一种大型碱泵泵体结构的制作方法

本发明涉及的是一种大型碱泵泵体结构，属于化工泵技术领域。

背景技术：

碱泵作为一种化工泵，其结构为需要电机作为动力源的离心式液体泵，但由于化工泵的工作环境往往存在一定的腐蚀性，并且电机的定子和转子都安装在输出轴上，普通化工泵的转轴动密封采用的是常规动密封结构，因此相对而言容易导致介质泄露。另外，泵体和泵盖的部分接触腐蚀性泵送液体，为提高泵体和泵盖的耐腐蚀性，往往采用成本较高的耐腐蚀材料，这将会大大增加化工泵的制造成本，因此，如何提高化工泵的密封性能，防止腐蚀性液体泄露，以及降低化工泵的制造成本是泵业制造企业极为关心的事情。

如专利号为zl201520006773.0公开了一种化工泵，其包括泵体与泵盖，其中，泵盖设置在泵体上，泵盖与泵体形成一离心腔，离心腔内设置有叶轮，泵盖与叶轮对应处设置有叶轮轴套；泵盖与一悬架组件相连接，悬架组件内设置有一水平布置的转轴，转轴一端穿过悬架组件、泵盖与叶轮轴套相适配，叶轮通过叶轮螺母与转轴一端相固定，叶轮随转轴一起转动；泵盖在与转轴对应处设置有机械密封件，机械密封件配置有压盖，压盖压扣在泵盖上。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，安装使用方便，能够通过与泵盖的结合形成一离心腔，提高离心腔内设置的叶轮泵工作可靠性，降低制造成本的大型碱泵泵体结构。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种大型碱泵泵体结构，它包括一蜗壳状、一侧轴向端相接有法兰接口管的泵体，所述的泵体内有容纳叶轮旋转的蜗壳腔体，蜗壳腔体的外端环状腔体为一轴向截面为半腰圆形液体流道体，其中位于法兰接口管一侧的半腰圆形液体流道体与所述法兰接口管以斜面过渡相接，形成液体流通道口；所述泵体的另一侧轴向端为泵盖连接端面，其中心内孔与泵盖相对应，并在中心内孔外侧内边上设置有供泵盖嵌入的台阶形圆槽。

作为优选：所述泵体内设置的蜗壳腔体相接有一呈切向布置的连通状流体管，并在该流体管的外端部设置有外接管法兰；所述的液体流通道口处设置有用于叶轮轴安装定位用的台阶形安装凸肩；另在所述泵体的蜗壳状底部设置有用于放置底面或连接的泵体座。

本发明具有结构简单，安装使用方便，能够通过与泵盖的结合形成一离心腔，提高离心腔内设置的叶轮泵工作可靠性，降低制造成本等特点。

附图说明

图1是本发明所述泵体的内部结构示意图。

图2是本发明所述泵体的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1、2所示，本发明所述的一种大型碱泵泵体结构，它包括一蜗壳状、一侧轴向端相接有法兰接口管1的泵体2，所述的泵体2内有容纳叶轮旋转的蜗壳腔体3，蜗壳腔体的外端环状腔体为一轴向截面为半腰圆形液体流道体4，其中位于法兰接口管1一侧的半腰圆形液体流道体与所述法兰接口管以斜面5过渡相接，形成液体流通道口6，有利于流体的流动状态，提高流体在泵体内的流动性能；所述泵体2的另一侧轴向端为泵盖连接端面7，其中心内孔8与泵盖相对应，并在中心内孔8外侧内边上设置有供泵盖嵌入并定位固定用的台阶形圆槽9。

图中所示，所述泵体2内设置的蜗壳腔体3相接有一呈切向布置的连通状流体管10，并在该流体管10的外端部设置有外接管法兰11；所述的液体流通道口6处设置有用于叶轮轴安装定位用的台阶形安装凸肩12，提高叶轮旋转的工作效率和稳定性；另在所述泵体2的蜗壳状底部设置有用于将整体化工泵放置于地面或连接的泵体座13。

本发明可以根据现有技术配套用于化工泵，尤其是碱泵上，与泵盖、叶轮、泵轴、动态密封装置以及驱动电机等组装后构成一台新型的化工泵，本领域技术人员在了解本发明内容的基础上，利用现有技术以及掌握的知识，实施本发明以及实施一台化工泵是能够实现的，并不需要做出任何创造性劳动。

技术特征：

技术总结
一种大型碱泵泵体结构，它包括一蜗壳状、一侧轴向端相接有法兰接口管的泵体，所述的泵体内有容纳叶轮旋转的蜗壳腔体，蜗壳腔体的外端环状腔体为一轴向截面为半腰圆形液体流道体，其中位于法兰接口管一侧的半腰圆形液体流道体与所述法兰接口管以斜面过渡相接，形成液体流通道口；所述泵体的另一侧轴向端为泵盖连接端面，其中心内孔与泵盖相对应，并在中心内孔外侧内边上设置有供泵盖嵌入的台阶形圆槽；所述泵体内设置的蜗壳腔体相接有一呈切向布置的连通状流体管，并在该流体管的外端部设置有外接管法兰；所述的液体流通道口处设置有用于叶轮轴安装定位用的台阶形安装凸肩；它具有结构简单，安装使用方便，降低制造成本等特点。

技术研发人员：梅学汉;张贤杰
受保护的技术使用者：德清县东旭合金钢铸造有限公司
技术研发日：2017.07.26
技术公布日：2017.11.03