改进泵芯紧固结构的卧式不锈钢多级泵的制作方法

1.本实用新型涉及一种多级泵，尤其涉及一种改进泵芯紧固结构的卧式不锈钢多级泵。


背景技术：

2.现有卧式不锈钢多级泵，包括泵体，设置在泵体内的叶轮串，分别与叶轮串的两端配合的端盖，两端盖通过连接件连接。通常情况下，连接件为双头螺纹的拉杆，拉杆的一端与厚螺母形成螺接，另一端用自锁螺母锁紧。
3.现有卧式不锈钢多级泵存在的问题：1、厚螺母（如m6/m8规格的厚螺母）的径向尺寸较小，只能在后螺母的两边点焊，使厚螺母焊接在端盖上，这种焊接方式，焊接强度不够，容易断裂，也容易存在虚焊，焊接不可靠。2、厚螺母的端面面积较小，即使有工具协助用于固定厚螺母进行焊接，也容易出现厚螺母倾斜焊接的问题，影响连接件的装配。3、自锁螺母价格较高，知道塑料嵌件，在打紧时容易出现坏牙情况。4、对于应用于热水环境来说，自锁螺母会出现松动的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种改进泵芯紧固结构的卧式不锈钢多级泵，在一个端盖上焊接连接座，可以采用螺栓为连接件使两个端盖与叶轮装配在一起，连接座的形状增加焊接面积，与螺栓配合的螺母为通用螺母，无需焊接，避免倾斜，提高装配可靠性，并且只需在螺栓的一头装配螺母，减少装配工序，提高装配效率，并具有防止螺母松脱效果。
5.本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：改进泵芯紧固结构的卧式不锈钢多级泵，包括泵体，设置在所述泵体内的叶轮串，分别与所述叶轮串的两端配合的端盖，两所述端盖通过连接件连接，其特征在于至少一个所述端盖上设置复数个连接座，所述连接座包括连接座主部、立部和连接耳，所述立部的一端立在端盖的表面上，所述立部的另一端支撑所述连接座主部，所述立部、所述连接座主部及所述端盖之间形成螺母容纳腔，所述连接耳贴合并焊接在所述端盖的表面上，所述连接件的一端插入所述连接座主部上的连接孔、并与所述螺母容纳腔中的螺栓螺接。在一个端盖上焊接连接座，可以采用螺栓为连接件使两个端盖与叶轮装配在一起，连接座的形状增加焊接面积，与螺栓配合的螺母为通用螺母，无需焊接，避免倾斜，提高装配可靠性，并且只需在螺栓的一头装配螺母，减少装配工序，提高装配效率，并具有防止螺母松脱效果。
6.具体来说，连接耳用于焊接，大为增加焊接面积。连接座主部为平板状，其实设置连接孔，用于螺栓的螺杆部位穿过。通常情况下，为了提高连接座的焊接效率及装配螺母的效率，连接座采用平板弯折形成。
7.作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：
8.为了节约空间，使结构紧凑，所述连接座设置在所述端盖朝向叶轮的表面。
9.所述连接件为螺栓，所述连接件依次穿过一所述端盖上的对应的连接孔和所述连接座上的连接孔，所述连接件上的螺头与对应的所述端盖的外表面形成抵触配合。
10.为了提高连接可靠性及稳定性，所述连接座呈中心对称分布。
11.本实用新型具有的有益效果：1、在一个端盖上焊接连接座，可以采用螺栓为连接件使两个端盖与叶轮装配在一起，连接座的形状增加焊接面积，与螺栓配合的螺母为通用螺母，无需焊接，避免倾斜，提高装配可靠性，并且只需在螺栓的一头装配螺母，减少装配工序，提高装配效率，并具有防止螺母松脱效果。2、连接耳用于焊接，大为增加焊接面积。连接座主部为平板状，其实设置连接孔，用于螺栓的螺杆部位穿过。通常情况下，为了提高连接座的焊接效率及装配螺母的效率，连接座采用平板弯折形成。3、为了节约空间，使结构紧凑，所述连接座设置在所述端盖朝向叶轮的表面。
附图说明
12.图1是本实用新型的一种结构示意图。
13.图2是本实用新型中的一个端盖的结构示意图。
具体实施方式
14.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
15.实施例：如图1和2所示，改进泵芯紧固结构的卧式不锈钢多级泵，包括泵体1，设置在所述泵体内的叶轮串2，分别与所述叶轮串的两端配合的端盖3、4，两所述端盖通过连接件5连接。
16.至少一个所述端盖上设置复数个连接座6，可以在一个端盖上设置连接座，也可以在两个端盖上设置连接座。如果在一个端盖上设置连接座，则连接件采用螺栓，能够进一步提高装配效率和装配稳定性。
17.通常情况下，从方便装配和结构紧凑的角度考虑，一般把连接座设置在内侧的端盖3上。
18.所述连接座6包括连接座主部61、立部62和连接耳63，所述立部的一端立在端盖的表面上，所述立部的另一端支撑所述连接座主部，所述立部、所述连接座主部及所述端盖之间形成螺母容纳腔7，所述连接耳贴合并焊接在所述端盖的表面上，所述连接件的一端插入所述连接座主部上的连接孔64、并与所述螺母容纳腔中的螺栓螺接。在一个端盖上焊接连接座，可以采用螺栓为连接件使两个端盖与叶轮装配在一起，连接座的形状增加焊接面积，与螺栓配合的螺母为通用螺母，无需焊接，避免倾斜，提高装配可靠性，并且只需在螺栓的一头装配螺母，减少装配工序，提高装配效率，并具有防止螺母松脱效果。
19.具体来说，连接耳用于焊接，大为增加焊接面积。连接座主部61为平板状，其实设置连接孔，用于螺栓的螺杆部位穿过。通常情况下，为了提高连接座的焊接效率及装配螺母的效率，连接座采用平板弯折形成。
20.为了节约空间，使结构紧凑，所述连接座设置在所述端盖朝向叶轮的表面。
21.所述连接件5为螺栓，所述连接件依次穿过一所述端盖上的对应的连接孔和所述连接座上的连接孔，所述连接件上的螺头51与对应的所述端盖的外表面形成抵触配合。
22.为了提高连接可靠性及稳定性，所述连接座6呈中心对称分布。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.改进泵芯紧固结构的卧式不锈钢多级泵，包括泵体，设置在所述泵体内的叶轮串，分别与所述叶轮串的两端配合的端盖，两所述端盖通过连接件连接，其特征在于至少一个所述端盖上设置复数个连接座，所述连接座包括连接座主部、立部和连接耳，所述立部的一端立在端盖的表面上，所述立部的另一端支撑所述连接座主部，所述立部、所述连接座主部及所述端盖之间形成螺母容纳腔，所述连接耳贴合并焊接在所述端盖的表面上，所述连接件的一端插入所述连接座主部上的连接孔、并与所述螺母容纳腔中的螺栓螺接。2.根据权利要求1所述的改进泵芯紧固结构的卧式不锈钢多级泵，其特征在于所述连接座设置在所述端盖朝向叶轮的表面。3.根据权利要求1或2所述的改进泵芯紧固结构的卧式不锈钢多级泵，其特征在于所述连接件为螺栓，所述连接件依次穿过一所述端盖上的对应的连接孔和所述连接座上的连接孔，所述连接件上的螺头与对应的所述端盖的外表面形成抵触配合。4.根据权利要求1或2所述的改进泵芯紧固结构的卧式不锈钢多级泵，其特征在于所述连接座呈中心对称分布。5.根据权利要求3所述的改进泵芯紧固结构的卧式不锈钢多级泵，其特征在于所述连接座呈中心对称分布。

技术总结
本实用新型涉及一种改进泵芯紧固结构的卧式不锈钢多级泵，解决现有技术存在的焊接倾斜等问题，采用的技术方案：至少一个所述端盖上设置复数个连接座，所述连接座包括连接座主部、立部和连接耳，所述立部、所述连接座主部及所述端盖之间形成螺母容纳腔，所述连接耳贴合并焊接在所述端盖的表面上。其效果：在一个端盖上焊接连接座，可以采用螺栓为连接件使两个端盖与叶轮装配在一起，连接座的形状增加焊接面积，与螺栓配合的螺母为通用螺母，无需焊接，避免倾斜，提高装配可靠性，并且只需在螺栓的一头装配螺母，减少装配工序，提高装配效率，并具有防止螺母松脱效果。具有防止螺母松脱效果。具有防止螺母松脱效果。


技术研发人员：叶龙 王家敏 瞿欢欢 赵贤国 李进富 席签 杨福年
受保护的技术使用者：新界泵业（浙江）有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/17