一种改进的风扇叶片的制作方法

本实用新型涉及电机制造领域，更具体地涉及一种改进的风扇叶片。

背景技术：

大中型电机用风扇，现通常采用叶片和内外扇板焊接连接。焊接风扇在运行中偶有叶片在根部撕裂现象，特别是高速运行时，具有安全风险。出现此现象主要有两原因：一是焊接完成后焊缝处焊接应力没有得到完全释放；二是高速旋转时薄板型叶片会在边缘部位产生微交变应力。提高焊接质量，充分释放焊接应力，增强叶片强度能有效的降低上述现象的产生。但增强叶片强度一般就是增加叶片厚度，这样使得风扇比较厚重，增加了成本，还降低了电机的效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种改进的风扇叶片，有效降低因应力而使叶片撕裂，避免安全生产事故的发生。

本实用新型采用如下技术方案：

一种改进的风扇叶片，所述风扇叶片上部的顶角处设置上部应力圆弧；所述风扇叶片下部靠近顶角处设置下部应力圆弧。

所述上部应力圆弧的弧度小于下部应力圆弧的弧度。

本实用新型通过对电机风扇叶片的顶角或其靠近顶角的部位进行改进，加工为圆弧形，以此来分散叶片在工作时因应力撕裂的问题，避免安全生产事故的发生，延长叶片的使用寿命。本实用新型对原有风扇加工的工艺步骤基本不变，但有效增加叶片强度时不用增加厚度，节约材料，降低成本；降低风扇重量，减小电机风摩损耗，改善了电机性能。

附图说明

图1为本实用新型四边形风扇叶片的结构示意图；

图2为本实用新型风扇叶片安装示意图；

图3为本实用新型多边形风扇叶片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例1，参照附图1-2，一种改进的风扇叶片，风扇叶片为四边形，所述风扇叶片1上部的顶角处设置上部应力圆弧2；所述风扇叶片1下部靠近顶角处设置下部应力圆弧3。

实施例2，参照附图3，一种改进的风扇叶片，风扇叶片为多边形，所述风扇叶片1上部的顶角处设置上部应力圆弧2；所述风扇叶片1下部靠近顶角处设置下部应力圆弧3。

实施例1、2中所述风扇叶片上部与下部设置的应力弧，能有效的分散风扇叶片在工作时带来的应力，延长叶片的使用寿命。

实施例1、2中上部应力圆弧2的弧度小于下部应力圆弧3的弧度。下部圆弧的弧度大于上部圆弧的弧度能够使风扇叶片在高速工作的时候进一步降低在叶片材料弛豫过程中产生的应力。

所述风扇叶片分别与风扇内环板4、风扇外外环板5焊接形成风扇。

依照具体风扇叶片形状，在叶片四角特定位置加工应力弧。不同大小、转速的电机应用不同大小、厚度、形状的风扇。依据具体电机应用不同的叶片形状厚度，应力弧的大小、尺寸及定位有所不同，视具体情况而定。

技术特征：

1.一种改进的风扇叶片，其特征在于，所述风扇叶片（1）上部的顶角处设置上部应力圆弧（2）；所述风扇叶片（1）下部靠近顶角处设置下部应力圆弧（3）。

2.根据权利要求1所述的改进的风扇叶片，其特征在于，所述上部应力圆弧（2）的弧度小于下部应力圆弧（3）的弧度。

技术总结
本实用新型涉及电机制造领域，更具体地公开了一种改进的风扇叶片，所述风扇叶片上部的顶角处设置上部应力圆弧；所述风扇叶片下部靠近顶角处设置下部应力圆弧。本实用新型能有效的分散风扇叶片在工作时带来的力，解决了现有技术中大中型电机用风扇因应力而使叶片撕裂，避免安全生产事故的发生，延长叶片的使用寿命。

技术研发人员：王文涛;徐兴兵;秦生兰
受保护的技术使用者：兰州电机股份有限公司
技术研发日：2020.06.02
技术公布日：2021.05.04