一种高效散热耐磨损的空压机气缸盖的制作方法

1.本实用新型涉及气缸盖技术领域，具体为一种高效散热耐磨损的空压机气缸盖。


背景技术：

2.空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义，而空气压缩机就是提供气源动力是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。气缸是空压机的重要组成部件，现有的空压机的气缸盖内放置有气阀、弹簧等内部零件，而气缸盖是整个空压机温度最高的零件，空气压缩的末端都在气缸盖处，不利于气阀、弹簧等内部零件的散热，且拉杆贯穿的轴孔处易被磨损导致密封性降低，影响气缸的传动效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效散热耐磨损的空压机气缸盖，在其两面设置有同心圆状的散热鳍片，提高散热效率，还加长拉杆通过的轴孔，配合不少于两圈的密封环，提高轴孔处的耐磨性能，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热耐磨损的空压机气缸盖，包括主体轴孔、进气口和排气口，轴孔位于主体的中心处，所述排气口处设置有电磁阀，进气口内可拆卸地设置有滤网，所述主体的两端面均设置有散热鳍片，轴孔的套筒高于主体的端面，轴孔的孔壁上沿其轴向设置有不少于两圈的第一密封槽，主体边沿处等角度阵列有安装孔，主体与气缸接触的端面边沿设置有环形的第二密封槽。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热鳍片为嵌套的同心圆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热鳍片间设置有加强肋，直条状的加强肋指向散热鳍片的圆心。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一密封槽和第二密封槽内设置有相应尺寸的密封环。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气口内设置有台阶，滤网放置在台阶上，进气口连接管道时，管道端部压制在滤网上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高效散热耐磨损的空压机气缸盖，在其两面设置有同心圆状的散热鳍片，提高散热效率，还加长拉杆通过的轴孔，配合不少于两圈的密封环，提高轴孔处的耐磨性能，保证了气缸的传动效率，散热鳍片还能提高气缸盖的力学性能，配合加强肋，进一步提高了气缸盖的整体强度。
附图说明
10.图1为本实用新型顶面结构示意图；
11.图2为本实用新型背面结构示意图。
12.图中：1主体、2轴孔、3进气口、4排气口、5电磁阀、6滤网、7第一密封槽、8安装孔、9散热鳍片、10加强肋、11第二密封槽。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热耐磨损的空压机气缸盖，包括主体1轴孔2、进气口3和排气口4，轴孔2位于主体1的中心处，排气口4处设置有电磁阀5，进气口3内可拆卸地设置有滤网6，进气口3内设置有台阶，滤网6放置在台阶上，进气口3连接管道时，管道端部压制在滤网6上，避免杂质进入气缸内划伤其内壁降低密封性，保证传动效率，主体1的两端面均设置有散热鳍片9，散热鳍片9为嵌套的同心圆，提高散热效率，散热鳍片9间设置有加强肋10，直条状的加强肋10指向散热鳍片9的圆心，提高了气缸盖的整体强度，轴孔2的套筒高于主体1的端面，轴孔2的孔壁上沿其轴向设置有不少于两圈的第一密封槽7，第一密封槽7内设置有相应尺寸的密封环，不少于两圈的密封环，提高轴孔2处的耐磨性能，保证了气缸的传动效率，主体1边沿处等角度阵列有安装孔8，主体1与气缸接触的端面边沿设置有环形的第二密封槽11，第二密封槽11内设置有相应尺寸的密封环。
15.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高效散热耐磨损的空压机气缸盖，包括主体（1）轴孔（2）、进气口（3）和排气口（4），轴孔（2）位于主体（1）的中心处，其特征在于：所述排气口（4）处设置有电磁阀（5），进气口（3）内可拆卸地设置有滤网（6），所述主体（1）的两端面均设置有散热鳍片（9），轴孔（2）的套筒高于主体（1）的端面，轴孔（2）的孔壁上沿其轴向设置有不少于两圈的第一密封槽（7），主体（1）边沿处等角度阵列有安装孔（8），主体（1）与气缸接触的端面边沿设置有环形的第二密封槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种高效散热耐磨损的空压机气缸盖，其特征在于：所述散热鳍片（9）为嵌套的同心圆。3.根据权利要求2所述的一种高效散热耐磨损的空压机气缸盖，其特征在于：所述散热鳍片（9）间设置有加强肋（10），直条状的加强肋（10）指向散热鳍片（9）的圆心。4.根据权利要求1所述的一种高效散热耐磨损的空压机气缸盖，其特征在于：所述第一密封槽（7）和第二密封槽（11）内设置有相应尺寸的密封环。5.根据权利要求1所述的一种高效散热耐磨损的空压机气缸盖，其特征在于：所述进气口（3）内设置有台阶，滤网（6）放置在台阶上，进气口（3）连接管道时，管道端部压制在滤网（6）上。

技术总结
本实用新型公开了一种高效散热耐磨损的空压机气缸盖，包括主体轴孔、进气口和排气口，轴孔位于主体的中心处，排气口处设置有电磁阀，进气口内可拆卸地设置有滤网，主体的两端面均设置有散热鳍片，轴孔的套筒高于主体的端面，轴孔的孔壁上沿其轴向设置有不少于两圈的第一密封槽，主体边沿处等角度阵列有安装孔，主体与气缸接触的端面边沿设置有环形的第二密封槽，本高效散热耐磨损的空压机气缸盖，在其两面设置有同心圆状的散热鳍片，提高散热效率，还加长拉杆通过的轴孔，配合不少于两圈的密封环，提高轴孔处的耐磨性能，保证了气缸的传动效率，散热鳍片还能提高气缸盖的力学性能，配合加强肋，进一步提高了气缸盖的整体强度。度。度。


技术研发人员：陶灵春
受保护的技术使用者：温岭市美恒机电有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2022/9/2