一种模拟吊式液压缸测试装置的制作方法

本发明属于液压缸生产制造技术领域，特别是涉及一种模拟吊式液压缸测试装置。

背景技术：

液压缸是工程机械上的重要部件，液压缸的工作性能直接影响工程机械的工作性能。现有液压缸生产制造过程中，极少有对液压缸性能进行测试的装置。即使存在个别能够实现对液压缸进行测试的装置，但是其测试环境与液压缸的工作环境差异极大，测试效果不理想。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术中液压缸测试效果不佳的技术问题而提供一种能够对液压缸的工作性能进行测试，且测试效果好的模拟吊式液压缸测试装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种模拟吊式液压缸测试装置，其特征在于：包括支架、平台、吊杆、铰接座、吊绳、载重托板、导杆；所述平台通过所述支架支撑，所述吊杆的下端通过销轴安装在所述平台上，所述铰接座通过紧固件固定在所述平台上，所述铰接座位于所述吊杆的下方，所述平台上沿所述吊杆的投影方向均布有若干安装孔，所述吊杆的上端连接吊绳，所述吊绳的下端连接所述载重托板，所述载重托板位于所述平台的下方，所述导杆的轴线竖直设置，所述载重托板配装在所述导杆上，所述平台上设有用于所述吊绳穿过的通孔。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述载重托板包括矩形托板和吊架，所述矩形托板的四角处分别配装在四条所述导杆上。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明设计一种可以对液压缸工作性能进行测试的装置，测试环境模拟液压缸的工作环境，能准确反映出液压缸在实际工作环境中的工作性能，测试效果好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1、支架；2、平台；3、吊杆；4、铰接座；5、吊绳；6、载重托板；7、导杆；8、液压缸；9、配重块。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种模拟吊式液压缸测试装置，包括支架1、平台2、吊杆3、铰接座4、吊绳5、载重托板6、导杆7。所述平台2通过所述支架1支撑。所述吊杆3的下端通过销轴安装在所述平台2上，所述铰接座4通过紧固件固定在所述平台2上，所述铰接座4位于所述吊杆3的下方，所述平台2上沿所述吊3杆的投影方向均布有若干安装孔。铰接座4可以根据测试要求安装工在平台2的不同位置上，以调节液压缸8与吊杆3之间的工作夹角。所述吊杆3的上端连接吊绳5，所述吊绳5的下端连接所述载重托板6，所述载重托板6位于所述平台2的下方，所述导杆3的轴线竖直设置，所述载重托板6配装在所述导杆7上，所述平台2上设有用于所述吊绳5穿过的通孔。导杆7的上端固定在所述平台2上。

本实施例中，所述载重托板6包括矩形托板和吊架，所述矩形托板的四角处分别配装在四条所述导杆7上。导杆可以保证载重托板6的稳定升降。

测试时，将液压缸8的缸体下端通过销轴铰接在所述铰接座4上，此销轴的轴线与用于铰接吊杆3下端所述销轴的轴线平行，液压缸8的缸杆顶端通过销轴铰接在吊杆3的中部。在所述载重托板6的矩形托板上放置配重块9，驱动液压缸8工作，以实现对液压缸8的测试。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种模拟吊式液压缸测试装置，其特征在于：包括支架、平台、吊杆、铰接座、吊绳、载重托板、导杆；所述平台通过所述支架支撑，所述吊杆的下端通过销轴安装在所述平台上，所述铰接座通过紧固件固定在所述平台上，所述铰接座位于所述吊杆的下方，所述平台上沿所述吊杆的投影方向均布有若干安装孔，所述吊杆的上端连接吊绳，所述吊绳的下端连接所述载重托板，所述载重托板位于所述平台的下方，所述导杆的轴线竖直设置，所述载重托板配装在所述导杆上，所述平台上设有用于所述吊绳穿过的通孔。本发明中的测试环境模拟液压缸的工作环境，能准确反映出液压缸在实际工作环境中的工作性能，测试效果好。

技术研发人员：吕技选
受保护的技术使用者：天津市双象工程液压件有限责任公司
技术研发日：2017.06.23
技术公布日：2017.10.03