一种提高氦气压气机单级压比的叶型的制作方法

文档序号:17098221发布日期:2019-03-14 00:02阅读:308来源:国知局
一种提高氦气压气机单级压比的叶型的制作方法

本发明涉及一种压气机叶型,具体涉及一种提高氦气压气机单级压比的叶型。



背景技术:

因氦气比空气的物理性质优异,而被用于闭式涡轮发动机作为工质。现有的氦气压气机,单级压比很低,在满足效率的情况下,通常采用增加级数的方法来提高氦气压气机的效率,但是这样会做增长氦气压气机的轴向尺寸,使整体的尺寸增大,占用较大的空间。



技术实现要素:

本发明为了解决现有的氦气压气机单级压比很低的问题,而提供一种提高氦气压气机单级压比的叶型。

本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:

所述叶型由前缘、尾缘、吸力面和压力面组成;

压力面和吸力面相对设置,压力面和吸力面的两侧通过圆弧面过渡,压力面向外凸起,吸力面向内凹,其中一个圆弧面的曲率比另一个圆弧面的曲率大,曲率较大的圆弧面为前缘,曲率较小的圆弧面为尾缘,所述叶型的厚度从前缘到尾缘的先增大再减小;

所述叶型的几何转折角为30°~50°,所述叶型的进口气流角为20°~60°。

进一步地,所述叶型的出口气流角为-20°~0°。

进一步地,所述叶型的进气冲角为-2°~2°。

进一步地,叶栅稠度在0.8-1.5之间。

进一步地,所述叶型的进口几何角为18°~62°。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

本发明的几何转折角为30°~50°,使气流的转折角增大,叶栅的做功能力增强,同时为避免叶栅吸力面尾缘气流分离,需要减小进口气流角,从而将进口气流角设置为20°~60°,叶栅进口几何角也随之减小,最终使气流出口获得的压力增大,使本发明应用在氦气压气机上,能显著提高单级压比,进而在不增加级数的情况下来满足氦气压气机的压比。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

具体实施方式一:结合图1来说明本实施方式,本实施方式所述叶型由前缘1、尾缘2、吸力面3和压力面4组成;

压力面4和吸力面3相对设置,压力面4和吸力面3的两侧通过圆弧面过渡,压力面4向外凸起,吸力面3向内凹,其中一个圆弧面的曲率比另一个圆弧面的曲率大,曲率较大的圆弧面为前缘1,曲率较小的圆弧面为尾缘2,所述叶型的厚度从前缘1到尾缘2的先增大再减小;

所述叶型的几何转折角为30°~50°,所述叶型的进口气流角β1为20°~60°。

具体实施方式二:结合图1来说明本实施方式,本实施方式所述叶型的出口气流角β2为-20°~0°。

如此设置,当进口气流角β1一定时,出口气流角β2越大,气流转折能力越大,压比也越高。

其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三:结合图1来说明本实施方式,本实施方式所述叶型的进气冲角i为-2°~2°。

如此设置,防止气流通过本发明的尾缘2产生分离,进而使压气机的效率获得提升。

其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四:本实施方式叶栅稠度在0.8-1.5之间。

当本发明叶栅稠度为0.8-1.5时,气流流经本发明时,气流的进气角达到临界值,此时气流转折角不再增加,本发明的叶栅做功处于恒定状态。

其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五:结合图1来说明本实施方式,本实施方式所述叶型的进口几何角β1a为18°~62°。

其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。



技术特征:

技术总结
一种提高氦气压气机单级压比的叶型,它涉及一种压气机叶型,以解决现有的氦气压气机单级压比很低的问题。在效率满足的前提下,通常采用增加级数的方法来提高氦气压气机的压比,但是这样会做增长氦气压气机的轴向尺寸,使整体的尺寸增大。本发明所述叶型由前缘、尾缘、吸力面和压力面组成;压力面和吸力面相对设置,压力面和吸力面的两侧通过圆弧面过渡,压力面向外凸起,吸力面向内凹,其中一个圆弧面的曲率比另一个圆弧面的曲率大,曲率较大的圆弧面为前缘,曲率较小的圆弧面为尾缘;所述叶型的几何转折角为30°~50°,所述叶型的进口气流角为20°~60°。本发明适用于氦气压气机的动叶片和静叶片。

技术研发人员:于景磊;丛文峰;张筱;王廷;洪青松;王琦
受保护的技术使用者:中国船舶重工集团公司第七0三研究所
技术研发日:2018.12.26
技术公布日:2019.03.12
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