液压控制回路测漏仪的制作方法
【专利摘要】液压控制回路测漏仪，属于液压系统检测【技术领域】。本实用新型为了解决现有的设备漏油检测技术难以确定泄漏点和存在安全隐患的问题。液压控制回路测漏仪包括自检密封盖板、单向调速阀、第一油管、第二油管、第三油管、两个压力表和两个节流阀，自检密封盖板通过连接螺栓与阀座连接，第一油路的上端和第二油路的上端与自检密封盖板之间安装有密封圈，第一油管的上端与第一油路连通，第二油管的上端与第二油路连通，第一油管的下端和第二油管的下端均安装有一个节流阀，节流阀再通过第三油管与单向调速阀连接，压力表分别安装在第一油管和第二油管上。本实用新型的测漏仪检查准确率高，成本低，消除了安全隐患，可应用于各种设备液压控制回路检查。
【专利说明】液压控制回路测漏仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压系统漏油检测装置，具体涉及一种液压控制回路测漏仪，属于液压系统检测【技术领域】。
【背景技术】
[0002]查找设备液压系统漏油的传统方法都是目视查找，但目视检查的方法已不适用于大型加工中心、专机以及复杂组合液压夹具、，尤其是采用冷却油、钻削油为介质的设备泄漏点查找，难以分辨液压油和介质油。查找漏点时，维修人员要在运行准备上电、液压系统工作时进入设备，存在安全隐患。组合液压夹具，在不分解的情况下，难以确定具体泄漏点。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决现有的设备漏油检测技术难以确定泄漏点和存在安全隐患的问题，进而提供一种液压控制回路测漏仪，其在不用拆解部件的情况下即可准确定位泄露部位，节省了大量的维修时间及油料成本。测漏仪检查准确率高，成本低，适应性强，具有自我泄露检测功能，且不会发生夹具、油缸动作的情况，有效保证检查时的设备及人员的安全，不需要进入设备即可进行检查，消除了安全隐患，可应用于各种设备液压控制回路检查，并具有广泛的应用空间和前景。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题所采取的技术方案是:
[0005]本实用新型的液压控制回路测漏仪，包括阀座，所述阀座上并列设置有第一油路和第二油路；液压控制回路测漏仪还包括自检密封盖板、单向调速阀、第一油管、第二油管、第三油管、两个压力表和两个节流阀，所述自检密封盖板通过连接螺栓与阀座固定连接，第一油路的上端和第二油路的上端与自检密封盖板之间安装有密封圈，第一油管的上端与第一油路连通，第二油管的上端与第二油路连通，第一油管的下端和第二油管的下端均安装有一个节流阀，所述节流阀再通过第三油管与单向调速阀连接，两个压力表分别安装在第一油管和第二油管上。
[0006]优选的:所述液压控制回路测漏仪还包括两个连接头，第一油管的上端通过一个连接头与第一油路连通，第二油管的上端通过另一个连接头与第二油路连通，连接头与第一油路、第二油路螺纹连接。如此设置，便于连接。
[0007]优选的:所述密封圈为毛毡圈或橡胶圈。如此设置，密封效果好，且成本低。
[0008]优选的:所述第三油管为树形油管，包括两个支管和一个干管，两个支管与干管连通，节流阀与支管连接，单向调速阀安装在干管上。如此设置，便于制造。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下效果:
[0010]本实用新型的液压控制回路测漏仪不用拆解部件的情况下即可准确定位泄露部位，节省了大量的维修时间及油料成本。测漏仪检查准确率高，成本低，适应性强，具有自我泄露检测功能，且不会发生夹具、油缸动作的情况，有效保证检查时的设备及人员的安全，检查时维修人员不必进入设备，在阀组处检查即可，消除了安全隐患，可应用于各种设备液压控制回路检查，弥补了传统查找漏油方式存在的不足，是一种查找设备液压系统漏油的优选检测工具。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的液压控制回路测漏仪的结构示意图；
[0012]图中:1-自检密封盖板；2_密封圈；3_阀座；4_连接螺栓；5_连接头；6_压力表；7-节流阀；8_单向调速阀；9_第一油管；10_第二油管；11_第三油管；A-第一油路；B-第二油路。
【具体实施方式】
[0013]【具体实施方式】:结合图1进行说明，本实施方式的液压控制回路测漏仪包括阀座3、自检密封盖板1、单向调速阀8、第一油管9、第二油管10、第三油管11、两个压力表6和两个节流阀7，所述阀座3上并列设置有第一油路A和第二油路B ;所述自检密封盖板1通过连接螺栓4与阀座3固定连接，第一油路A的上端和第二油路B的上端与自检密封盖板1之间安装有密封圈2，第一油管9的上端与第一油路A连通，第二油管10的上端与第二油路B连通，第一油管9的下端和第二油管10的下端均安装有一个节流阀7，所述节流阀7再通过第三油管11与单向调速阀8连接，两个压力表6分别安装在第一油管9和第二油管10上。
[0014]进一步:所述液压控制回路测漏仪还包括两个连接头5，第一油管9的上端通过一个连接头5与第一油路A连通，第二油管10的上端通过另一个连接头5与第二油路B连通，连接头5与第一油路A、第二油路B螺纹连接。
[0015]进一步:所述密封圈2为毛租圈或橡胶圈。
[0016]进一步:所述第三油管11为树形油管，包括两个支管11-1和一个干管11-2，两个支管11-1与干管11-2连通，节流阀7与支管11-1连接，单向调速阀8安装在干管11_2上。
[0017]本实施方式所述的液压控制回路测漏仪功能具体如下:
[0018](1)自我泄露检测功能:向测漏仪中冲入压缩空气，关闭节流阀7及单向调速阀8以保持系统内压力，若压力表6压力下降，则说明测漏仪自身有泄漏点。
[0019](2)安全性:液压系统中第一油路A、第二油路B两路同时施加相同的压力，夹具、油缸的进油口和回油口的压力相同，不会发生夹具、油缸动作的情况，有效保证检查时的设备及人员的安全；检查时维修人员不必进入设备，在阀组处检查即可，保证了维修人员的安全。
[0020](3)能准确检测液压回路是否有泄露:拆下自检密封盖板1，将测漏仪装配在液压阀座上，冲入压缩空气，关闭节流阀7及单向调速阀8，保持系统内压力，若压力表6压力下降，则说明此液压控制回路有泄漏点。
[0021](4)准确定位到损坏的密封元件:将测漏仪装配在液压阀座上，冲入压缩空气，关闭节流阀7及单向调速阀8，保持系统内压力，若此控制回路有泄露，对应的第一油路A、第二油路B的压力表就会有变化，依此可以判定出油缸前端或后端密封件损坏。
[0022]本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
【权利要求】
1.液压控制回路测漏仪，包括阀座(3),所述阀座(3)上并列设置有第一油路(八)和第二油路(8)；其特征在于:液压控制回路测漏仪还包括自检密封盖板〔0、单向调速阀(8).第一油管(幻、第二油管(川)、第三油管〔10、两个压力表(6)和两个节流阀(7),所述自检密封盖板(1)通过连接螺栓(4)与阀座(3)固定连接，第一油路(八)的上端和第二油路(8)的上端与自检密封盖板(1)之间安装有密封圈(2),第一油管(9)的上端与第一油路(八)连通，第二油管(10)的上端与第二油路(8)连通，第一油管(9)的下端和第二油管(10)的下端均安装有一个节流阀(7),所述节流阀(7)再通过第三油管(11)与单向调速阀(8)连接，两个压力表(6)分别安装在第一油管(9)和第二油管(10)上。
2.根据权利要求1所述的液压控制回路测漏仪，其特征在于:所述液压控制回路测漏仪还包括两个连接头(5),第一油管(9)的上端通过一个连接头(5)与第一油路(八)连通，第二油管(10)的上端通过另一个连接头(5)与第二油路(8)连通，连接头(5)与第一油路(八?、第二油路(8)螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的液压控制回路测漏仪，其特征在于:所述密封圈(2)为毛租圈或橡胶圈。
4.根据权利要求3所述的液压控制回路测漏仪，其特征在于:所述第三油管(11)为树形油管，包括两个支管(11-1)和一个干管(11-2),两个支管(11-1)与干管(11-2)连通，节流阀(7)与支管(11-1)连接，单向调速阀(8)安装在干管(11-2)上。
【文档编号】F15B19/00GK204164089SQ201420624499
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】郝力辉, 王治宇 申请人:哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司