本发明涉及旋流泵叶轮技术领域,具体为一种导轨固定叶片的旋流泵叶轮。
背景技术:
旋流泵是一种因其内部流体存在旋转的旋涡运动而得名的设备。旋流泵多用于抽送复杂介质或含杂质流体,如含垃圾、短纤维物质或粪便的两相流体。旋流泵的工作过程是一种极为复杂的三维、湍流、两相流动,其出色的通流能力在污水污物输送方面得到广泛应用,尤其是能输送含有一定比例气体的多相介质,在农村沼气池和化工含气物料等的混输上显出优越的性能。
旋流泵叶轮退缩在蜗壳的腔室内,因此无叶腔具有宽敞的空间,又由于叶轮与蜗壳之间存在较大的间隙,当叶轮旋转时液体受离心力的作用能量增加,进入叶片间的液体受叶片的推动与叶轮一起运动。在叶轮出口顶部附近的液体因离心力较大形成了贯通流,在叶轮中部的液体因离心力较小而形成了循环流。由于旋流泵的整个压水室内充斥着循环流和贯通流,而循环流在一定意义上对流体并不做功,因此降低了旋流泵的效率。
技术实现要素:
为了提高旋流泵扬程及水力效率,本发明提出了一种导轨固定叶片的旋流泵叶轮。与传统叶轮旋流泵相比,所述旋流泵叶片可根据需要更换叶片,从而可以改变叶片的位置、高度、长度,从而达到提高扬程及效率的目的。
为解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种导轨固定叶片的半开式叶轮,包括后盖板、轮毂、导轨和叶片,所述导轨上设有导轨安装槽、螺栓孔、沉孔和台阶,所述沉孔开设在所述安装槽上,所述台阶设置在所述沉孔的侧边,所述螺栓孔设置在所述台阶上,所述叶片上设有叶片安装槽。
进一步的,所述导轨共8个,均匀分布于所述后盖板上。
优选的,所述螺栓孔直径为5mm。
进一步的,所述导轨通过螺栓连接固定在所述后盖板上。
进一步的,所述导轨及所述叶片上均设有安装槽。
进一步的,所述导轨为被包容面,所述叶片为包容面,所述导轨和所述叶片之间间隙配合。
进一步的,所述叶片位置可调,所述叶片可拆卸的设置在所述导轨上。
本发明的进一步技术方案是:叶片可根据不同粒子调节叶片位置;同时,也可通过更换叶片,调节叶片的长度,从而实现改善泵内的流动情况,提高旋流泵的扬程和效率的目的。
附图说明
图1为本发明叶轮示意图;
图2为本发明导轨侧视图;
图3为本发明导轨俯视图;
图4为本发明导轨主视图;
图5为本发明叶片主视图;
图中:1-后盖板,2-轮毂,3-导轨,4-叶片,5-导轨安装槽,6-螺栓孔,7-沉孔,8-导轨台阶,9-叶片安装槽。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
如图1至图5所示,本发明所述的一种导轨固定叶片的半开式叶轮,包括后盖板1、轮毂2、导轨3和叶片4,所述导轨3上设有导轨安装槽5、螺栓孔6、沉孔7和台阶8,所述沉孔7开设在所述导轨安装槽5上,所述台阶8设置在所述沉孔7的侧边,所述螺栓孔6设置在所述台阶8上,所述叶片4上设有叶片安装槽9。
优选的,所述导轨3共8个,具体的,8个所述导轨3均匀分布于所述后盖板1上。
优选的,所述螺栓孔6直径为5mm。
进一步的,所述导轨3通过螺栓连接固定在所述后盖板1上。
进一步的,所述导轨3及所述叶片4上均设有安装槽。
进一步的,所述导轨3为被包容面,所述叶片4为包容面,所述导轨3和所述叶片4之间间隙配合。
进一步的,所述叶片4位置可调,所述叶片4可拆卸的设置在所述导轨3上。
本发明的进一步技术方案是:叶片可根据不同粒子调节叶片位置;同时,也可通过更换叶片,调节叶片的长度,从而实现改善泵内的流动情况,提高旋流泵的扬程和效率的目的。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所述的具体形式,本发明的保护范围也包括本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
1.一种导轨固定叶片的半开式叶轮,其特征在于:包括后盖板(1)、轮毂(2)、导轨(3)和叶片(4),所述导轨(3)上设有导轨安装槽(5)、螺栓孔(6)、沉孔(7)和台阶(8),所述沉孔(7)开设在所述安装槽(5)上,所述台阶(8)设置在所述沉孔(7)的侧边,所述螺栓孔(6)设置在所述台阶(8)上,所述叶片(4)上设有叶片安装槽(9)。
2.根据权利要求1所述的导轨固定叶片的半开式叶轮,其特征在于:所述导轨(3)共8个,均匀分布于所述后盖板(1)上。
3.根据权利要求1所述一种导轨固定叶片的半开式叶轮,其特征在于:所述螺栓孔直径为5mm。
4.根据权利要求1或2所述的导轨固定叶片的半开式叶轮,其特征在于:所述导轨(3)通过螺栓连接固定在所述后盖板(1)上。
5.根据权利要求1所述的导轨固定叶片的半开式叶轮,其特征在于:所述导轨(3)及所述叶片(4)上均设有安装槽(9)。
6.根据权利要求1所述的导轨固定叶片的半开式叶轮,其特征在于:所述导轨(3)为被包容面,所述叶片(4)为包容面,所述导轨(3)和所述叶片(4)之间间隙配合。
7.根据权利要求6所述的导轨固定叶片的半开式叶轮,其特征在于,所述叶片(4)位置可调,所述叶片(4)可拆卸的设置在所述导轨(3)上。