一种带有保护结构的叶轮底刀的制作方法

本实用新型属于叶轮技术领域，具体涉及一种带有保护结构的叶轮底刀。

背景技术：

叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类，离心通风机叶轮的叶片形状有单板型、圆弧型和机翼型等几种。机翼型叶片具有良好的空气动力学特性，效率高、强度好、刚度大。其缺点是，制造工艺复杂，并且当输送含尘浓度高的气体时，叶片容易磨损，叶片磨穿后，杂质进入叶片内部，使叶轮失去平衡而产生振动。平板型直叶片制造简单，但流动特性较差，而平板曲线后向叶片与翼型叶片相比，除最高效率点附近效率低些外，其它工况点的效率是相当接近的，压缩叶轮又称工作轮。离心式压缩机中惟一对气流作功的元件。转子上的最主要部件。一般由轮盘、轮盖和叶片等零件组成。气体在叶轮叶片的作用下，随叶轮作高速旋转，气体受旋转离心力的作用，以及在叶轮里的扩压流动，使它通过叶轮后的压力得到提高。

现有的带有保护结构的叶轮底刀，通常该叶轮在使用时，叶轮作为工作元件之一装配在工作设备上进行使用，在叶轮使用过程中，通常叶轮的磨损与磨料的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、气体的化学成分、性质、温度及湿度等因素有关，而叶轮内部气体流动的不均匀性又加速了磨损，长时间使用叶轮后容易导致叶轮磨损严重，导致叶轮容易损坏的问题，为此我们提出一种带有保护结构的叶轮底刀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有保护结构的叶轮底刀，以解决上述背景技术中提出的现有的带有保护结构的叶轮底刀，通常该叶轮在使用时，叶轮作为工作元件之一装配在工作设备上进行使用，在叶轮使用过程中，通常叶轮的磨损与磨料的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、气体的化学成分、性质、温度及湿度等因素有关，而叶轮内部气体流动的不均匀性又加速了磨损，长时间使用叶轮后容易导致叶轮磨损严重，导致叶轮容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有保护结构的叶轮底刀，包括叶轮主体，所述叶轮主体上旋设有叶轮组装螺栓，所述叶轮主体包括叶轮叶片板、叶轮顶板和叶轮底板，所述叶轮叶片板上圆形阵列开设有叶片，所述叶轮顶板与叶轮底板的厚度相同。

优选的，所述叶轮主体的外侧装设有叶轮防护罩，所述叶轮防护罩上开设有一体式的护罩旋座，所述护罩旋座上旋设有螺钉。

优选的，所述叶轮顶板上开设有对称的护罩旋座，所述叶轮防护罩通过螺钉与护罩旋座固定旋设在叶轮顶板的一侧。

优选的，所述叶轮防护罩为凹形结构，所述叶轮防护罩罩设在叶轮主体的外侧。

优选的，所述叶轮叶片板的中心处开设有轴孔。

优选的，所述叶轮叶片板、叶轮顶板和叶轮底板通过叶轮组装螺栓旋设固定。

优选的，所述叶轮顶板与叶轮底板对称装设在叶轮叶片板的两侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该装置在使用时，将该叶轮主体改设为可拆卸组装的结构，叶轮主体由叶轮叶片板、叶轮顶板、叶轮底板组成，当长时间使用该叶轮后，若内部的叶轮叶片板磨损严重，影响叶轮的工作效率时，可将叶轮拆卸，单独更换叶轮叶片板即可，减少消耗成本，同时提高了该装置的实用性；

（2）在该叶轮的外侧固定装设有一个叶轮防护罩，叶轮防护罩通过螺钉固定在叶轮主体上，在使用时叶轮防护罩为网状防护结构，当气流等在接触叶轮时，叶轮防护罩可将气流分散，使局部磨损趋于均匀磨损，防止叶轮局部磨损严重，提高了该叶轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型叶轮主体的结构示意图；

图3为本实用新型叶轮主体的拆解结构示意图；

图4为本实用新型叶轮防护罩的结构示意图；

图5为本实用新型叶轮防护罩的侧视结构示意图；

图中：1、叶轮叶片板；2、叶轮防护罩；3、叶轮顶板；4、护罩旋座；5、叶轮底板；6、叶轮组装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有保护结构的叶轮底刀，包括叶轮主体，叶轮主体上旋设有叶轮组装螺栓6，叶轮主体包括叶轮叶片板1、叶轮顶板3和叶轮底板5，叶轮叶片板1上圆形阵列开设有叶片，叶轮顶板3与叶轮底板5的厚度相同，当长时间使用该叶轮主体后后，若叶轮主体上磨损严重，影响叶轮的工作效率时，可将叶轮主体拆卸，单独更换磨损严重零件即可，减少消耗成本，同时提高了该装置的实用性。

为了更好的使用该叶轮，本实施例中，优选的，叶轮主体的外侧装设有叶轮防护罩2，叶轮防护罩2上开设有一体式的护罩旋座4，护罩旋座4上旋设有螺钉，防止叶轮磨损严重，为了更好的固定叶轮防护罩2，本实施例中，优选的，叶轮顶板3上开设有对称的护罩旋座4，叶轮防护罩2通过螺钉与护罩旋座4固定旋设在叶轮顶板3的一侧，提高叶轮防护罩2装设时的稳定性，为了更好的防护，本实施例中，优选的，叶轮防护罩2为凹形结构，叶轮防护罩2罩设在叶轮主体的外侧，方便对叶轮防护罩2进行拆装，为了方便装设叶轮主体，本实施例中，优选的，叶轮叶片板1的中心处开设有轴孔，为了更好的组装拆卸，本实施例中，优选的，叶轮叶片板1、叶轮顶板3和叶轮底板5通过叶轮组装螺栓6旋设固定，提高了该装置的实用性，为了方便拆卸该叶轮，本实施例中，优选的，叶轮顶板3与叶轮底板5对称装设在叶轮叶片板1的两侧表面，提高该叶轮的便捷性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，将叶轮主体改设为可拆卸组装的结构，叶轮主体由叶轮叶片板1、叶轮顶板3和叶轮底板5组成，叶轮叶片板1、叶轮顶板3和叶轮底板5通过叶轮组装螺栓6旋设固定，当长时间使用该叶轮后，若内部的叶轮叶片板1磨损严重，影响叶轮的工作效率时，可旋动叶轮组装螺栓6将叶轮拆卸，单独更换磨损严重结构即可，减少消耗成本，同时提高了该装置的实用性，在叶轮主体的外侧固定装设有一个叶轮防护罩2，叶轮防护罩2与叶轮顶板3上均开设有护罩旋座4，叶轮防护罩2通过螺钉余护罩旋座4固定旋设在叶轮顶板3上，叶轮防护罩2为网状防护结构，当气流等在接触叶轮主体时，叶轮防护罩2上的网孔可将气流分散，使局部磨损趋于均匀磨损，防止叶轮局部磨损严重，提高了该叶轮的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有保护结构的叶轮底刀，包括叶轮主体，其特征在于：所述叶轮主体上旋设有叶轮组装螺栓（6），所述叶轮主体包括叶轮叶片板（1）、叶轮顶板（3）和叶轮底板（5），所述叶轮叶片板（1）上圆形阵列开设有叶片，所述叶轮顶板（3）与叶轮底板（5）的厚度相同。

2.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的叶轮底刀，其特征在于：所述叶轮主体的外侧装设有叶轮防护罩（2），所述叶轮防护罩（2）上开设有一体式的护罩旋座（4），所述护罩旋座（4）上旋设有螺钉。

3.根据权利要求2所述的一种带有保护结构的叶轮底刀，其特征在于：所述叶轮顶板（3）上开设有对称的护罩旋座（4），所述叶轮防护罩（2）通过螺钉与护罩旋座（4）固定旋设在叶轮顶板（3）的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种带有保护结构的叶轮底刀，其特征在于：所述叶轮防护罩（2）为凹形结构，所述叶轮防护罩（2）罩设在叶轮主体的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的叶轮底刀，其特征在于：所述叶轮叶片板（1）的中心处开设有轴孔。

6.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的叶轮底刀，其特征在于：所述叶轮叶片板（1）、叶轮顶板（3）和叶轮底板（5）通过叶轮组装螺栓（6）旋设固定。

7.根据权利要求1所述的一种带有保护结构的叶轮底刀，其特征在于：所述叶轮顶板（3）与叶轮底板（5）对称装设在叶轮叶片板（1）的两侧表面。

技术总结
本实用新型公开了一种带有保护结构的叶轮底刀，包括叶轮主体，所述叶轮主体上旋设有叶轮组装螺栓，所述叶轮主体包括叶轮叶片板、叶轮顶板和叶轮底板，所述叶轮叶片板上圆形阵列开设有叶片，所述叶轮顶板与叶轮底板的厚度相同，所述叶轮主体的外侧装设有叶轮防护罩，所述叶轮防护罩上开设有一体式的护罩旋座；叶轮主体由叶轮叶片板、叶轮顶板、叶轮底板组成，长时间使用该叶轮后，若内部的叶轮叶片板磨损严重，影响叶轮的工作效率，可将叶轮拆卸，单独更换磨损严重零件即可，减少消耗成本，在该叶轮的外侧固定装设有一个叶轮防护，在使用时叶轮防护罩为网状防护结构，叶轮防护罩可将气流分散，使局部磨损趋于均匀磨损，防止叶轮局部磨损严重。

技术研发人员：武中保
受保护的技术使用者：南京宝盛冶金设备有限公司
技术研发日：2020.02.10
技术公布日：2020.11.20