以有效的保证卸载阀内部管路压力的平衡，大大提高了卸载阀的使用可靠性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型主阀组件的主视图(半剖视图)。
[0014]图3为图2的侧视图。
[0015]图4为本实用新型机械先导阀组件的主视图(全剖视图)。
[0016]其中:1、主阀组件；101、蓄能器接头；102、工艺堵头；103、单向阀螺堵；104、单向阀弹簧；105、单向阀芯；106、单向阀座；107、进液口 ； 108、主阀座；109、主阀芯；110、第一控制液路；111、过滤套；112、第二控制液路；113、第三控制液路；114、推力活塞；115、第四控制液路；116、主阀弹簧；117、导向套；118、主阀螺堵；119、主阀阀体；120、出液口接头；121、卸载口接头；2、机械先导阀组件；201、调整螺套；202、筒；203、蝶形弹簧组；204、芯棒；205、压紧螺套;206、锁紧螺母;207、滑套;208、铜套;209、中间套;210、机械先导阀出液口 ；211、机械先导阀阀芯；212、机械先导阀阀座；213、机械先导阀阀体；214、第五控制液路；215、下节流堵；216、中节流堵；217、上节流堵；3、管路；4、蓄能器。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0018]如图1所示，本实施例的具有蓄能器的卸载阀，包括卸载阀，卸载阀包括主阀组件I和机械先导阀组件2，主阀组件I的蓄能器接头101通过管路3连接蓄能器4，管路3成折弯形结构，蓄能器4内部储存气体；如图2和图3主阀组件I的结构为:包括主阀阀体119，主阀阀体119中部设置有进液口 107，主阀阀体119 一侧部分别设置有出液口接头120和卸载口接头121，主阀阀体119的另一侧部分别设置有蓄能器接头101和工艺堵头102 ;主阀阀体119内通过主阀座108安装有主阀芯109，主阀芯109底部通过过滤套111安装推力活塞114，推力活塞114底部设置有导向套117，导向套117内设置有主阀弹簧116，导向套117底部为主阀螺堵118 ;位于主阀阀体119上部设置有单向阀座106，单向阀座106内安装单向阀芯105，单向阀芯105上部安装单向阀弹簧104，并在其顶部安装单向阀螺堵103。
[0019]主阀组件I内分别设置有四条液路，在主阀阀体119端面形成第一控制液路110、第二控制液路112、第三控制液路113和第四控制液路115。
[0020]如图4所示，机械先导阀组件2的结构为:包括机械先导阀阀体213，机械先导阀阀体213内安装机械先导阀阀座212，机械先导阀阀座212上安装机械先导阀阀芯211，机械先导阀阀芯211外设置有中间套209，中间套209上部设置有铜套208，铜套208内安装滑套207，位于滑套207顶部通过锁紧螺母206和压紧螺套205安装芯棒204，芯棒204上套有蝶形弹簧组203，位于蝶形弹簧组203外圆周面以及机械先导阀阀体213上部套有筒202，筒202顶部安装调整螺套201 ;位于机械先导阀阀体213的一侧分别设置有上节流堵217、中节流堵216、下节流堵215和第五控制液路214，中节流堵216与机械先导阀出液口210连通。
[0021]第一控制液路110与上节流堵217连通，第二控制液路112与中节流堵216连通，第三控制液路113通过下节流堵215连通，第四控制液路115与第五控制液路214连通。
[0022]实际工作过程如下:
[0023]正常工作时，来自乳化液泵的高压乳化液经主阀组件I进液口 107进入主阀阀体119内，分成并联的两组工作液，向上推开单向阀芯105，再经出液口接头120流出，向前方输液，同时推开单向阀的乳化液，会经高压出液腔右侧的控制液路流经机械先导阀组件2的上节流堵217，到达机械先导阀组件2的滑套207下腔，给机械先导阀阀芯211 —个向上的推力。来自泵的高压乳化液经中间的控制液路流经机械先导阀组件2的中节流堵216到达中间套209内腔，给机械先导阀阀芯211 —个向下的推力，维持机械先导阀阀芯211的关闭。同时该液路会经中间套209与机械先导阀阀芯211的间隙流经下节流堵215，到达主阀组件I的推力活塞114密封的下腔，给推力活塞114 一个向上的推力，推动主阀芯109关闭。
[0024]本实用新型所述的卸载阀通过管路3连接有蓄能器4，蓄能器4内充满气体，气体具有可以压缩性质，而液压油是无法蓄积压力能的，当卸载阀管路内内的压力升高时，油液进入蓄能器4内，气体被压缩，系统管路内的压力不再上升；当卸载阀管路内的压力降低时，压缩空气膨胀，将油液压入回路中，从而减缓管路压力的下降。通过蓄能器4的作用，可以有效的保证系统的压力，从而保证卸载阀的使用可靠性。
[0025]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.一种具有蓄能器的卸载阀，其特征在于:包括卸载阀，所述卸载阀包括主阀组件(1)和机械先导阀组件(2)，主阀组件(1)的蓄能器接头(101)通过管路(3)连接蓄能器(4)，所述管路(3)成折弯形结构，所述蓄能器(4)内部储存气体；所述主阀组件(1)的结构为:包括主阀阀体(119 )，所述主阀阀体(119 )中部设置有进液口( 107 )，所述主阀阀体(119 ) 一侧部分别设置有出液口接头(120 )和卸载口接头(121)，所述主阀阀体(119 )的另一侧部分别设置有蓄能器接头(101)和工艺堵头(102);所述主阀阀体(119)内通过主阀座(108)安装有主阀芯(109)，所述主阀芯(109)底部通过过滤套(111)安装推力活塞(114)，所述推力活塞(114)底部设置有导向套(117)，所述导向套(117)内设置有主阀弹簧(116)，所述导向套(117)底部为主阀螺堵(118);位于主阀阀体(119)上部设置有单向阀座(106)，所述单向阀座(106)内安装单向阀芯(105)，所述单向阀芯(105)上部安装单向阀弹簧(104)，并在其顶部安装单向阀螺堵(103);所述主阀组件(1)内分别设置有四条液路，在主阀阀体(119)端面形成第一控制液路(110)、第二控制液路(112)、第三控制液路(113)和第四控制液路(115)0
2.如权利要求1所述的具有蓄能器的卸载阀，其特征在于:所述机械先导阀组件(2)的结构为:包括机械先导阀阀体(213)，所述机械先导阀阀体(213)内安装机械先导阀阀座(212)，所述机械先导阀阀座(212)上安装机械先导阀阀芯(211)，所述机械先导阀阀芯(211)外设置有中间套(209)，所述中间套(209)上部设置有铜套(208)，所述铜套(208)内安装滑套(207)，位于滑套(207)顶部通过锁紧螺母(206)和压紧螺套(205)安装芯棒(204)，所述芯棒(204)上套有蝶形弹簧组(203)，位于蝶形弹簧组(203)外圆周面以及机械先导阀阀体(213)上部套有筒(202)，所述筒(202)顶部安装调整螺套(201);位于机械先导阀阀体(213)的一侧分别设置有上节流堵(217)、中节流堵(216)、下节流堵(215)和第五控制液路(214)，所述中节流堵(216)与机械先导阀出液口(210)连通；所述第一控制液路(110 )与上节流堵(217 )连通，所述第二控制液路(112 )与中节流堵(216 )连通，所述第三控制液路(113)通过下节流堵(215)连通，所述第四控制液路(115)与第五控制液路(214)连通。
【文档编号】F15B1/02GK204226348SQ201420595190
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】王忠凯 申请人:无锡煤矿机械厂有限公司