一种用于吸油烟机的风轮叶片、风轮及应用该风轮的吸油烟机的制作方法

本实用新型属于吸油烟机技术领域，具体涉及一种用于吸油烟机的风轮叶片、风轮及应用该风轮的吸油烟机。

背景技术：

为了快速有效地将烹饪过程中产生的油烟排出室外，要求吸油烟机的排风量和风压尽可能地大，而吸油烟机内部的多翼离心风轮起了重要作用，且离心风轮的性能好坏直接影响了吸油烟机的使用效果；目前各大厂家使用的风轮多为鼠笼型，风轮前后围圈的直径相等，叶片法线垂直风轮中盘和前后围圈，叶片沿着风轮轴心呈均匀布置，一般为60-70片，组装后风轮的各个叶片的参数均相同，这就导致了风轮旋转时，叶片尾端周期性地打击周围空气，而且自叶片内排出的气流周期性作用于周围介质或蜗壳、蜗舌上，产生了特定的压力脉动，也就造成了噪声峰值集中在特定的频率段上，产生的噪声较大且尖锐的问题，此外，为了达到大风量的要求，风轮高度越来越高，而风轮轴向进风口面积小，径向进风面积和出风面积大，相差比例约为20-40％之间，导致了结构参数不匹配，性能不优的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于吸油烟机的风轮叶片及其风轮，解决了现有技术中噪音大、进风口面积小以及性能不佳的问题。

本实用新型的目的还在于提供一种应用该风轮的吸油烟机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于吸油烟机的风轮叶片，该叶片的一侧向内凹陷形成凹陷部，与所述叶片一侧相对的另一侧向外突出形成突出部，且所述叶片的径向截面呈弧形。

优选地，所述叶片与其所述一侧相邻的两侧上分别设置有与风轮连接的铆片。

优选地，所述叶片的径向截面形成的弧形的弧度为40～120o。

本实用新型的第二个技术方案是这样实现的：一种用于吸油烟机的风轮，其特征在于，包括中盘、外盘以及若干个如上述的叶片，若干个所述叶片与所述中盘和外盘均采用铆接的方式相连接。

优选地，所述外盘上均匀设置有若干个与所述叶片上设置的铆片相配合的铆片孔。

优选地，该风轮还包括轴套，所述轴套设置在所述中盘的中部。

本实用新型的第三个技术方案是这样实现的：一种吸油烟机，包括吸油烟机本体、上述的风轮，所述风轮设置于所述吸油烟机本体内。

与现有技术相比，本实用新型通过在叶片上设置凹陷部和突出部，这样使得使用该叶片的风轮的内外径不是固定不变的，风轮中靠近两个外盘位置的内外径相对较大，越靠近风轮中间位置的内外径越小，由于风轮外径的变化，叶片内排出的气流不会周期性作用于周围介质，因此也就不会产生特定的压力脉动，同时也不会造成噪声峰值集中在特定的频率段上，从而有效的降低了噪声、提高了进气口面积和风轮使用时的风量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的一种用于吸油烟机的风轮叶片的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例1提供的一种用于吸油烟机的风轮叶片的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例1提供的一种用于吸油烟机的风轮叶片的径向截面图；

图4为本实用新型实施例2提供的一种用于吸油烟机的风轮的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提供的一种用于吸油烟机的风轮中铆片孔的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型实施例1提供的一种用于吸油烟机的风轮叶片，如图1和图2所示，该叶片1的一侧向内凹陷形成凹陷部11，与一侧相对的另一侧向外突出形成突出部12，且叶片1的径向截面呈弧形。

采用上述方案后，通过在叶片1上设置凹陷部11和突出部12，这样使得使用该叶片1的风轮的内外径不是固定不变的，风轮中靠近两个外盘3位置的内外径相对较大，越靠近风轮中间位置的内外径越小，由于风轮外径的变化，叶片1内排出的气流不会周期性作用于周围介质，因此也就不产生特定的压力脉动，同时也不会造成了噪声峰值集中在特定的频率段上，从而有效的降低了噪声、提高了进气口面积和风轮使用时的风量。

进一步地，如图3所示，叶片1与其一侧相邻的两侧上分别设置有与风轮连接的铆片13。

进一步地，叶片1的径向截面形成的弧形的弧度为40～120o。

实施例2

本实用新型实施例2提供的一种用于吸油烟机的风轮，如图4所示，包括中盘2、外盘3以及若干个实施例1中所述的叶片1，若干个叶片1与所述中盘2和外盘3均采用铆接的方式相连接。

通过将实施例1中所述的叶片应用在风轮中，这样使得使用实施例1中所述的叶片1的风轮的内外径不是固定不变的，风轮中靠近两个外盘3位置的内外径相对较大，越靠近风轮中间位置的内外径越小，由于风轮外径的变化，叶片1内排出的气流不会周期性作用于周围介质，因此也就不产生特定的压力脉动，同时也不会造成了噪声峰值集中在特定的频率段上，从而有效的降低了噪声、提高了进气口面积和风轮使用时的风量。

进一步地，如图5所示，所述外盘3上均匀设置有若干个与所述叶片1上设置的铆片13相配合的铆片孔31。

进一步地，该风轮还包括轴套4，所述轴套4设置在所述中盘2的中部。

实施例3

本实用新型实施例3提供的一种吸油烟机，其特征在于，包括吸油烟机本体、实施例2中所述的风轮，所述风轮设置于所述吸油烟机本体内。

通过将实施例2中所述风轮应用在吸油烟机本体中，这样能够有效的降低了吸油烟机的噪声、提高了进气口面积以及使用时的风量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种用于吸油烟机的风轮叶片，其特征在于，该叶片(1)的一侧向内凹陷形成凹陷部(11)，与所述叶片(1)一侧相对的另一侧向外突出形成突出部(12)，且所述叶片(1)的径向截面呈弧形。

2.根据权利要求1所述的一种用于吸油烟机的风轮叶片，其特征在于，所述叶片(1)与其一侧相邻的两侧上分别设置有与风轮连接的铆片(13)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于吸油烟机的风轮叶片，其特征在于，所述叶片(1)的径向截面形成的弧形的弧度为40～120°。

4.一种用于吸油烟机的风轮，其特征在于，包括中盘(2)、外盘(3)以及若干个如权利要求1-3任意一项所述的叶片，若干个所述叶片(1)与所述中盘(2)和外盘(3)均采用铆接的方式相连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于吸油烟机的风轮，其特征在于，所述外盘(3)上均匀设置有若干个与所述叶片(1)上设置的铆片(13)相配合的铆片孔(31)。

6.根据权利要求4或5所述的一种用于吸油烟机的风轮，其特征在于，该风轮还包括轴套(4)，所述轴套(4)设置在所述中盘(2)的中部。

7.一种吸油烟机，其特征在于，包括吸油烟机本体、如权利要求4-6任意一项所述的风轮，所述风轮设置于所述吸油烟机本体内。

技术总结
本实用新型公开了一种用于吸油烟机的风轮叶片，该叶片的一侧向内凹陷形成凹陷部，与所述叶片一侧相对的另一侧向外突出形成突出部，且所述叶片的径向截面呈弧形；本实用新型还公开了一种风轮及应用该风轮的吸油烟机。本实用新型通过在叶片上设置凹陷部和突出部，这样使得使用该叶片的风轮的内外径不是固定不变的，风轮中靠近两个外盘位置的内外径相对较大，越靠近风轮中间位置的内外径越小，由于风轮外径的变化，叶片内排出的气流不会周期性作用于周围介质，因此也就不产生特定的压力脉动，同时也不会造成噪声峰值集中在特定的频率段上，从而有效的降低了噪声、提高了进气口面积和风轮使用时的风量。

技术研发人员：李永波;李智怀;韩君庆;潘叶江
受保护的技术使用者：华帝股份有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.07.14