一种复合转子压缩机的制作方法

本发明属于容积式技术领域，主要涉及空调、制冷压缩机；应用于中央空调、冷藏、冷冻机组配套设备；也可以制造流体增压及真空设备用于各工业领域。

背景技术：

目前，国内外通常使用的容积式压缩机主要有：往复活塞式、螺杆式、涡旋式。上述各种容积式压缩机分别存在着以下缺点：结构复杂、噪声、加工制造难度较大、运行效率低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种复合转子压缩机；其目的是为了解决现有设备结构复杂、噪声、加工制造难度较大、运行效率低的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种复合转子压缩机，包括机体、转子、旋转活塞和主轴，其中机体内设置有圆柱面型腔其回转中心为o2，圆柱面型腔与机体同心，并在机体内绕o2自由转动；圆柱面型腔内壁上设置有第一铰接孔；转子与旋转活塞通过第二铰接孔构成复合转子；复合转子设置在圆柱面型腔内，复合转子上的旋转活塞的另一端与圆柱面型腔上的第二铰接孔动密封活动联接；机体左侧设置有左端盖；机体右侧设置有右端盖；右端盖上开有吸气配流道及吸气口，吸气配流道和吸气口联通；右端盖上还开有排气口；转子开设有排气道，排气口与排气道联通；主轴与转子同轴固定；转子回转中心为o1；转子径向圆柱面与圆柱面型腔内壁始终啮合动密封于啮合动点；圆柱面型腔端面、转子端面、旋转活塞端面与左端盖；右端盖配合面动密封配合；啮合动点动密封第一铰接孔和第二铰接孔，并将圆柱面型腔分割成第一独立腔室和第二独立腔室。

作为优选的，所述吸气配流道的部分轮廓与转子和圆柱面型腔的部分边缘契合。

作为优选的，所述转子具有凹槽，所述旋转活塞与凹槽匹配，使得转子和旋转活塞组合，且复合转子外边缘为圆形。

作为优选的，所述排气道设置在凹槽底部。

使用本发明的有益效果是：

本发明提供一种复合转子压缩机，本发明结构简单、加工制造容易、运行效率高、节能、通用性广泛；可以制造成半封闭式或全封闭式空调制冷压缩机应用于中央空调、冷藏、冷冻机组配套设备及空气压缩机设备真空设备各相关工业领域。

附图说明

图1为本发明复合转子压缩机结构示意图。

图2为本发明复合转子压缩机吸气配流道及吸气口的位置示意图。

图3为本发明复合转子压缩机轴向半剖结构示意图。

图4为本发明复合转子压缩机复合转子结构示意图。

图5为本发明复合转子压缩机圆柱面型腔结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1-图5所示，本实施例提供一种复合转子压缩机，包括机体4、转子3、旋转活塞2和主轴9，其中机体4内设置有圆柱面型腔1其回转中心为o2，圆柱面型腔1与机体4同心，并在机体4内绕o2自由转动；圆柱面型腔1内壁上设置有第一铰接孔c；转子3与旋转活塞2通过第二铰接孔d构成复合转子w；复合转子w设置在圆柱面型腔1内，复合转子w上的旋转活塞2的另一端c与圆柱面型腔1上的第一铰接孔c动密封活动联接；机体4左侧设置有左端盖7；机体4右侧设置有右端盖6；右端盖6上开有吸气配流道5及吸气口8，吸气配流道5和吸气口8联通；右端盖6上还开有排气口g；转子3开设有排气道f，排气口g与排气道f联通；主轴9与转子3同轴固定；转子3回转中心为o1；转子3径向圆柱面与圆柱面型腔1内壁始终啮合动密封于啮合动点a；圆柱面型腔1端面、转子3端面、旋转活塞2端面与左端盖7；右端盖6配合面动密封配合；啮合动点a动密封第二铰接孔d和第一铰接孔c，并将圆柱面型腔1分割成第一独立腔室i和第二独立腔室ii。动密封点b如图所示。

当主轴9驱动转子3按图示方向绕o1转动，同时复合转子w上的旋转活塞2带动圆柱面型腔1绕o2转动时，第一独立腔室i容积由小变大通过吸气口8吸入气体实现吸气过程；同时第二独立腔室ii容积由大变小实现压缩排出气体过程，通过排气口g将气体排出；如此周而复始运动从而实现压缩机吸气、压缩、排气工作过程。

如图1所述，回转中心o1和回转中心o2之间的距离为偏心距e。

作为优选的，吸气配流道5的部分轮廓与转子3和圆柱面型腔1的部分边缘契合。

转子3具有凹槽h，所述旋转活塞2可嵌入到凹槽h内，使得转子3和旋转活塞2组合，旋转活塞2与凹槽h形状匹配，且复合转子w外边缘为圆形。本实施例中，排气道f设置在凹槽h底部。

如图1所示，本实施例中，转子3轴向中心与主轴9同心，主轴9可带动转子3旋转，排气口g与圆柱面型腔1通过开设在凹槽h底部的排气道f联通。旋转活塞2与凹槽h闭合时，压缩排气过程结束。

如图2所示，可以看到吸气口8位于吸气配流道5延伸区域中部的位置，使得吸气过程中，圆柱面型腔1吸气过程顺畅。

如图3所示，左端盖7和右端盖6的外环边缘通过螺钉固定相对位置；机体4为环状结构，且机体4内环壁光滑，机体4内环壁与圆柱面型腔1外环面配合可相对滑动，机体4具有贯穿两端面的通孔，且连接左端盖7和右端盖6的螺钉穿过机体4的通孔，并固定机体4的位置。左端盖7、机体4和右端盖6的配合面实现动密封。圆柱面型腔1的内壁也为圆环形的光滑表面，用于和复合转子w配合。

如图4所示，转子3外环面和排气口g之间的区域内设有空腔，以减轻转子3质量。如图5所示，在第一铰接孔c设置在圆柱面型腔1边缘位置，旋转活塞2和圆柱面型腔1的接触处位置形成动密封点b。

本发明原理简单，结构独特，对压缩机及相关技术领域科技进步和产业化将起到重大的推动作用。

技术特征：

技术总结
本发明属于容积式技术领域，一种复合转子压缩机，其中机体内设置有圆柱面型腔其回转中心为O2；圆柱面型腔内壁上设置有铰接孔；转子与旋转活塞通过铰接孔构成复合转子；复合转子设置在圆柱面型腔内，复合转子上的旋转活塞的另一端与圆柱面型腔上的铰接孔动密封活动联接；机体左侧设置有左端盖；机体右侧设置有右端盖；右端盖上开有吸气配流道及吸气口，吸气配流道和吸气口联通；右端盖上还开有排气口；主轴与转子同轴固定；转子径向圆柱面与圆柱面型腔内壁始终啮合动密封于动点；圆柱面型腔端面、转子端面、旋转活塞端面与左端盖。本发明提供一种复合转子压缩机，本发明结构简单、加工制造容易、运行效率高、节能、通用性广泛。

技术研发人员：白晓瑞
受保护的技术使用者：白晓瑞
技术研发日：2018.11.22
技术公布日：2019.02.12