一种隔爆潜水电泵叶轮锁紧结构的制作方法

本实用新型涉及一种锁紧结构，特别涉及一种隔爆潜水电泵叶轮锁紧结构。

背景技术：

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。

现有的泵的种类繁多，有排水泵、排沙泵、潜水泵等，其中潜水泵的叶轮与转轴之间一般通过套设连接，没有锁紧结构，叶轮在工作过程中会造成叶轮偏移，影响潜水电泵的正常工作，因此需要设计一种隔爆潜水电泵叶轮锁紧结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种隔爆潜水电泵叶轮锁紧结构，以解决上述背景技术中提出的潜水泵的叶轮与转轴之间一般通过套设连接，没有锁紧结构，叶轮在工作过程中会造成叶轮偏移，影响潜水电泵的正常工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔爆潜水电泵叶轮锁紧结构，包括叶轮，所述叶轮两侧的中部均开设有限位槽，所述限位槽的中心处开设有轴孔，所述轴孔的内部穿插连接有转轴，所述转轴的两端均套设有锁紧片，两个所述锁紧片的一侧与限位槽嵌设连接，两个所述锁紧片的边侧均等距开设有四个通孔，四个所述通孔的内部均穿插连接有紧固螺栓，四个所述紧固螺栓与转轴表面等距开设的四个螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述锁紧片的中部等距开设有若干个固定孔，若干个所述固定孔的一端固定安装有防尘网，若干个所述固定孔的另一端分别与限位槽的一侧槽壁等距固定设有的固定柱穿插连接，所述固定柱的顶端和底端均固定设有弧形块，两个所述弧形块的分别与固定孔孔壁开设的弧形槽嵌设连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧片一侧的尺寸与限位槽的内径相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶轮和锁紧片的连接处均贴设有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽的槽壁开设有均匀分布的防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶轮和锁紧片均由不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种隔爆潜水电泵叶轮锁紧结构，通过锁紧片与叶轮两侧开设的限位槽嵌设连接和限位槽内部安装的固定柱插入至固定孔中，保证叶轮与锁紧片牢固连接，锁紧片与转轴之间通过紧固螺栓牢固固定，便于通过锁紧片对叶轮进行限位固定，保证叶轮与转轴之间牢固固定，避免叶轮在使用过程中发生偏移，从而保证隔爆潜水电泵正常工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、叶轮；2、轴孔；3、锁紧片；4、转轴；5、限位槽；6、紧固螺栓；7、螺纹孔；8、通孔；9、固定孔；10、防尘网；11、固定柱；12、弧形槽；13、弧形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种隔爆潜水电泵叶轮锁紧结构，包括叶轮1，叶轮1两侧的中部均开设有限位槽5，限位槽5的中心处开设有轴孔2，轴孔2的内部穿插连接有转轴4，转轴4的两端均套设有锁紧片3，两个锁紧片3的一侧与限位槽5嵌设连接，两个锁紧片3的边侧均等距开设有四个通孔8，四个通孔8的内部均穿插连接有紧固螺栓6，四个紧固螺栓6与转轴4表面等距开设的四个螺纹孔7螺纹连接。

优选的，两个锁紧片3的中部等距开设有若干个固定孔9，若干个固定孔9的一端固定安装有防尘网10，若干个固定孔9的另一端分别与限位槽5的一侧槽壁等距固定设有的固定柱11穿插连接，固定柱11的顶端和底端均固定设有弧形块13，两个弧形块13的分别与固定孔9孔壁开设的弧形槽12嵌设连接，通过固定柱11与固定孔9穿插，便于锁紧片3与叶轮1牢固连接。

优选的，锁紧片3一侧的尺寸与限位槽5的内径相匹配，通过锁紧片3一侧的尺寸与限位槽5的内径相匹配，便于锁紧片3嵌入至限位槽5中。

优选的，叶轮1和锁紧片3的连接处均贴设有密封圈，通过连接处贴设的密封圈，保证连接处的密封性。

优选的，限位槽5的槽壁开设有均匀分布的防滑纹，通过槽壁开设的防滑纹，增加哦限位槽5与锁紧片3之间的摩擦力。

优选的，叶轮1和锁紧片3均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有硬度高，不易生锈，耐腐蚀等特性。

具体使用时，本实用新型一种隔爆潜水电泵叶轮锁紧结构，当需要使用该叶轮1时，首先将叶轮1与转轴4穿插连接，接着两个锁紧片3分别与转轴4的两端穿插，接着两个锁紧片3的一侧嵌入至叶轮1两侧开设的限位槽5中，且将限位槽5槽壁固定设有的固定柱11插入至固定孔9中，保证锁紧片3与叶轮1牢固连接，同时转动锁紧片3，人为的观察锁紧片3边侧开设的通孔8与螺纹孔7的位置对正，接着将紧固螺栓6依次插入至通孔8中，使紧固螺栓6一端与螺纹孔7螺纹连接，从而将锁紧片3牢固与转轴4连接，通过锁紧片3的牢固连接，从而完成对叶轮1的限位锁紧，保证叶轮1与转轴4之间牢固固定，避免叶轮1在使用过程中发生偏移，从而保证隔爆潜水电泵正常工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种隔爆潜水电泵叶轮锁紧结构，包括叶轮（1），其特征在于，所述叶轮（1）两侧的中部均开设有限位槽（5），所述限位槽（5）的中心处开设有轴孔（2），所述轴孔（2）的内部穿插连接有转轴（4），所述转轴（4）的两端均套设有锁紧片（3），两个所述锁紧片（3）的一侧与限位槽（5）嵌设连接，两个所述锁紧片（3）的边侧均等距开设有四个通孔（8），四个所述通孔（8）的内部均穿插连接有紧固螺栓（6），四个所述紧固螺栓（6）与转轴（4）表面等距开设的四个螺纹孔（7）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种隔爆潜水电泵叶轮锁紧结构，其特征在于：两个所述锁紧片（3）的中部等距开设有若干个固定孔（9），若干个所述固定孔（9）的一端固定安装有防尘网（10），若干个所述固定孔（9）的另一端分别与限位槽（5）的一侧槽壁等距固定设有的固定柱（11）穿插连接，所述固定柱（11）的顶端和底端均固定设有弧形块（13），两个所述弧形块（13）的分别与固定孔（9）孔壁开设的弧形槽（12）嵌设连接。

3.根据权利要求1所述的一种隔爆潜水电泵叶轮锁紧结构，其特征在于：所述锁紧片（3）一侧的尺寸与限位槽（5）的内径相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种隔爆潜水电泵叶轮锁紧结构，其特征在于：所述叶轮（1）和锁紧片（3）的连接处均贴设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种隔爆潜水电泵叶轮锁紧结构，其特征在于：所述限位槽（5）的槽壁开设有均匀分布的防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种隔爆潜水电泵叶轮锁紧结构，其特征在于：所述叶轮（1）和锁紧片（3）均由不锈钢材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种隔爆潜水电泵叶轮锁紧结构，包括叶轮，叶轮两侧的中部均开设有限位槽，限位槽的中心处开设有轴孔，轴孔的内部穿插连接有转轴，转轴的两端均套设有锁紧片，两个锁紧片的一侧与限位槽嵌设连接，两个锁紧片的边侧均等距开设有四个通孔，四个通孔的内部均穿插连接有紧固螺栓，四个紧固螺栓与转轴表面等距开设的四个螺纹孔螺纹连接。本实用新型一种隔爆潜水电泵叶轮锁紧结构，通过锁紧片与叶轮两侧开设的限位槽嵌设连接，锁紧片与转轴之间通过紧固螺栓牢固固定，便于通过锁紧片对叶轮进行限位固定，保证叶轮与转轴之间牢固固定，避免叶轮在使用过程中发生偏移，从而保证隔爆潜水电泵正常工作。

技术研发人员：潘波;潘红英;潘帅;潘芬;沈勇;王萌;潘芳;潘进;潘贺;马双双;梁雯;屈兵
受保护的技术使用者：山东心传矿山机电设备有限公司
技术研发日：2019.06.12
技术公布日：2020.05.08