一种稀有气体进气过滤器的制作方法

本实用新型属于气体压缩机技术领域，具体涉及一种气体滤清器。

背景技术：

空气滤清器是空气压缩机中一个重要的元件。俗话说病从口入，如果空气压缩机没有空气滤清器，主机吸入含有灰尘等杂质的空气就将加剧零件的磨损，从而直接影响主机的寿命，污染压缩机油，间接影响压缩机的效率以及其他部件的寿命。空气滤清器的主要组成部分是滤芯和空滤壳，其中滤芯是主要的过滤部分，承担着气体的过滤工作，而空滤壳是为滤芯提供必要保护的外部结构。

同空气压缩机一样，稀有气体进入稀有气体压缩机主机前也需要过滤，以除去气体中含有的灰尘等杂质。不过由于进入稀有气体压缩机进气过滤器的稀有气体工况与进入空气压缩机空滤的空气工况不同，以及进入进气过滤器的稀有气体之压力、温度等物理性质的不稳定性，使得普通形式的空气滤清器不能用在稀有气体压缩机中。

首先，稀有气体压缩机的进气气体工况不同于空气压缩机，其进气压力(绝对压力)为0～0.3mpa(也就是说稀有气体压缩机的进气过滤器不但要承受最高0.2mpa的正压，还要承受最高0.1mpa负压)，另外还要求气路中的稀有气体不得再混入其他气体和杂质，也不能使气路中的稀有气体有泄漏。而空气压缩机的空滤滤壳大多为塑料外壳或铁皮外壳等，能承受的正压和负压都不大，气密性差；空滤的进气口直接连通大气，出气口连接处气密性差且连接不够牢固。其次，稀有气体压缩机的进气压力一直处于不断变化之中，变化范围0～0.3mpa(绝对压力)，随时都有气流脉冲。而空气压缩机上空滤的外壳和滤芯抗气流脉冲冲击的能力差，空滤壳和滤芯或空滤壳和气管路连接处如遇到不断的气流脉冲容易脱开或者漏气。普通空滤因为这些原因，所以不能用作稀有气体压缩机进气过滤器。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种适用于稀有气体的进气过滤器。

为了解决以上技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种稀有气体进气过滤器，包括滤壳和滤芯，滤壳包括进气口和出气口，滤壳的进气口和出气口均设有kf法兰结构与外部管道连接，滤芯设有布满孔的外壳。

进一步的，滤壳设有进气管和出气管，进气管的进气口和出气管的出气口均设有kf法兰结构。

进一步的，进气管和出气管上均设有压力传感器接口。

进一步的，进气管、出气管和滤壳主体均采用铝合金材料制成，通过焊接连接。

进一步的，滤壳内腔设有滤壳芯子，滤壳芯子顶部设有螺纹孔，滤芯上端面与滤壳芯子之间通过螺纹连接。

进一步的，滤芯下端面设有一圈密封垫与滤壳内腔下端面紧密连接，实现滤芯的径向密封。

进一步的，滤芯内的滤纸采用折叠式结构折皱成形。

进一步的，滤芯内的滤纸采用植物纤维材料。

进一步的，滤壳上装有盖板，盖板与滤壳之间采用螺栓连接，盖板与滤壳之间还设有o型圈。

进一步的，螺栓连接的螺纹孔采用嵌钢套的螺纹孔。

本实用新型的有益之处在于，滤壳的进气口和出气口均通过kf法兰结构与外部管道连接，气密性好，连接牢固；布满孔的外壳可使滤芯结构牢固，可承受的机械负荷更高，滤芯抗气流脉冲冲击的能力得到增强，滤纸不容易被气流脉冲冲破。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构剖视图；

图4为本实用新型中滤芯结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1至图4所示，一种稀有气体进气过滤器，包括滤壳1和滤芯2，滤壳1包括进气口和出气口，滤壳1的进气口和出气口均设有kf法兰结构13与外部管道连接，滤芯2设有布满孔的外壳22。

滤壳1的进气口和出气口均通过kf法兰结构13与外部管道连接，气密性好；布满孔的外壳22可使滤芯2更牢靠，机械负荷更高，滤芯2抵挡气流脉冲冲击的能力得到增强，滤纸23不容易被气流脉冲冲破。

作为一种优选的实施方式，滤壳1设有进气管11和出气管12，进气管11的进气口和出气管12的出气口均设有kf法兰结构13。进气管11和出气管12上均设有压力传感器接口15。在压力传感器接口15上安装传感器后，即可测得进气管11和出气管12的压力差，当二者的压力差达到某一设定值以上时，即可表明滤芯2透气性下降，可对滤芯2及时更换，保证过滤器的过滤效果。该设定值需经过试验得出，且对于不同的滤芯2该设定值并不固定。

作为一种优选的实施方式，进气管11、出气管12和滤壳1主体均采用铝合金材料制成，通过焊接连接。相较于普通空气滤清器实用的塑料或铁皮外壳，使用铝合金材料具有如下优势：重量轻，易加工制造，不需要喷涂，不会生锈，结构牢固，机械负荷高，寿命长。

作为一种优选的实施方式，滤壳1内腔设有滤壳芯子14，滤壳芯子14顶部设有螺纹孔，滤芯2上端面与滤壳芯子14之间通过螺纹连接。滤芯2下端面设有一圈密封垫21与滤壳1内腔下端面紧密连接，实现滤芯2的径向密封，滤芯2的连接密封可靠。

作为一种优选的实施方式，滤芯2内的滤纸23采用折叠式结构折皱成形，滤芯2内的滤纸23采用植物纤维材料。植物纤维原料具有纤维长、纤维径小的特点，使用此原料制成的滤纸23具有透气性好、纸孔径小的特点。滤纸23采用折叠式结构折皱成形，此结构大大增加了滤芯2的有效过滤面积，提高容灰量，降低流阻，提高分离效率，增长寿命。

作为一种优选的实施方式，滤壳1上装有盖板3，盖板3与滤壳1之间采用螺栓连接，盖板3与滤壳1之间还设有o型圈4。o型圈4置于滤壳1顶部的o型圈槽内，是滤壳1和盖板3之间的密封件，保证了滤壳1和盖板3之间良好的密封性。盖板3与滤壳1之间的螺栓连接的螺纹孔采用嵌钢套的螺纹孔，可延长螺纹的使用寿命。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种稀有气体进气过滤器，包括滤壳和滤芯，所述滤壳包括进气口和出气口，其特征在于：所述滤壳的进气口和出气口均设有kf法兰结构与外部管道连接，所述滤芯设有布满孔的外壳。

2.根据权利要求1所述的稀有气体进气过滤器，其特征在于：所述滤壳设有进气管和出气管，所述进气管的进气口和出气管的出气口均设有kf法兰结构。

3.根据权利要求2所述的稀有气体进气过滤器，其特征在于：所述进气管和出气管上均设有压力传感器接口。

4.根据权利要求2所述的稀有气体进气过滤器，其特征在于：所述进气管、出气管和滤壳主体均采用铝合金材料制成，通过焊接连接。

5.根据权利要求1所述的稀有气体进气过滤器，其特征在于：所述滤壳内腔设有滤壳芯子，所述滤壳芯子顶部设有螺纹孔，所述滤芯上端面与滤壳芯子之间通过螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的稀有气体进气过滤器，其特征在于：所述滤芯下端面设有一圈密封垫与滤壳内腔下端面紧密连接，实现滤芯的径向密封。

7.根据权利要求1所述的稀有气体进气过滤器，其特征在于：所述滤芯内的滤纸采用折叠式结构折皱成形。

8.根据权利要求1所述的稀有气体进气过滤器，其特征在于：所述滤芯内的滤纸采用植物纤维材料。

9.根据权利要求1所述的稀有气体进气过滤器，其特征在于：所述滤壳上装有盖板，所述盖板与滤壳之间采用螺栓连接，所述盖板与滤壳之间还设有o型圈。

10.根据权利要求9所述的稀有气体进气过滤器，其特征在于：所述螺栓连接的螺纹孔采用嵌钢套的螺纹孔。

技术总结
本实用新型公开了一种稀有气体进气过滤器，包括滤壳和滤芯，滤壳包括进气口和出气口，滤壳的进气口和出气口均设有KF法兰结构与外部管道连接，滤芯设有布满孔的外壳。滤壳的进气口和出气口均通过KF法兰结构与外部管道连接，气密性好，连接牢固；布满孔的外壳可使滤芯结构牢固，可承受的机械负荷更高，滤芯抗气流脉冲冲击的能力得到增强，滤纸不容易被气流脉冲冲破。

技术研发人员：吴汉林;朱汪;李桂林
受保护的技术使用者：苏州寿力气体设备有限公司
技术研发日：2019.04.26
技术公布日：2020.04.28