一种风扇罩的制作方法

1.本实用新型涉及散热领域，具体涉及一种风扇罩。


背景技术：

2.现有的渐开线型风扇罩的结构如图1所示，其整体为渐开线的形状，存在增大进风量的优点，安装在圆形的安装盘或者箱体上，然而渐开线形状的风扇罩是不规则的，若要将渐开线形状的风扇罩直接与圆形的安装盘连接，需要重新制作模具，使得渐开线形状的风扇罩和安装盘两者合成为一个整体，然而制作新的模具成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的针对目前渐开线型风扇罩无法直接安装在圆形安装盘上的问题，提供一种风扇罩。
4.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.一种风扇罩，包括渐开线型风扇罩，还包括与所述渐开线型风扇罩相连接的安装座，所述安装座的中部设有孔，在所述孔的外壁上，沿着所述孔周向间隔设置多个径向的凸起，所述凸起朝向远离所述孔的方向延伸，所述凸起远离所述渐开线型风扇罩的端部设有安装孔，所述安装座与渐开线型风扇罩相连接的侧面设有连接板，所述连接板为渐开线形状，所述孔穿过所述连接板，所述连接板上设有第一销体，与设在所述渐开线型风扇罩上的第一销孔相适配。
6.通过在安装座上设置渐开线形状的连接板，使得当渐开线型风扇罩与圆形安装盘连接时，安装座的两个侧面分别与渐开线型风扇罩和圆形安装盘的连接面基本重合，起到了无需重新定制模具，即可实现渐开线型风扇罩与圆形安装盘连接的效果。
7.进一步，所述连接板带有支耳，所述支耳上带有第二销体，与所述渐开线型风扇罩上的第二销孔相配合。进一步提高了连接座与渐开线型风扇罩连接的稳定性。
8.进一步，所述安装孔为阶梯孔。
9.进一步，所述第一销体的数量为3个，三者的质心的连线为三角形。
10.进一步，所述凸起在所述孔的径向方向的截面构造为拱形。
11.进一步，所述凸起的内部中空。实现了轻量化
12.进一步，所述凸起的远离所述渐开线型风扇罩的端部设有安装板，所述安装孔设在所述安装板上。
13.进一步，所述凸起的数量为4个。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.本实用新型在安装座上设置了连接板，使得孔穿过连接板，连接板上设有第一销体，连接板为渐开线形状，孔的某一个径向的截面为渐开线形状的基圆，连接板与安装座的一个侧面连接，当渐开线型风扇罩与安装座连接时，两个相连接的侧面基本重合，同时安装座在孔的外壁设置了凸起，凸起远离连接板的端面设有安装孔，当安装座与圆形连接盘连
接时，两个相连接的侧面基本重合，使得在不重新制作模具的情况下，渐开线型风扇罩可与圆形连接盘连接，节约了成本，提高了生产效率。
附图说明：
16.图1为渐开线型风扇罩结构示意图；
17.图2为本实用新型结构示意图；
18.图3为图2的爆炸图；
19.图4为安装座结构示意图；
20.图5为安装座结构示意图；
21.图6为渐开线型风扇罩结构示意图。
22.图中标记：1
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渐开线型风扇罩，2
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安装座，11
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第一销孔，12
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第二销孔，21
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孔，22
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连接板，23
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支耳，24
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第二销体，25
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第一销体，26
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凸起，27
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安装孔。
具体实施方式
23.下面结合试验例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
24.本实施例提出了一种风扇罩，如图2
‑
6所示，包括相连接的渐开线型风扇罩1和安装座2，渐开线型风扇罩1通过安装座2安装到圆形的安装盘或者箱体上，本实施例另渐开线型风扇罩1安装在发电机的圆形安装盘上。
25.安装座2的中部设有孔21，风通过渐开线型风扇罩1经过孔21然后进入发电机中。安装座2与渐开线型风扇罩1相连接的侧面设有连接板22，连接板22整体呈渐开线形状，孔21的某一个径向的截面为渐开线的基圆，即孔21穿过连接板22，连接板22上设有三个第一销体25，三个第一销体25的质心的连线为三角形，第一销体25的位置与设在渐开线型风扇罩1上的第一销孔的位置相对应且相适配。
26.由于渐开线型风扇罩1为渐开线形状，因此，在孔21的径向截面上，渐开线型风扇罩1相对于其基圆存在朝向远离基圆延伸的部分，该部分可通过第一销孔与第一销体25配合的方式，与连接板22连接，由于连接板22的形状为渐开线形状，与延伸的部分的形状相似，因此渐开线型风扇罩1和安装座2基本相重合，因此提高了渐开线型风扇罩1与安装座2连接的稳定性，同时第一销体25的质心的连线为三角形，为稳定结构，进一步提高了稳定性。
27.连接板22上设有支耳23，支耳23相对于连接板22朝向远离连接板22的方向延伸，支耳23上设有第二销体24，第二销体24的位置与设置在渐开线型风扇罩1上的第二销孔12的位置相对应且适配。因此，当渐开线型风扇罩1与安装座2连接时，第二销体24与第二销孔12配合，第一销体25与第一销孔相配合。
28.沿着孔21周向间隔设置4个凸起26，在孔21的径向方向的截面上，凸起26的延伸方向为孔21的径向方向，且朝向远离孔21的方向延伸，本实施例中，凸起26在孔21的径向方向的截面为拱形，且内部中空，实现了轻量化。
29.凸起26的一端与连接板22连接，远离渐开线型风扇罩1的一端设有安装板，安装板
上设有安装孔27，安装孔27为阶梯孔，提高了与圆形连接盘连接的稳定性。
30.安装座2带有安装孔27的这个侧面与圆形的连接盘连接，由于孔21是圆形的，因此这个侧面的形状与圆形连接盘的形状相似，因此当两者相连接时，重合的部分较多，因此稳定性较好。


技术特征：
1.一种风扇罩，包括渐开线型风扇罩(1)，其特征在于：还包括与所述渐开线型风扇罩(1)相连接的安装座(2)，所述安装座(2)的中部设有孔(21)，在所述孔(21)的外壁上，沿着所述孔(21)周向间隔设置多个径向的凸起(26)，所述凸起(26)朝向远离所述孔(21)的方向延伸，所述凸起(26)远离所述渐开线型风扇罩(1)的端部设有安装孔(27)，所述安装座(2)与渐开线型风扇罩(1)相连接的侧面设有连接板(22)，所述连接板(22)为渐开线形状，所述孔(21)穿过所述连接板(22)，所述连接板(22)上设有第一销体(25)，与设在所述渐开线型风扇罩(1)上的第一销孔(11)相适配。2.根据权利要求1所述的风扇罩：所述连接板(22)带有支耳(23)，所述支耳(23)上带有第二销体(24)，与所述渐开线型风扇罩(1)上的第二销孔(12)相配合。3.根据权利要求1所述的风扇罩，其特征在于：所述安装孔(27)为阶梯孔。4.根据权利要求2所述的风扇罩，其特征在于：所述第一销体(25)的数量为3个，三者的质心的连线为三角形。5.根据权利要求1所述的风扇罩，其特征在于：所述凸起(26)在所述孔(21)的径向方向的截面构造为拱形。6.根据权利要求5所述的风扇罩，其特征在于：所述凸起(26)的内部中空。7.根据权利要求6所述的风扇罩，其特征在于：所述凸起(26)的远离所述渐开线型风扇罩(1)的端部设有安装板，所述安装孔(27)设在所述安装板上。8.根据权利要求7所述的风扇罩，其特征在于：所述凸起(26)的数量为4个。

技术总结
本实用新型公开了一种风扇罩，包括渐开线型风扇罩，还包括与所述渐开线型风扇罩相连接的安装座，所述安装座的中部设有孔，在所述孔的外壁上，沿着所述孔周向间隔设置多个径向的凸起，所述凸起朝向远离所述孔的方向延伸，所述凸起远离所述渐开线型风扇罩的端部设有安装孔，所述安装座与渐开线型风扇罩相连接的侧面设有连接板，所述连接板在所述孔的径向方向的截面为渐开线形状，所述孔穿过所述连接板，所述连接板上设有第一销体，与设在所述渐开线型风扇罩上的第一销孔相适配。本实用新型使得在不重新制作模具的情况下，渐开线型风扇罩可与圆形连接盘连接，节约了成本，提高了生产效率。率。率。


技术研发人员：艾纯 吕磊
受保护的技术使用者：神驰机电股份有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2021/11/30