一种转向油缸的制作方法

本实用新型涉及油缸，尤其涉及一种转向油缸。

背景技术：

转向油缸正常外置，工作环境恶劣，经常与尘土以及砂石接触，同时转向油缸伸缩杆在工作过程中由于不同的冲击力会产生各分力，导致伸缩杆出现变形，影响转向油缸的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种转向油缸。

为了达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种转向油缸，包括：

油缸；

多个补偿板，补偿板与所述油缸的伸缩杆固定连接；

多个导向板，导向板与所述油缸固定连接，补偿板与所述导向板滑动连接；

清洗装置，用于伸缩杆的清洗。

优选地，清洗装置包括：清洗头、多个拉簧、储液箱以及输液管，清洗头与补偿板滑动连接，导向板以及清洗头分别与拉簧两端固定连接，储液箱与油缸固定连接，输液管两端分别与清洗头以及储液箱固定连接；清洗装置通过多个驱动组件驱动。

优选地，驱动组件包括：驱动电机、收线筒以及拉绳，驱动电机与所述油缸固定连接，收线筒两端与油缸连接，收线筒通过驱动电机驱动，拉绳两端分别与清洗头以及收线筒连接。

优选地，油缸上设有多个导柱，清洗头设有多个用于导柱穿过的通孔。

优选地，清洗头绕伸缩杆轴线排布有多个出液口。

优选地，补偿板上设有螺纹部，油缸设有限位台，螺纹部穿过限位台连接有自锁螺母。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过补偿板配合伸缩杆，减小伸缩杆在工作过程由于冲击力所产生形变，同时通过清洗装置对伸缩杆外侧壁进行清洗，减少由于尘土以及砂石依附伸缩杆外表面带来伸缩杆回缩出现的卡阻现象。

2、通过螺纹部以及自锁螺母与限位台配合，减小由于伸缩杆运动行程过长出现伸缩杆形变的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例转向油缸整体结构示意图。

图中数字说明

1、油缸2、伸缩杆3、补偿板4、导向板5、清洗头6、拉簧7、输液管8、驱动电机9、收线筒10、拉绳11、导柱12、通孔13、出液口14、螺纹部15、限位台16、自锁螺母17、转向部18、储液箱19、支撑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种转向油缸，包括油缸1，油缸1的伸缩杆2固定连接有两个补偿板3，两个补偿板3沿油缸1中心轴对称设置。

补偿板3下表面设有螺纹部14，油缸1设有限位台15，螺纹部14穿过限位台15连接有自锁螺母16，通过调节自锁螺母16控制伸缩杆2的行程。油缸1固定有两个导向板4，补偿板3与导向板4滑动连接，导向板4对补偿板3起到支撑以及导向的作用。

伸缩杆2工作时，需要通过清洗装置对伸缩杆2进行清洗，清洗装置包括：清洗头5、两个拉簧6、储液箱18以及输液管7，补偿板3上均设有一个矩形槽，清洗头5上设有两个导向部，导向部沿矩形槽滑动。

导向板4以及导向部分别与拉簧6两端固定连接，储液箱18与油缸1固定连接，输液管7两端分别与清洗头5以及储液箱18固定连接。清洗头5绕伸缩杆2轴线排布有多个出液口13，清洗液从储液箱18经过输液管7，再从输液管7送至出液口13，最后通过出液口13将清洗液喷洒在伸缩杆2外侧壁，对伸缩杆2进行清洗。

清洗装置需要通过两个驱动装置配合拉簧6沿伸缩杆2外侧壁上下运动，两个驱动装置沿油缸1轴线对称设置，驱动装置包括驱动电机8、收线筒9以及拉绳10。

驱动电机8与油缸1固定连接，驱动电机8带动收线筒9旋转。油缸1上设有两个支撑台19，收线筒9通过销轴与支撑台19连接，收线筒9绕销轴轴线转动。伸缩杆2设有一个转向部17，拉绳10穿过转向部17分别与清洗头5以及收线筒9连接。收线筒9转动的同时带动拉绳10绕收线筒9缠绕，拉绳10带动清洗头5向上运动。当驱动电机8反转时，在拉簧6的作用下，清洗头5回到初始位置，往复多次对伸缩杆2进行清洗。

油缸1上设有多个导柱11，清洗头5设有多个用于导柱11穿过的通孔12，当清洗头5复位后，伸缩杆2回到初始位置时，导柱11与伸缩杆2接触，导柱11起到限位的作用，减小伸缩杆2压坏清洗头5的可能性。

工作时，伸缩杆2运动至工作状态，清洗头5处于初始位置。两个沿伸缩杆2轴线对称设置的驱动电机8均带动收线筒9转动，拉绳10沿收线筒9外侧壁缠绕,拉绳10带动清洗头5沿伸缩杆2向上运动。同时输液管7将储液箱18内的清洗液运送至清洗头5，并通过出液口13对伸缩杆2进行清洗。

当清洗头5运动至顶端时，驱动电机8反转，在拉簧6的作用下，清洗头5回到初始位置。如此往复对伸缩杆2进行清洗，当油缸1停止工作时，驱动电机8停止工作，清洗头5在拉簧6的作用下回到初始位置。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

技术特征：

1.一种转向油缸，其特征在于，包括：

油缸；

多个补偿板，所述补偿板与所述油缸的伸缩杆固定连接；

多个导向板，所述导向板与所述油缸固定连接，所述补偿板与所述导向板滑动连接；

清洗装置，用于所述伸缩杆的清洗。

2.根据权利要求1所述的转向油缸，其特征在于，所述清洗装置包括：清洗头、多个拉簧、储液箱以及输液管；所述清洗头与所述补偿板滑动连接；所述导向板以及所述清洗头分别与拉簧两端固定连接；所述储液箱与所述油缸固定连接；所述输液管两端分别与清洗头以及储液箱固定连接；所述清洗装置通过多个驱动组件驱动。

3.根据权利要求2所述的转向油缸，其特征在于，所述驱动组件包括：驱动电机、收线筒以及拉绳；所述驱动电机与所述油缸固定连接；所述收线筒两端与油缸连接，所述收线筒通过所述驱动电机驱动；所述拉绳两端分别与清洗头以及收线筒连接。

4.根据权利要求2所述的转向油缸，其特征在于，所述油缸上设有多个导柱；所述清洗头设有多个用于导柱穿过的通孔。

5.根据权利要求2所述的转向油缸，其特征在于，所述清洗头绕伸缩杆轴线排布有多个出液口。

6.根据权利要求1所述的转向油缸，其特征在于，所述补偿板上设有螺纹部；所述油缸设有限位台；所述螺纹部穿过所述限位台连接有自锁螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种转向油缸，其特征在于，包括：油缸；多个补偿板，补偿板与油缸的伸缩杆固定连接；多个导向板，导向板与油缸固定连接，补偿板与导向板滑动连接；清洗装置，用于伸缩杆的清洗。本实用新型通过补偿板配合伸缩杆，减小伸缩杆在工作过程由于冲击力所产生形变，同时通过清洗装置对伸缩杆外侧壁进行清洗，减少由于尘土以及砂石依附伸缩杆外表面带来伸缩杆回缩出现的卡阻现象。

技术研发人员：周秀明
受保护的技术使用者：盐城市振升液压机械有限公司
技术研发日：2019.07.11
技术公布日：2020.04.21