本实用新型属于电磁泵技术领域,具体为一种用于舷外机的机油分离环保润滑电磁泵。
背景技术:
电磁泵,处在磁场中的通电流体在电磁力作用下向一定方向流动的泵。利用磁场和导电流体中电流的相互作用,使流体受电磁力作用而产生压力梯度,从而推动流体运动的一种装置。实用中大多用于泵送液态金属,所以又称液态金属电磁泵,适用于输送一些有毒的重金属(如汞、铅等)和化学性质活泼的金属(如钾,钠、钾钠合金等)。在一些核能反应堆特别是快中子堆中都使用电磁泵,在冶炼和铸造工业中,用电磁泵和电磁流槽可提高产品质量,但由于效率低,应用还不普遍。在聚变反应堆中,需要使用强磁场作用下的大流量电磁泵。现有的电磁泵结构单一,可调性差,安装不方便,其安装的灵活性较差,仅仅能够进行单面安装,无法通过侧面进行安装,在面对不同的安装环境,无法适应,为安装带来了不便。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案,为此,我们提出一种用于舷外机的机油分离环保润滑电磁泵。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于舷外机的机油分离环保润滑电磁泵,具有使用方便、便于安装等优点,解决了现有电磁泵安装不方便等问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于舷外机的机油分离环保润滑电磁泵,包括泵座,所述泵座一端连接有泵头,所述泵座上设置有泄压口,所述泵头侧面固定有侧板,所述泵头上方固定有安装板,所述安装板上水平连接有螺杆,所述螺杆上通过螺纹连接有螺丝,所述泵头侧面安装有电磁线圈,所述泵头正面开设有出口,所述泵座正面开设有进口,所述泵头与所述泵座之间连通,连通部位为密封仓,所述密封仓内滑动设置有滑杆,所述滑杆上套有弹簧。
进一步改进地,所述滑杆与电磁线圈通过电性连接。
进一步改进地,所述侧板上开设有一个安装孔。
进一步改进地,所述安装板上开设有两个安装孔。
进一步改进地,所述滑杆与密封仓内壁相贴,滑杆一端开设有开口。
进一步改进地,所述螺杆水平贯穿安装板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了用于舷外机的机油分离环保润滑电磁泵,具备以下有益效果:
1、该种用于舷外机的机油分离环保润滑电磁泵,结构设计合理,结构紧凑,输出压力高,无泄漏,体积小,动态调节特性好,稳定性强,同时在电磁泵上固定有安装板,通过安装板提高了电磁泵安装的灵活性,能够直接将电磁阀正面固定,也可进行侧面固定,为不同的安装环境提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型内部结构示意图。
图中:1、泵座;2、泵头;3、出口;4、电磁线圈;5、侧板;6、螺丝;7、安装板;8、泄压口;9、进口;10、滑杆;11、密封仓;12、螺杆;13、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于舷外机的机油分离环保润滑电磁泵,包括泵座1,所述泵座1一端连接有泵头2,所述泵座1上设置有泄压口8,所述泵头2侧面固定有侧板5,所述泵头2上方固定有安装板7,所述安装板7上水平连接有螺杆12,所述螺杆12上通过螺纹连接有螺丝6,所述泵头2侧面安装有电磁线圈4,所述泵头2正面开设有出口3,所述泵座1正面开设有进口9,所述泵头2与所述泵座1之间连通,连通部位为密封仓11,所述密封仓11内滑动设置有滑杆10,所述滑杆10上套有弹簧13。
如图1所示,所述滑杆10与电磁线圈4通过电性连接,通过电磁线圈4通电形成电磁场,通过电磁场推动滑杆10移动,所述侧板5上开设有一个安装孔,可从侧面对该电磁泵进行安装,所述安装板7上开设有两个安装孔,为电磁泵的顶部的安装提供了方便,所述螺杆12水平贯穿安装板7,螺杆12两侧均能够与外接设备进行安装,极大的提高了安装的灵活性。
如图3所示,所述滑杆10与密封仓11内壁相贴,滑杆10一端开设有开口。
工作原理:在使用时,可通过顶部的安装板7配合螺丝6螺母将该电磁泵与设备连接固定,也可通过侧面的侧板5配合螺丝6螺母进行侧面安装,还可先将螺杆12上的螺丝6卸下,将螺杆12插入到外接设备中,通过螺丝6将其拧紧即可完成固定。在电磁泵工作时,电磁线圈4通电,滑杆10在电磁场力的作用下向右移动密封仓11的容积增大,内部压力小于小于进口9气压时,溶液流入密封仓11;当电磁线圈4断电时,滑杆10在弹簧13力作用下向左移动,密封仓11容积减小,内部压力大于出口3压力时,溶液从出口3中流出。
综上所述,本实用新型结构设计合理,结构紧凑,输出压力高,无泄漏,体积小,动态调节特性好,稳定性强,同时在电磁泵上固定有安装板7,通过安装板7提高了电磁泵安装的灵活性,能够直接将电磁阀正面固定,也可进行侧面固定,为不同的安装环境提供了方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于舷外机的机油分离环保润滑电磁泵,包括泵座(1),其特征在于:所述泵座(1)一端连接有泵头(2),所述泵座(1)上设置有泄压口(8),所述泵头(2)侧面固定有侧板(5),所述泵头(2)上方固定有安装板(7),所述安装板(7)上水平连接有螺杆(12),所述螺杆(12)上通过螺纹连接有螺丝(6),所述泵头(2)侧面安装有电磁线圈(4),所述泵头(2)正面开设有出口(3),所述泵座(1)正面开设有进口(9),所述泵头(2)与所述泵座(1)之间连通,连通部位为密封仓(11),所述密封仓(11)内滑动设置有滑杆(10),所述滑杆(10)上套有弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于舷外机的机油分离环保润滑电磁泵,其特征在于:所述滑杆(10)与电磁线圈(4)通过电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于舷外机的机油分离环保润滑电磁泵,其特征在于:所述侧板(5)上开设有一个安装孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于舷外机的机油分离环保润滑电磁泵,其特征在于:所述安装板(7)上开设有两个安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于舷外机的机油分离环保润滑电磁泵,其特征在于:所述滑杆(10)与密封仓(11)内壁相贴,滑杆(10)一端开设有开口。
6.根据权利要求1所述的一种用于舷外机的机油分离环保润滑电磁泵,其特征在于:所述螺杆(12)水平贯穿安装板(7)。