矿热炉电极压放液压系统的制作方法

文档序号:21269686发布日期:2020-06-26 22:51阅读:2644来源:国知局
矿热炉电极压放液压系统的制作方法

本发明属于矿热炉技术领域,具体涉及一种矿热炉电极压放液压系统。



背景技术:

矿热炉是一种工业电炉,主要用于生产冶金工业中的重要工业原料及电石等化工原料,如:硅铁,锰铁,铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金。工业硅炉使用的是半石墨碳素电极,由于在冶炼过程中,碳电极被不断消耗,故需要进行电极压放操作,使碳电极被消耗掉的部分得以及时补充,从而确保电极工作端埋入到炉料中的长度满足操炉工艺需求。

现有技术中,每根电极设置一套电极压放装置,该装置由液压机械抱闸和液压油缸组成,液压机械抱闸由上抱闸和下抱闸组成,上抱闸和下抱闸之间设有液压油缸,液压油缸的工作压力为12mpa,工作速度0.5m/min。

整个电极压放过程是:首先打开上抱闸,上抱闸上升到设定位置后,上抱闸抱紧,然后下抱闸打开(同时松开压力环),此时液压油缸下降,上抱闸抱紧电极同步下降,到位后,下抱闸再抱紧(同时压力环也抱紧)。

发明人在实现本发明的过程中,发现现有的电极压放装置至少存在以下问题:

现有电极压放装置在压放下降的过程中会出现上抱闸打不开的情况,容易导致液压油缸把电极拉断,从而造成碳电极的损耗,增加了生产成本。



技术实现要素:

基于上述背景问题,本发明旨在提供一种矿热炉电极压放液压系统,以解决现有技术易将电极拉断的缺陷,从而节省碳电极资源,降低生产成本。

为实现上述目的,本发明实施例提供的技术方案是:

矿热炉电极压放液压系统,包括上抱闸、下抱闸、以及设置在所述上抱闸和下抱闸之间的压放油缸,所述压放油缸与液压站系统连通,所述液压站系统与压放油缸之间设有球阀、截止阀、减压阀、溢流阀以及电磁换向阀,以降低输送至压放油缸处的油压。

其中,所述液压站系统的总油压为9-12mpa,所述压放油缸处的油压为3-4mpa。

在一个实施例中,所述上抱闸和下抱闸之间设有三个压放油缸,三个所述压放油缸的伸缩端均与上抱闸连接。

在一个实施例中,所述上抱闸和下抱闸均沿径向安装有径向限位开关。

优选地,所述径向限位开关设有三个,三个所述径向限位开关环形均匀分布。

与现有技术相比,本发明具有以下效果:

1、本发明将压放油缸的油压降至3-4mpa,在plc操作指令下,上抱闸打开时,压放油缸才开始驱动上抱闸上升,能够对矿热炉三相电极进行有效的保护,避免了三相电极上抱闸失控导致的电极断裂的情况发生,从而节省碳电极资源,降低了生产成本。

2、本发明在上抱闸和下抱闸的周向均环形均匀分布三个径向限位开关,当径向限位开关不能按时发送上、下抱闸打开信号时,就无法进行下一步动作,从而有效避免设备事故及电极事故的发生。

附图说明

图1为本发明实施例中矿热炉电极压放液压系统的示意图;

图2为本发明实施例中径向开关的位置示意图。

具体实施方式

为了解决现有电极压放装置存在的易将电极拉断的缺陷,本发明实施例提供一种矿热炉电极压放液压系统,能够对矿热炉三相电极进行有效的保护,避免了三相电极上下抱闸失控导致的电极断裂的情况发生。

如图1所示,矿热炉电极压放液压系统包括上抱闸1、下抱闸2、以及设置在所述上抱闸1和下抱闸2之间的压放油缸3,所述上抱闸1与上抱闸油缸1-1连接,通过上抱闸油缸1-1控制上抱闸1闸瓦的打开和抱紧,所述下抱闸2与下抱闸油缸2-1连接,通过下抱闸油缸2-1控制下抱闸2闸瓦的打开和抱紧。

所述压放油缸3的伸缩端与所述上抱闸1连接,以驱动上抱闸1上下移动,具体的,本实施例的压放油缸3设有三个,三个所述压放油缸3环形均匀分布,以平稳地实现上抱闸1的上下移动。需要说明的是,三个所述压放油缸3要确保动作一致,即三个压放油缸3要同时处于上限位置或下限位置。

在本实施例中,所述压放油缸3通过管路与液压站系统连通,所述液压站系统与压放油缸3之间的管路上设有球阀4、减压阀5、截止阀6、溢流阀以及电磁换向阀7,以降低输送至压放油缸3处的油压。

具体的,所述液压站系统的总油压为9-12mpa,通过高压球阀4、减压阀5、截止阀6调整后,油压降至3-4mpa,然后通过溢流阀和电磁换向阀7输送到压放油缸3处,本实施例的溢流阀有调压、稳压、减压卸荷的作用。按照正常plc压放程序设置,每相电极100上抱闸1完全打开时间约为15秒,当压放油缸3的油压在9-12mpa时,plc操作指令下,上抱闸1尚未来得及打开时,压放油缸3的油压瞬间升高,对上抱闸1造成强烈硬性冲击,造成碳素电极100在上下抱闸之间出现断裂。本发明实施例将压放油缸3的油压降至3-4mpa时,plc操作指令下,上抱闸1打开时,压放油缸3才开始上升,有效保证了电极压放的安全性。

为了进一步避免出现电极100被拉断的现象发生,如图2所示,所述上抱闸1沿径向设有第一径向限位开关101,所述第一径向限位开关101设有三个,三个所述第一径向限位开关101环形均匀分布在上抱闸1的周向,所述下抱闸2处沿径向设有第二径向开关,所述第二径向限位开关设有三个,三个所述第二径向限位开关环形均匀分布在下抱闸2的周向,所述第一径向限位开关101和第二径向限位开关均与plc控制系统电连接。

当上抱闸1完全打开时,其中一个第一限位开关101动作并将信号传递给plc系统,plc系统收到信号,控制压放油缸3伸长带动上抱闸1上升,当上抱闸1上升至指定位置后,plc系统控制上抱闸1再将电极100抱紧,并控制下抱闸2打开,同时压力环油缸300驱动压力环200松开,下抱闸2完全打开时其中一个第二限位开关动作,并将信号传递给plc系统,plc系统收到信号,控制压放油缸3收缩,带动上抱闸1和电极100同步下降,下降到指定位置后,再控制下抱闸2将电极100抱紧,同时压力环200抱紧,压放操作完成。

当径向限位开关不能按时发送上、下抱闸打开信号时,就无法进行下一步动作,从而有效避免设备事故及电极事故的发生。

进一步的,单次压放的时间约为3分钟,具体实施时,可以设置在压力、时间、限位三条件同时满足的条件下判定上抱闸打开并执行下道程序。

应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。



技术特征:

1.矿热炉电极压放液压系统,包括上抱闸、下抱闸、以及设置在所述上抱闸和下抱闸之间的压放油缸,其特征在于,

所述压放油缸与液压站系统连通,所述液压站系统与压放油缸之间设有球阀、截止阀、减压阀、溢流阀以及电磁换向阀,以降低输送至压放油缸处的油压。

2.根据权利要求1所述的矿热炉电极压放液压系统,其特征在于,所述液压站系统的总油压为9-12mpa,所述压放油缸处的油压为3-4mpa。

3.根据权利要求2所述的矿热炉电极压放液压系统,其特征在于,所述上抱闸和下抱闸之间设有三个压放油缸,三个所述压放油缸的伸缩端均与上抱闸连接。

4.根据权利要求1所述的矿热炉电极压放液压系统,其特征在于,所述上抱闸和下抱闸均沿径向设置有径向限位开关。

5.根据权利要求4所述的矿热炉电极压放液压系统,其特征在于,所述径向限位开关设有三个,三个所述径向限位开关环形均匀分布。


技术总结
本发明提供一种矿热炉电极压放液压系统,属于矿热炉技术领域,矿热炉电极压放液压系统包括上抱闸、下抱闸、以及设置在所述上抱闸和下抱闸之间的压放油缸,所述压放油缸与液压站系统连通,所述液压站系统与压放油缸之间设有球阀、截止阀、减压阀、溢流阀以及电磁换向阀,以降低输送至压放油缸处的油压。本发明将压放油缸的油压降至3‑4MPa,在PLC操作指令下,上抱闸打开时,压放油缸才开始驱动上抱闸上升,能够对矿热炉三相电极进行有效的保护,避免了三相电极上抱闸失控导致的电极断裂的情况发生,从而节省了电极资源,降低了生产成本。

技术研发人员:罗建美
受保护的技术使用者:罗建美
技术研发日:2020.03.24
技术公布日:2020.06.26
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