一种风冷分子泵机组用固定装置的制作方法

本实用新型涉及分子泵技术领域，尤其涉及一种风冷分子泵机组用固定装置。

背景技术：

分子泵是利用高速旋转的转子把动量传输给气体分子，使之获得定向速度，从而被压缩、被驱向排气口后为前级抽走的一种真空泵，分子泵自身进行运行过程中，其高速的旋转会产生一定抖音现象，现有的分子泵在使用过程中大多通过连接法兰将其固定连接至使用设备上，没有任何固定结构，无法满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种风冷分子泵机组用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种风冷分子泵机组用固定装置，包括固定底板，所述固定底板的数量为两个，两个所述固定底板顶部表面均垂直固定连接有支撑套杆，所述支撑套杆顶部内腔套嵌连接有高度调节杆，位于左侧所述高度调节杆顶端右侧面固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有左夹板，位于右侧所述高度调节杆顶端位置通过螺纹贯穿连接有螺纹柱，所述螺纹柱左端外侧面固定套嵌连接有连接轴承，所述连接轴承外侧面连接有右夹板，所述螺纹柱右端位置固定连接有旋转手柄，所述左夹板与所述右夹板内侧面均连接有缓冲结构。

优选的，所述缓冲结构包括弹簧和橡胶板，所述弹簧均匀分布在所述左夹板与右夹板内侧表面，所述橡胶板为弧形结构，所述橡胶板固定连接于所述弹簧另一端。

优选的，所述左夹板与所述右夹板均为弧形结构，且所述左夹板与所述右夹板位于同一水平面上，所述左夹板左侧连接头位置通过螺纹连接有锁死螺栓一，且所述锁死螺栓一通过螺纹连接于所述连接杆，所述右夹板右侧连接头位置通过螺纹连接有锁死螺栓二，且所述锁死螺栓二通过螺纹连接于所述连接轴承外侧圈表面位置。

优选的，所述支撑套杆与所述高度调节杆均为长方体杆型结构，且所述支撑套杆与所述高度调节杆结构尺寸相匹配，所述支撑套杆顶端侧面通过螺纹连接有限位螺栓，所述高度调节杆侧面开设有多个限位螺纹孔，所述限位螺纹孔与所述限位螺纹孔之间的间隙均相同，所述限位螺纹孔与所述限位螺栓位置结构均相匹配。

优选的，所述固定底板四角处均经过倒圆角处理，所述固定底板顶部表面通过螺纹对称连接有固定螺栓。

本实用新型提出的一种风冷分子泵机组用固定装置，有益效果在于：

1、本实用新型通过设有弧形结构的左夹板与右夹板，且左夹板与右夹板内侧面均连接有缓冲结构，使该种风冷分子泵机组用固定装置在使用过程中可通过左夹板与右夹板配合作用下可将分子泵进行固定，同时在固定过程中左夹板与右夹板内侧面均连接的缓冲结构能够进一步消弱分子泵高速运行过程中产生的抖动现象，满足使用需求；

2、通过在两个固定底板顶部表面均垂直固定连接有支撑套杆，支撑套杆顶部内腔套嵌连接有高度调节杆，使该种风冷分子泵机组用固定装置在使用过程中通过高度调节杆调节整个固定装置的高度，从而适用于分子泵不同的案子高度，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种风冷分子泵机组用固定装置的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为图1中b处的放大结构示意图；

图4为图1中c处的放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种风冷分子泵机组用固定装置中右夹板的结构示意图。

图中：1、固定底板；2、支撑套杆；3、高度调节杆；4、连接杆；5、左夹板；6、螺纹柱；7、连接轴承；8、右夹板；9、旋转手柄；10、弹簧；11、橡胶板；12、锁死螺栓一；13、锁死螺栓二；14、限位螺栓；15、限位螺纹孔；16、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种风冷分子泵机组用固定装置，包括固定底板1，固定底板1的数量为两个，两个固定底板1顶部表面均垂直固定连接有支撑套杆2，支撑套杆2顶部内腔套嵌连接有高度调节杆3，位于左侧高度调节杆3顶端右侧面固定连接有连接杆4，连接杆4一端固定连接有左夹板5，位于右侧高度调节杆3顶端位置通过螺纹贯穿连接有螺纹柱6，螺纹柱6左端外侧面固定套嵌连接有连接轴承7，连接轴承7外侧面连接有右夹板8，螺纹柱6右端位置固定连接有旋转手柄9，左夹板5与右夹板8内侧面均连接有缓冲结构。

缓冲结构包括弹簧10和橡胶板11，弹簧10均匀分布在左夹板5与右夹板8内侧表面，橡胶板11为弧形结构，橡胶板11固定连接于弹簧10另一端；通过在左夹板5与右夹板8内侧面均连接有缓冲结构，分子泵运行过程中，缓冲结构能够进一步消弱分子泵高速运行过程中产生的抖动现象，满足使用需求。

左夹板5与右夹板8均为弧形结构，且左夹板5与右夹板8位于同一水平面上，左夹板5左侧连接头位置通过螺纹连接有锁死螺栓一12，且锁死螺栓一12通过螺纹连接于连接杆4，右夹板8右侧连接头位置通过螺纹连接有锁死螺栓二13，且锁死螺栓二13通过螺纹连接于连接轴承7外侧圈表面位置；通过设有锁死螺栓一12与锁死螺栓二13，使左夹板5与右夹板8可实现拆卸与更换，从而使该种固定装置能够使用于不同尺寸的分子泵。

支撑套杆2与高度调节杆3均为长方体杆型结构，且支撑套杆2与高度调节杆3结构尺寸相匹配，支撑套杆2顶端侧面通过螺纹连接有限位螺栓14，高度调节杆3侧面开设有多个限位螺纹孔15，限位螺纹孔15与限位螺纹孔15之间的间隙均相同，限位螺纹孔15与限位螺栓14位置结构均相匹配；通过设有限位螺栓14与限位螺纹孔15，便于调节并固定高度调节杆3的高度位置，满足使用需求。

固定底板1四角处均经过倒圆角处理，固定底板1顶部表面通过螺纹对称连接有固定螺栓16；通过将固定底板1四角处均经过倒圆角处理，避免在安装过程中对工作人员造成一定刮伤现象，通过连接有固定螺栓16，便于对固定底板1位置进行固定，从而保证整个固定装置的稳定性。

具体使用时，本实用新型一种风冷分子泵机组用固定装置，首先将风冷分子泵通过连接法兰固定安装于使用位置，根据分子泵安装高度调节高度调节杆3的高度，并通过限位螺栓14与限位螺纹孔15配合作用将其进行高度固定，将左夹板5紧贴于分子泵表面，然后将与左夹板5连接的固定底板1通过固定螺栓16固定连接于工作平台顶部，根据左侧固定底板1位置将右侧固定底板1向右水平平移至合适位置，通过固定螺栓16将其固定，通过旋转手柄9旋转螺纹柱6，使右夹板8能够紧紧夹固住分子泵，从而完成了对分子泵的固定，在分子泵运行过程中，左夹板5与右夹板8内侧面连接的缓冲结构能够进一步消弱分子泵高速运行过程中产生的抖动现象，满足使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种风冷分子泵机组用固定装置，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)的数量为两个，两个所述固定底板(1)顶部表面均垂直固定连接有支撑套杆(2)，所述支撑套杆(2)顶部内腔套嵌连接有高度调节杆(3)，位于左侧所述高度调节杆(3)顶端右侧面固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)一端固定连接有左夹板(5)，位于右侧所述高度调节杆(3)顶端位置通过螺纹贯穿连接有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)左端外侧面固定套嵌连接有连接轴承(7)，所述连接轴承(7)外侧面连接有右夹板(8)，所述螺纹柱(6)右端位置固定连接有旋转手柄(9)，所述左夹板(5)与所述右夹板(8)内侧面均连接有缓冲结构。

2.根据权利要求1所述的一种风冷分子泵机组用固定装置，其特征在于，所述缓冲结构包括弹簧(10)和橡胶板(11)，所述弹簧(10)均匀分布在所述左夹板(5)与右夹板(8)内侧表面，所述橡胶板(11)为弧形结构，所述橡胶板(11)固定连接于所述弹簧(10)另一端。

3.根据权利要求1所述的一种风冷分子泵机组用固定装置，其特征在于，所述左夹板(5)与所述右夹板(8)均为弧形结构，且所述左夹板(5)与所述右夹板(8)位于同一水平面上，所述左夹板(5)左侧连接头位置通过螺纹连接有锁死螺栓一(12)，且所述锁死螺栓一(12)通过螺纹连接于所述连接杆(4)，所述右夹板(8)右侧连接头位置通过螺纹连接有锁死螺栓二(13)，且所述锁死螺栓二(13)通过螺纹连接于所述连接轴承(7)外侧圈表面位置。

4.根据权利要求1所述的一种风冷分子泵机组用固定装置，其特征在于，所述支撑套杆(2)与所述高度调节杆(3)均为长方体杆型结构，且所述支撑套杆(2)与所述高度调节杆(3)结构尺寸相匹配，所述支撑套杆(2)顶端侧面通过螺纹连接有限位螺栓(14)，所述高度调节杆(3)侧面开设有多个限位螺纹孔(15)，所述限位螺纹孔(15)与所述限位螺纹孔(15)之间的间隙均相同，所述限位螺纹孔(15)与所述限位螺栓(14)位置结构均相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种风冷分子泵机组用固定装置，其特征在于，所述固定底板(1)四角处均经过倒圆角处理，所述固定底板(1)顶部表面通过螺纹对称连接有固定螺栓(16)。

技术总结
本实用新型涉及分子泵技术领域，尤其是一种风冷分子泵机组用固定装置，包括固定底板，所述固定底板的数量为两个，两个所述固定底板顶部表面均垂直固定连接有支撑套杆，所述支撑套杆顶部内腔套嵌连接有高度调节杆，位于左侧所述高度调节杆顶端右侧面固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有左夹板；本实用新型通过设有弧形结构的左夹板与右夹板，且左夹板与右夹板内侧面均连接有缓冲结构，使该种风冷分子泵机组用固定装置在使用过程中可通过左夹板与右夹板配合作用下可将分子泵进行固定，同时在固定过程中左夹板与右夹板内侧面均连接的缓冲结构能够进一步消弱分子泵高速运行过程中产生的抖动现象，满足使用需求。

技术研发人员：韩福武;韩玉宾
受保护的技术使用者：山东世纪安泰真空设备有限公司
技术研发日：2020.05.09
技术公布日：2021.01.05