一种液压泵固定支座力矩接头的制作方法

1.本实用新型涉及一种力矩接头，特别是一种液压泵固定支座力矩接头。


背景技术：

2.目前，液压柱塞泵正向高压、高转速、高寿命的方向快速发展，固定支座做为斜盘组件中连接斜盘与柱塞部件的关键件，其在高转速的工作状态下的稳定性直接决定了液压柱塞泵的可靠性、耐久性。固定支座装配时的拧紧力矩数值过小，会导致斜盘组件运行不平稳，过大则可能导致固定支座产生变形或裂纹，故为保证固定支座工作的稳定性，装配后需对其拧打一定数值力矩。固定支座力矩接头作为液压泵装配必备常用工装，其使用频率高，需求大。
3.现有固定支座力矩接头引导杆因外形需求采用线切割加工，线切割加工易产生应力集中，且加工后不能进行热处理消除残余应力，力矩接头引导杆工作受力面使用时极易发生疲劳断裂故障，使用寿命短，同时因其工作受力面小，与固定支座配合精度高，无法对其进行修理，力矩接头报废率高。
4.因此，现有的技术存在着结构强度低和使用寿命短的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，提供一种液压泵固定支座力矩接头。本实用新型具有结构强度高和能够延长使用寿命的特点。
6.本实用新型的技术方案：一种液压泵固定支座力矩接头，包括一体式加工成型的接头和引导杆；所述接头与引导杆之间的连接端面上设有一组环形分布的销孔，销孔内设有用于承受拧紧力矩的轴承滚棒，且轴承滚棒与销孔之间为过盈配合。
7.前述的一种液压泵固定支座力矩接头中，所述接头外壁面上还设有与销孔相对应的拆卸孔。
8.前述的一种液压泵固定支座力矩接头中，所述拆卸孔呈倾斜分布。
9.前述的一种液压泵固定支座力矩接头中，所述销孔的数量为4个。
10.与现有技术相比，本实用新型采用一体式加工成型的方式将接头和引导杆整体制得，利用轴承滚棒和销孔的配合作为受力面，此改进有效避免了危险截面的应力集中，且此接头易加工，精度高，加工周期短，从而可以有效地避免了尖边应力集中，最大程度的杜绝了疲劳裂纹的产生，既提高了力矩接头的结构强度，还能够使得使用寿命提高10倍以上。同时增加了轴承滚棒拆卸孔，当轴承滚棒发生变形或断裂，可通过更换轴承滚棒进行修理，延长了力矩接头的使用寿命。本实用新型整体结构简单，零件加工方便，加工周期短，易维修，轴承滚棒为本液压泵零件，存量多，力矩接头便于修理，延长使用寿命。而且，本实用新型还缩短了其加工时间，降低制造难度，降低了生产成本。综上所述，本实用新型具有结构强度高和能够延长使用寿命的特点。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的侧视图；
13.图3是力矩接头的使用示意图。
14.附图中的标记为：1
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接头，2
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引导杆，3
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销孔，4
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轴承滚棒，5
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拆卸孔，6
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斜盘，7
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力矩接头，8
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固定支座，9
‑
柱塞部件。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
16.实施例。一种液压泵固定支座力矩接头，构成如图1至图3所示，包括一体式加工成型的接头1和引导杆2；所述接头1与引导杆2之间的连接端面上设有一组环形分布的销孔3，销孔3内设有用于承受拧紧力矩的轴承滚棒4，且轴承滚棒4与销孔3之间为过盈配合。
17.所述接头1外壁面上还设有与销孔3相对应的拆卸孔5。
18.所述拆卸孔5呈倾斜分布。
19.所述销孔3的数量为4个。
20.本实用新型的固定支座力矩接头结构如图1所示，改进后不再使用线切割加工力矩接头工作受力面，而是将接头和引导杆作为一体进行加工，改用轴承滚棒与接头过盈配合的结构，
21.此力矩接头结构改进对产品装配时的使用方式无影响，仅对现有力矩接头结构强度进行加强，同时扩展其可维护修理性。
22.改进后工作受力面的结构改为在接头上加工销孔后安装轴承滚棒作为受力面，此改进有效避免了危险截面的应力集中，且此接头易加工，精度高，加工周期短。同时增加了轴承滚棒的拆卸孔，若使用过程中轴承滚棒发生变形或断裂，可通过此拆卸孔更换轴承滚棒修理，接头可反复使用，提高力矩接头的使用寿命，降低了生产成本。


技术特征：
1.一种液压泵固定支座力矩接头，其特征在于：包括一体式加工成型的接头(1)和引导杆(2)；所述接头(1)与引导杆(2)之间的连接端面上设有一组环形分布的销孔(3)，销孔(3)内设有用于承受拧紧力矩的轴承滚棒(4)，且轴承滚棒(4)与销孔(3)之间为过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种液压泵固定支座力矩接头，其特征在于：所述接头(1)外壁面上还设有与销孔(3)相对应的拆卸孔(5)。3.根据权利要求2所述的一种液压泵固定支座力矩接头，其特征在于：所述拆卸孔(5)呈倾斜分布。4.根据权利要求1所述的一种液压泵固定支座力矩接头，其特征在于：所述销孔(3)的数量为4个。

技术总结
本实用新型公开了一种液压泵固定支座力矩接头，包括一体式加工成型的接头(1)和引导杆(2)；所述接头(1)与引导杆(2)之间的连接端面上设有一组环形分布的销孔(3)，销孔(3)内设有用于承受拧紧力矩的轴承滚棒(4)，且轴承滚棒(4)与销孔(3)之间为过盈配合。本实用新型采用一体式加工成型的方式将接头和引导杆整体制得，利用轴承滚棒和销孔的配合作为受力面，此改进有效避免了危险截面的应力集中，且此接头易加工，精度高，加工周期短，从而可以有效地避免了尖边应力集中，最大程度的杜绝了疲劳裂纹的产生，既提高了力矩接头的结构强度，还能够使得使用寿命提高10倍以上。够使得使用寿命提高10倍以上。够使得使用寿命提高10倍以上。


技术研发人员：周许辉 刘志国 邓恒恒 田存罗 肖霜
受保护的技术使用者：中航力源液压股份有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/11/21