冲水搅拌泵底座的制作方法

文档序号:31539094发布日期:2022-09-16 23:22阅读:43来源:国知局

1.本实用新型涉及一种排沙潜水泵使用的冲水搅拌泵底座。


背景技术:

2.排沙潜水泵、矿用立泵等沙泵的吸水滤网是单滤网,泥沙浆浓度较高时容易堵塞滤网,不仅影响排水排沙,还容易堵泵烧电机。用沙泵采沙或清理沉淀池时如果泥沙沉淀板结、流动性差,排沙浓度会很低,抽沙效果差。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是:提供一种排沙潜水泵使用的冲水搅拌泵底座,增加了冲水搅拌造浆的功能,可有效防止堵泵,可大幅提高排水和抽沙效率,提高沙泵寿命。
4.本实用新型所采用的技术方案是:
5.冲水搅拌泵底座有叶轮腔和吸水室,叶轮腔和吸水室之间的隔板上有吸水口,吸水室是由外侧挡沙滤网管和内侧吸沙滤网管组成的双滤网管,所述的外侧挡沙滤网管是下端开放的滤网管,所述的内侧吸沙滤网管是上端与隔板上的吸水口相连的,下端封闭的滤网管,所述的隔板在外侧挡沙滤网管和内侧吸沙滤网管之间有一个或多个喷水口,所述的吸水室在外侧挡沙滤网管和内侧吸沙滤网管之间还有一个或多个喷水管,喷水管的一端连接在隔板上与叶轮腔相通,另一端在吸水室底部。
6.现有沙泵的吸水滤网是单滤网,沙泵在排水时,水中的泥沙很容易堵住滤网,造成排水不畅或堵泵。这个堵泵的过程是逐步形成的,本技术的原理就是打断这个堵泵的过程。将叶轮腔内的部分压力水引出,在吸水室进行冲搅造浆,使得泥沙和水混合成相对均匀的浆体,被沙泵抽走排出,不让固体泥沙积累淤积。吸水滤网采用双滤网结构,既可控制进入吸水室内的泥沙数量,又可形成局部空间,便于造浆,提高效率。矿井作业面排水时,水底部为硬底,喷水管的反冲水可以把外侧挡沙滤网管上附着的固体泥沙冲散后被沙泵抽走排出,有效防止泥沙在吸水滤网处堆积。
7.沙泵在抽沙时,在泥沙浓度较低的浅水区启动,底部的喷水管有压力水喷出,逐步下放沙泵至沉淀区,喷水管喷出的压力水可将沉淀的泥沙冲起,再通过冲水搅拌、造浆、排沙,形成局部循环,可以达到稳定的抽沙效果,可大幅提高抽沙效率,间接提高沙泵寿命。
附图说明
8.图1是本实用新型的冲水搅拌泵底座剖面示意图。
9.图2是本实用新型的冲水搅拌泵底座的第二技术方案。
具体实施方式
10.下面结合附图对本实用新型的冲水搅拌泵底座作进一步描述。
11.见图1,冲水搅拌泵底座有叶轮腔1和吸水室2,叶轮腔和吸水室之间的隔板3上有
吸水口4,吸水室是由外侧挡沙滤网管5和内侧吸沙滤网管6组成的双滤网管,所述的外侧挡沙滤网管是下端开放的滤网管,所述的内侧吸沙滤网管是上端与隔板上的吸水口相连的,下端封闭的滤网管,所述的隔板在外侧挡沙滤网管和内侧吸沙滤网管之间有一个或多个喷水口7,所述的吸水室在外侧挡沙滤网管和内侧吸沙滤网管之间还有一个或多个喷水管8,喷水管的一端连接在隔板上与叶轮腔相通,另一端在吸水室底部。
12.第二技术方案:见图2,该方案的喷水管上连接有可调节水量大小的阀门9。用户可根据实际工况,调整喷水大小,提高沙泵排水效率或抽沙效果。


技术特征:
1.一种排沙潜水泵使用的冲水搅拌泵底座,其特征在于:冲水搅拌泵底座有叶轮腔和吸水室,叶轮腔和吸水室之间的隔板上有吸水口,吸水室是由外侧挡沙滤网管和内侧吸沙滤网管组成的双滤网管,所述的外侧挡沙滤网管是下端开放的滤网管,所述的内侧吸沙滤网管是上端与隔板上的吸水口相连的,下端封闭的滤网管,所述的隔板在外侧挡沙滤网管和内侧吸沙滤网管之间有一个或多个喷水口,所述的吸水室在外侧挡沙滤网管和内侧吸沙滤网管之间还有一个或多个喷水管,喷水管的一端连接在隔板上与叶轮腔相通,另一端在吸水室底部。2.如权利要求1所述的冲水搅拌泵底座,其特征在于:喷水管上连接有可调节水量大小的阀门。

技术总结
本实用新型涉及一种排沙潜水泵使用的冲水搅拌泵底座。本实用新型的目的是:提供一种排沙潜水泵使用的冲水搅拌泵底座,增加了冲水搅拌造浆的功能,可有效防止堵泵,可大幅提高排水和抽沙效率,提高沙泵寿命。提高沙泵寿命。提高沙泵寿命。


技术研发人员:王喜冬
受保护的技术使用者:唐山庆武水泵有限公司
技术研发日:2021.10.09
技术公布日:2022/9/15
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