一种精密液压系统油路滤网接头的制作方法

本实用新型涉及油路滤网接头技术领域，具体为一种精密液压系统油路滤网接头。

背景技术：

液压系统油路接头用来对液压系统中油液的输送管路的连接，液压系统的作用为通过改变压强增大作用力，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油，液压系统可分为两类，液压传动系统和液压控制系统，液压传动系统以传递动力和运动为主要功能，液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求，通常所说的液压系统主要指液压传动系统，卡套式接头安装候，最好就是采用大口径类型的接头，金属接头采用锌合金材料压铸而成，表面镀锌、磨沙、或镀铬;结构紧密，无气孔，强度高，与金属软管连接可靠，外表美观大方。

目前阶段的油路滤网接头存在诸多的不足之处，例如，原来高要求液压系统需要很多过滤器或者是经常需要换过滤滤芯成本高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密液压系统油路滤网接头，以解决上述背景技术中提出的原来高要求液压系统需要很多过滤器或者是经常需要换过滤滤芯成本高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密液压系统油路滤网接头，包括接头主体，所述接头主体的一端安装有连接头，所述连接头的内部设置有连接内孔，所述接头主体上安装有六棱螺母和挡圈，且挡圈位于六棱螺母的一侧，所述接头主体的另一端安装有油路软管防脱接头，所述油路软管防脱接头的一端安装有过滤头，所述过滤头的内部安装有过滤网板。

优选的，所述连接头与接头主体设置为一体结构，且油路软管防脱接头与接头主体通过镶嵌方式连接。

优选的，所述油路软管防脱接头与接头主体的连接处安装有密封垫圈，且密封垫圈设置为橡胶结构。

优选的，所述过滤头与油路软管防脱接头镶嵌连接，且六棱螺母通过套装方式固定在接头主体上。

优选的，所述过滤头的内侧设置有卡槽，且过滤网板镶嵌在过滤头的内侧的卡槽内。

优选的，所述密封垫圈通过镶嵌方式固定在挡圈的一侧，且挡圈与接头主体设置为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的接头主体的一端通过镶嵌方式安装有油路软管防脱接头，且油路软管防脱接头的一端安装有过滤头，在过滤头的内部通过镶嵌方式安装有过滤网板，通过其可以对输送过程的油液进行过滤处理，避免原来高要求液压系统需要很多过滤器或者是经常需要换过滤滤芯成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种精密液压系统油路滤网接头的结构示意图；

图2为本实用新型的接头主体的整体外观图；

图3为本实用新型的接头主体的剖视图。

图中：1、连接内孔；2、连接头；3、接头主体；4、六棱螺母；5、挡圈；6、密封垫圈；7、油路软管防脱接头；8、过滤网板；9、过滤头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种精密液压系统油路滤网接头，包括接头主体3，接头主体3的一端安装有连接头2，连接头2方便将接头主体3与油路连接，连接头2的内部设置有连接内孔1，连接内孔1方便连接头2的安装，接头主体3上安装有六棱螺母4和挡圈5，六棱螺母4和挡圈5方便将连接头2的连接进水锁紧固定，且挡圈5位于六棱螺母4的一侧，接头主体3的另一端安装有油路软管防脱接头7，油路软管防脱接头7方便将油管套装在其外侧，油路软管防脱接头7的一端安装有过滤头9，通过过滤头9内的过滤网板8可以对油路中的油液进行过滤，过滤头9的内部安装有过滤网板8。

进一步，连接头2与接头主体3设置为一体结构，且油路软管防脱接头7与接头主体3通过镶嵌方式连接，通过此种设计方便接头主体3与管路的安装拆卸。

进一步，油路软管防脱接头7与接头主体3的连接处安装有密封垫圈6，且密封垫圈6设置为橡胶结构，通过密封垫圈6可以增大油路软管防脱接头7与接头主体3连接的密封效果，可以防止漏油事故发生。

进一步，过滤头9与油路软管防脱接头7镶嵌连接，且六棱螺母4通过套装方式固定在接头主体3上，通过过滤头9可以对油路中的油液进行过滤，且通过六棱螺母4可以对接头主体3的连接进行锁紧固定。

进一步，过滤头9的内侧设置有卡槽，且过滤网板8镶嵌在过滤头9的内侧的卡槽内，通过卡槽方便过滤网板8镶嵌安装在过滤头9的内侧。

进一步，密封垫圈6通过镶嵌方式固定在挡圈5的一侧，且挡圈5与接头主体3设置为一体结构，通过挡圈5可以对六棱螺母4和密封垫圈6进行阻挡。

工作原理：该设备在使用时，将油路软管防脱接头7安装在接头主体3的一端，通过连接头2将接头主体3与油路连接，通过六棱螺母4进行锁死固定，且将油路软油管套装在油路软管防脱接头7上，且通过密封垫圈6可以对油路软管防脱接头7与油路软油管的连接处进行防漏油密封，通过过滤头9内的过滤网板8可以对油路中的渣料进行过滤，然后通过接头主体3将过滤后的油液输送至下处。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种精密液压系统油路滤网接头，包括接头主体（3），其特征在于：所述接头主体（3）的一端安装有连接头（2），所述连接头（2）的内部设置有连接内孔（1），所述接头主体（3）上安装有六棱螺母（4）和挡圈（5），且挡圈（5）位于六棱螺母（4）的一侧，所述接头主体（3）的另一端安装有油路软管防脱接头（7），所述油路软管防脱接头（7）的一端安装有过滤头（9），所述过滤头（9）的内部安装有过滤网板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种精密液压系统油路滤网接头，其特征在于：所述连接头（2）与接头主体（3）设置为一体结构，且油路软管防脱接头（7）与接头主体（3）通过镶嵌方式连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密液压系统油路滤网接头，其特征在于：所述油路软管防脱接头（7）与接头主体（3）的连接处安装有密封垫圈（6），且密封垫圈（6）设置为橡胶结构。

4.根据权利要求1所述的一种精密液压系统油路滤网接头，其特征在于：所述过滤头（9）与油路软管防脱接头（7）镶嵌连接，且六棱螺母（4）通过套装方式固定在接头主体（3）上。

5.根据权利要求1所述的一种精密液压系统油路滤网接头，其特征在于：所述过滤头（9）的内侧设置有卡槽，且过滤网板（8）镶嵌在过滤头（9）的内侧的卡槽内。

6.根据权利要求3所述的一种精密液压系统油路滤网接头，其特征在于：所述密封垫圈（6）通过镶嵌方式固定在挡圈（5）的一侧，且挡圈（5）与接头主体（3）设置为一体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种精密液压系统油路滤网接头，包括接头主体，所述接头主体的一端安装有连接头，所述连接头的内部设置有连接内孔，所述接头主体上安装有六棱螺母和挡圈，且挡圈位于六棱螺母的一侧，所述接头主体的另一端安装有油路软管防脱接头，所述油路软管防脱接头的一端安装有过滤头，所述过滤头的内部安装有过滤网板。本实用新型的接头主体的一端通过镶嵌方式安装有油路软管防脱接头，且油路软管防脱接头的一端安装有过滤头，在过滤头的内部通过镶嵌方式安装有过滤网板，通过其可以对输送过程的油液进行过滤处理，避免原来高要求液压系统需要很多过滤器或者是经常需要换过滤滤芯成本高的问题。

技术研发人员：顾一雷;朱伟东;林珑;施兴广
受保护的技术使用者：浙江海格威液压科技有限公司
技术研发日：2019.06.21
技术公布日：2020.04.14