一种玻璃钢离心风机集尘收集箱的制作方法

本实用新型涉及空气集尘技术领域，具体为一种玻璃钢离心风机集尘收集箱。

背景技术：

玻璃钢离心风机是由玻璃钢材质制作而成的风机，也叫防腐离心风机，具有防腐性能强，使用寿命长，运转稳定等特点，一般玻璃钢离心风机可以用在有腐蚀性气体的场合，排放有腐蚀性的气体，其所输送的气体是不允许含有粘性物质、所含粉尘及硬质颗粒小于或等于150mg/m3、气体温度小于或等于60度，相对湿度小于或等于100％。

中国专利号为cn209934458u的实用新型公开了空气集尘设备技术领域的一种玻璃钢离心风机集尘收集箱，包括有箱体和支腿，所述支腿对称设置有箱体底端，本实用新型通过设置的碱液槽、泵机、洒水板等机构，能够利用碱液对酸性气体进行中和，且本装置中对于喷洒的碱液能够进行循环利用，通过设置的碱度测试计，能够实时测量碱液碱度，提醒使用者添加碱液以增加碱液槽中液体碱度，同时配备的搅拌机构能够加快添加液的分散速度，通过设置的挡风板、降速阻风板等结构，能够有效增加气体滞留碱液喷洒区的时间，提高了装置的去酸效果，通过设置的除雾板能够有效对气体进行脱水除雾，通过设置的右侧腔及其内部机构，能够过滤收集气体中的大小颗粒杂质。

但是该集尘收集箱在长时间工作后，滤网上会堆积许多灰尘，容易将滤网给堵住，从而影响了气体过滤的效果，没有针对这一缺陷进行相应的改进。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃钢离心风机集尘收集箱，解决了集尘收集箱在长时间工作后，滤网上会堆积许多灰尘，容易将滤网给堵住，从而影响了气体过滤效果的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃钢离心风机集尘收集箱，包括箱体，所述箱体的下方前表面嵌入滑动安装有收集箱，且箱体的前表面中间位置处设置有进气口，所述箱体的前表面靠近进气口的上方位置处嵌入滑动安装有滑轴，所述滑轴的一端固定连接有凹形条板，所述凹形条板的两侧上表面均设置有齿条，所述箱体的两侧面位于齿条的上侧位置处均转动安装有齿轮，且箱体的前侧上表面中间位置处固定安装有双轴伺服电机，所述箱体的内部中间位置处垂直设置有第二隔板，且箱体的上方内部和第二隔板之间位置处水平连接有滤网板，所述箱体的内部位于滤网板的下表面位置处水平滑动安装有清理件。

优选的，所述箱体的两侧上表面均设置有与双轴伺服电机相对应的凸板，所述双轴伺服电机的两个输出轴分别嵌入滑动安装于两个凸板相对的一面并固定连接有主传动轮，两个所述齿轮的下侧分别与凹形条板两侧上表面的齿条为啮接，且两个齿轮向背的一面均固定连接有从传动轮，所述从传动轮与主传动轮之间通过传动带传动连接。

优选的，所述凹形条板的两端相对的一面均固定连接有凸块，所述箱体的两侧外表面均开设有与凸块相匹配的滑槽，所述凸块是嵌入滑动安装于滑槽的内部。

优选的，所述清理件包括有滑板，所述滑轴的另一端与滑板的前表面中间位置处固定连接，所述滑板的上侧固定连接有毛刷，所述毛刷的上侧与滤网板的下表面接触，所述滑板的两端均设置有凸起块，所述箱体的内部两侧面均开设有与凸起块相匹配的滑动槽，所述凸起块是嵌入滑动安装于滑动槽的内部。

优选的，所述箱体的后侧内部垂直连接有第一隔板，所述第二隔板的上方前表面和第一隔板的下方前表面均等距开设有若干个两排小孔，所述箱体的后方一侧嵌入安装有进液管，所述进液管位于第一隔板和第二隔板之间，且进液管的另一端与箱体的内部一侧面固定连接，所述进液管的下表面位于箱体的内部位置处均匀连接有与其相连通的喷头。

优选的，所述箱体的上方后表面中间位置处固定连接有与其相连通的出气口，所述箱体的下方一侧面拐角处设置有与其相连通的排液口。

有益效果

本实用新型提供了一种玻璃钢离心风机集尘收集箱，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该玻璃钢离心风机集尘收集箱，通过设置清理件，当滤网板对空气进行过滤时，接通双轴伺服电机的电源，在传动带的传动下，能够带动两个齿轮转动，两个齿轮就会带动凹形条板移动，凹形条板上的滑轴会带动清理件不断的来回移动，这样清理件上的毛刷会对滤网板的下表面进行擦拭，可以将滤网板表面堆积的灰尘给清理到收集箱中，提高了滤网板的过滤效果。

(2)、该玻璃钢离心风机集尘收集箱，通过在第一隔板和第二隔板上不同的位置进行开设小孔，当对气体进行喷洒除尘时，能够减缓气体移动的速度，使气体与喷洒的液体充分的接触，该装置结构设计合理，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型箱体内部结构的拆分示意图；

图3为本实用新型凹形条板结构的示意图；

图4为本实用新型清理件结构的示意图。

图中：1、箱体；101、凸板；102、滑槽；103、滑动槽；104、第一隔板；105、进液管；106、喷头；107、出气口；108、排液口；2、收集箱；3、进气口；4、滑轴；5、凹形条板；51、凸块；6、齿条；7、齿轮；71、从传动轮；72、传动带；8、双轴伺服电机；81、主传动轮；9、第二隔板；91、小孔；10、滤网板；11、清理件；111、滑板；112、毛刷；113、凸起块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢离心风机集尘收集箱，包括箱体1，箱体1的下方前表面嵌入滑动安装有收集箱2，且箱体1的前表面中间位置处设置有进气口3，箱体1的前表面靠近进气口3的上方位置处嵌入滑动安装有滑轴4，滑轴4的一端固定连接有凹形条板5，凹形条板5的两侧上表面均设置有齿条6，箱体1的两侧面位于齿条6的上侧位置处均转动安装有齿轮7，且箱体1的前侧上表面中间位置处固定安装有双轴伺服电机8，箱体1的内部中间位置处垂直设置有第二隔板9，且箱体1的上方内部和第二隔板9之间位置处水平连接有滤网板10，箱体1的内部位于滤网板10的下表面位置处水平滑动安装有清理件11，箱体1的两侧上表面均设置有与双轴伺服电机8相对应的凸板101，双轴伺服电机8的两个输出轴分别嵌入滑动安装于两个凸板101相对的一面并固定连接有主传动轮81，两个齿轮7的下侧分别与凹形条板5两侧上表面的齿条6为啮接，且两个齿轮7向背的一面均固定连接有从传动轮71，从传动轮71与主传动轮81之间通过传动带72传动连接，双轴伺服电机8转动时，为了能够带动两个齿轮7转动，箱体1的后侧内部垂直连接有第一隔板104，第二隔板9的上方前表面和第一隔板104的下方前表面均等距开设有若干个两排小孔91，箱体1的后方一侧嵌入安装有进液管105，进液管105位于第一隔板104和第二隔板9之间，且进液管105的另一端与箱体1的内部一侧面固定连接，进液管105的下表面位于箱体1的内部位置处均匀连接有与其相连通的喷头106，箱体1的上方后表面中间位置处固定连接有与其相连通的出气口107，箱体1的下方一侧面拐角处设置有与其相连通的排液口108，为了减缓气体移动的速度。

请参阅图1和图3，本实用新型实施例中，凹形条板5的两端相对的一面均固定连接有凸块51，箱体1的两侧外表面均开设有与凸块51相匹配的滑槽102，凸块51是嵌入滑动安装于滑槽102的内部，为了对凹形条板5起到稳固作用。

请参阅图4，本实用新型实施例中，清理件11包括有滑板111，滑轴4的另一端与滑板111的前表面中间位置处固定连接，滑板111的上侧固定连接有毛刷112，毛刷112的上侧与滤网板10的下表面接触，滑板111的两端均设置有凸起块113，箱体1的内部两侧面均开设有与凸起块113相匹配的滑动槽103，凸起块113是嵌入滑动安装于滑动槽103的内部。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，气体从进气口3中进入，进入后滤网板10对气体进行过滤，将气体中的灰尘杂质给过滤掉，在过滤的过程中，接通双轴伺服电机8的电源，双轴伺服电机8带动其两个输出轴的主传动轮81转动，在传动带72的传动下，两个主传动轮81带动两个从传动轮71上的齿轮7转动，由于齿轮7与凹形条板5上的齿条6为啮接，因此齿轮7转动时带动凹形条板5在滑槽102中滑动，凹形条板5移动时带动滑轴4移动，滑轴4带动滑板111在箱体1内部的滑动槽103中来回滑动，滑板111滑动时，毛刷112会对滤网板10的下表面进行擦拭，可以将滤网板10下表面粘接的灰尘杂质给清理下来，使其落到收集箱2中，这样能够提高滤网板10的过滤效果，气体过滤后，先从第二隔板9上的小孔91中进入，然后在第一隔板104的阻挡下，气体将第一隔板104和第二隔板9之间给充满，充满之后从第一隔板104下方侧面的小孔91中排出，与此同时，向进液管105中通入净化液，净化液从进液管105上的喷头106中排出，喷向气体，最后气体从出气口107中排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。