一种弯辊缸导向密封盖的制作方法

1.本实用新型涉及轧机弯辊技术领域，尤其涉及一种弯辊缸导向密封盖。


背景技术：

2.弯辊缸是轧机弯辊装置的重要组成部件之一，其用于为轧机轧辊提供持续有效的弯辊力，现有的弯辊缸的结构如图1所示，其包括缸体1
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1、封盖1
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2与活塞杆1
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3，其中封盖1
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2通过螺钉1
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4固定在缸体1
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1的右侧，封盖1
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2的中间设置有通孔，通孔内安装有导向套1
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5，导向套1
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5与缸体1
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1之间设置有密封圈，活塞杆1
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3滑动设置在缸体1
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1内，并且缸体1
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1的右侧穿过导向套1
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5延伸至外侧，活塞杆1
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3与导向套1
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5之间设置有防尘圈与密封圈，在工作的时候，分别通过第一注油口1
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6与第二注油口1
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7通入液压油，来实现活塞杆1
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3运动的控制，进而实现弯辊的调整。
3.为了实现弯辊缸的稳定工作，其密封性至关重要，在上述的结构中，缸体1
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1、封盖1
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2以及导向套1
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5为分体式结构，虽然在对应接触位置设置有密封结构，但是在长时间的使用过程中，如果不定期的维护与保养，仍然存在很高的漏油概率，可靠性有待进一步提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种弯辊缸导向密封盖，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种弯辊缸导向密封盖，包括缸体与活塞杆，所述缸体的端部配合活塞杆可拆卸的设置有导向密封端盖，所述导向密封端盖与缸体的内壁之间设置有第一密封圈，导向密封端盖的中部设置有法兰沿，法兰沿的外周设置有朝向所述缸体一侧设置的环形台，环形台通过螺纹结构与缸体进行连接，缸体的端面与法兰沿之间设置有第二密封圈，所述导向密封端盖在远离缸体的一侧配合活塞杆设置有延长套，延长套的截面为便于旋拧的形状。
6.进一步，所述缸体通过螺钉与法兰沿连接。
7.进一步，所述螺纹结构包括设置在环形台上的内螺纹以及设置在缸体上的外螺纹。
8.进一步，所述延长套的截面为方形。
9.进一步，所述导向密封端盖上配合第一密封圈设置有第一安装槽。
10.进一步，所述法兰沿上配合第二密封圈设置有第二安装槽。
11.进一步，所述活塞杆与导向密封端盖之间设置有第三密封圈。
12.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型将传统弯辊缸上的端盖与导向套改进为了一体式的结构，将需要密封的位置减少为一处，从整体上降低了漏油的可能性，密封连接处通过两处密封圈以及一处螺纹结构实现密封，不仅大大的提高了密封性能，而且便于拆装，实用性强。
附图说明
13.图1为现有技术中弯辊缸结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
16.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图2所示，本实施例所述的一种弯辊缸导向密封盖，包括缸体1与活塞杆2，缸体1的端部配合活塞杆2可拆卸的设置有导向密封端盖3，导向密封端盖3与缸体1的内壁之间设置有第一密封圈4，导向密封端盖3的中部设置有法兰沿301，法兰沿301的外周设置有朝向缸体1一侧设置的环形台302，环形台302通过螺纹结构5与缸体1进行连接，缸体1的端面与法兰沿301之间设置有第二密封圈6，导向密封端盖3在远离缸体1的一侧配合活塞杆2设置有延长套303，延长套303的截面为便于旋拧的形状。
18.缸体1通过螺钉8与法兰沿301连接。
19.螺纹结构5包括设置在环形台302上的内螺纹以及设置在缸体1上的外螺纹。
20.延长套303的截面为方形，可以直接通过工具进行旋拧。
21.导向密封端盖3上配合第一密封圈4设置有第一安装槽，法兰沿301上配合第二密封圈6设置有第二安装槽，活塞杆2与导向密封端盖3之间设置有第三密封圈7。
22.本实用新型将传统弯辊缸上的端盖与导向套改进为了一体式的结构，将需要密封的位置减少为一处，从整体上降低了漏油的可能性，密封连接处通过两处密封圈以及一处螺纹结构实现密封，不仅大大的提高了密封性能，而且便于拆装，实用性强。
23.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种弯辊缸导向密封盖，包括缸体与活塞杆，其特征在于：所述缸体的端部配合活塞杆可拆卸的设置有导向密封端盖，所述导向密封端盖与缸体的内壁之间设置有第一密封圈，导向密封端盖的中部设置有法兰沿，法兰沿的外周设置有朝向所述缸体一侧设置的环形台，环形台通过螺纹结构与缸体进行连接，缸体的端面与法兰沿之间设置有第二密封圈，所述导向密封端盖在远离缸体的一侧配合活塞杆设置有延长套，延长套的截面为便于旋拧的形状。2.根据权利要求1所述的一种弯辊缸导向密封盖，其特征在于：所述缸体通过螺钉与法兰沿连接。3.根据权利要求1所述的一种弯辊缸导向密封盖，其特征在于：所述螺纹结构包括设置在环形台上的内螺纹以及设置在缸体上的外螺纹。4.根据权利要求1所述的一种弯辊缸导向密封盖，其特征在于：所述延长套的截面为方形。5.根据权利要求1所述的一种弯辊缸导向密封盖，其特征在于：所述导向密封端盖上配合第一密封圈设置有第一安装槽。6.根据权利要求1所述的一种弯辊缸导向密封盖，其特征在于：所述法兰沿上配合第二密封圈设置有第二安装槽。7.根据权利要求1所述的一种弯辊缸导向密封盖，其特征在于：所述活塞杆与导向密封端盖之间设置有第三密封圈。

技术总结
本实用新型公开的一种弯辊缸导向密封盖，包括缸体与活塞杆，缸体的端部配合活塞杆可拆卸的设置有导向密封端盖，导向密封端盖与缸体的内壁之间设置有第一密封圈，导向密封端盖的中部设置有法兰沿，法兰沿的外周设置有朝向缸体设置的环形台，环形台通过螺纹结构与缸体进行连接，缸体的端面与法兰沿之间设置有第二密封圈，导向密封端盖在远离缸体的一侧配合活塞杆设置有延长套，延长套的截面为便于旋拧的形状。本实用新型将传统弯辊缸上的端盖与导向套改进为了一体式的结构，将需要密封的位置减少为一处，从整体上降低了漏油的可能性，密封连接处通过两处密封圈以及一处螺纹结构实现密封，不仅大大的提高了密封性能，且便于拆装，实用性强。用性强。用性强。


技术研发人员：蔡军正 梁海山 刘文利 李智 孔繁鹏 张红亮 杨少东 王飞
受保护的技术使用者：沧州中铁装备制造材料有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/11/9