一种可控硅节能无级调速风扇的制作方法

本发明涉及一种调速风扇，特别是指一种可控硅节能无级调速风扇。

背景技术：

一般而言，对风扇的调速都是通过调压来实现的，运用较为广泛的方法有电机抽头调速法，其从电机上引3个抽头进行调速，弊端在于电机制造过于复杂；电容降压调速，其需采用几组电容实现调速，需占用较大空间；阻抗器调压，其虽然也可以达到目的，但发热量过大的不足降低了其应用率，并且上述方法无一的都只能实现三档调速，调速过程并不平滑，对需要精确调速且空间有限的风扇来说，都是很不合适的，更不用谈其成本及能耗。

此外，现有的风扇电机多采用四极十六槽设计，这类电机的最大转速较小，一般不会超过1350rpm，如需增加风量的话就得增大扇叶或加大电机尺寸，便又增加不少成本，调速范围也因此受到限制。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中的不足，本发明提供了一种可控硅节能无级调速风扇，其不仅可实现平滑、精准的无级调速，且具备较大的调速范围，可靠性更高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种可控硅节能无级调速风扇，包括电位器及与电位器串联的第一电阻、电容，所述风扇还包括触发二极管、可控硅及风扇电机，其中所述触发二极管一端与所述可控硅控制端相接，其另一端接至第一电阻与电容的串联点，所述可控硅通过其输出端与所述电位器、第一电阻及电容构成的串联电路并联后与所述风扇电机串联，所述风扇电机包括定子、转子，其中所述定子包括定子铁芯和绕在定子铁芯上的定子线圈，定子铁芯上设有十六个线槽，由主、副绕组构成的定子线圈安装于所述线槽内。

作为上述技术防范的改进，所述风扇还包括第二电阻，其与所述电位器并联。

作为上述技术防范的改进，所述定子的横截面为正方形，其四个角为圆弧角，用以实现安装定位并减小产品体积。

本发明带来的有益效果有：本发明的风扇结构简单，其不仅可实现对风扇平滑、精准的无级调速，不会受到档位限制，且占用体积小，可靠性高，适用范围更广，而其风扇电机采用二极十六槽设计，增加了风扇电机的最高转速，技术改进后的风扇电机其转速可达2700rpm以上，为旧式电机的2倍，极大的改善了风扇的调速范围。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式本发明作进一步说明，

附图1是本发明结构示意图；

附图2是本发明定子结构俯视图。

具体实施方式

结合附图1、附图2，本发明的一种可控硅节能无级调速风扇，其包括电位器rt及与电位器rt串联的第一电阻r1、电容c，第一电阻r1对电路起保护作用，所述风扇还包括触发二极管cs、可控硅scr及风扇电机m，其中所述触发二极管cs一端与所述可控硅scr控制端相接，其另一端接至第一电阻r1与电容c的串联点，所述可控硅scr通过其输出端与所述电位器rt、第一电阻r1及电容c构成的串联电路并联后与所述风扇电机m串联，所述风扇电机m包括定子、转子，其中所述定子包括定子铁芯和绕在定子铁芯上的定子线圈，定子铁芯上设有十六个线槽，由主、副绕组构成的定子线圈安装于所述线槽内。

本发明的风扇结构简单，其不仅可实现对风扇平滑、精准的无级调速，不会受到档位限制，且占用体积小，可靠性高，适用范围更广，其风扇电机m采用二极十六槽设计，增加了风扇电机m的最高转速，技术改进后的风扇电机m其转速可达2700rpm以上，为旧式电机的2倍，极大的改善了风扇的调速范围。

此外，本发明风扇还包括第二电阻r2，其与所述电位器rt并联，定子的横截面为正方形，其四个角为圆弧角，其主要用以实现安装定位并减小产品体积。

使用时，改变电位器rt的阻值，可调节可控硅scr触发端的电压，相应的负载风扇电机m电压也会随之改变，从而达到调速目的，还可降低设备能耗。同时也可看出，通过改变负载类型，本发明的无级调压功能具有更广泛的适用领域，比如其他马达类设备或灯具等的调压，其都会有不俗的使用效果。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可控硅节能无级调速风扇，包括电位器、第一电阻、电容、触发二极管、可控硅及风扇电机，其中所述触发二极管一端与所述可控硅控制端相接，其另一端接至第一电阻与电容的串联点，所述可控硅通过其输出端与所述电位器、第一电阻及电容构成的串联电路并联后与所述风扇电机串联，所述风扇电机包括定子、转子，其中所述定子包括定子铁芯和绕在定子铁芯上的定子线圈，定子铁芯上设有十六个线槽，由主、副绕组构成的定子线圈安装于所述线槽内。本发明可实现对风扇平滑、精准的无级调速，不会受到档位限制，且占用体积小，适用范围更广，调速范围也有所改善。

技术研发人员：冯葆如
受保护的技术使用者：冯葆如
技术研发日：2016.08.25
技术公布日：2018.03.09