本申请涉及离心风机，特别是一种离心风机喘振抑制装置。
背景技术：
1、scr连铸连轧生产线所用竖炉是以天然气为燃料，采用预混型燃烧系统，由变频磁悬浮离心式鼓风机提供助燃空气，通过竖炉6个燃烧区域23支烧嘴喷枪实现电解铜原料的熔化。为了避免竖炉点火时出现“爆燃”的情况，竖炉点火前，需先使用鼓风机提供助燃空气对炉内进行吹扫净化，确保竖炉点火前炉内易燃气体已排出。
2、竖炉鼓风机采取恒压力变频控制模式，鼓风机启动后，控制程序按照预设的鼓风机出口压力值(30kpa)实施变频控制，打开竖炉6个燃烧区域支管助燃空气控制阀至最大限位开度(最大限位为满足吹扫压力要求设置)，当各燃烧区域支管空气压力值都达到150h2o/cm以上，控制程序提示满足吹扫净化条件。启动吹扫净化控制，持续吹扫60秒后，关闭6个燃烧区域支管助燃空气控制阀至最小限位开度(最小限位为满足点火初始压力设置)，各燃烧区域支管压力满足50h2o/cm以下，即完成吹送具备启动点火条件。
3、由于变频磁悬浮离心式鼓风机属于高转速风机，满足最大量吹扫需求时，磁悬浮鼓风机转速已几乎达到16000rpm/min。吹扫完成后，各燃烧区域助燃空气控制阀关闭速度比较快，而磁悬浮鼓风机的运行特性导致该鼓风机无法快速降至低转速运行状态，此时鼓风机入口空气流量快速减少，而鼓风机维持高转速运行，导致鼓风机出口压力与管网中压力出现反复压差变化，产生周期性的低频高振幅的压力脉动及气流振荡现象，机器产生剧烈振动，并发出很大的声响，这种现象称为喘振。
4、竖炉启动点火，各烧嘴喷枪需要按区域逐次启动点火，并维持一段时间低火力的预热状态，此阶段各烧嘴均处于低流量助燃空气使用过程，使得鼓风机持续处于喘振状态下运行，会给机械系统带来严重的机械式损伤，加快鼓风机老化，降低鼓风机使用寿命。
5、公开于背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、本申请针对上述技术问题提供了一种离心风机喘振抑制装置，用于解决现有技术中存在的竖炉烧嘴处于低火力运行时，鼓风机进口风量过低导致的喘振的技术问题。
2、本申请提供了一种离心风机喘振抑制装置，连接于变频磁悬浮离心式鼓风机、竖炉；变频磁悬浮离心式鼓风机的出风口与竖炉进气口管路连通；
3、包括：电动调节阀、旁通管、风量探测器、显示器；变频磁悬浮离心式鼓风机的出风口与竖炉进气口相连通的管路上设置旁通管；旁通管上设置电动调节阀；电动调节阀设置于旁通管上；
4、风量探测器设置于变频磁悬浮离心式鼓风机的进风口处；
5、风量探测器与显示器电连接。
6、优选地，旁通管的一端与频磁悬浮离心式鼓风机的出风口与竖炉进气口相连通的管路的相连通，另一端向外延伸并排空。
7、优选地，包括：蝶阀；变频磁悬浮离心式鼓风机的出风口与竖炉进气口相连通的管路上设置蝶阀。
8、优选地，包括：压力检测器；压力检测器设置于变频磁悬浮离心式鼓风机的出风口处，并与显示器电连接。
9、优选地，包括：plc控制模块；plc控制模块分别与电动调节阀、压力检测器电连接。
10、本申请能产生的有益效果包括：
11、1)本申请所提供的离心风机喘振抑制装置，该装置结合磁悬浮风机高转速运行的特性，能在不增加管网阻力、风机维持现有恒压力变频控制模式的情况下，有效避免竖炉低火力预热阶段出现喘振现象。
12、2)本申请所提供的离心风机喘振抑制装置，该装置通过在鼓风机出风主管道上增加旁通排风调节阀，在竖炉烧嘴低火力状态下，助燃空气使用量较少的情况下，通过旁通管上的排风调节阀控制放气，提高鼓风机入口风量，有效抑制鼓风机喘振。
1.一种离心风机喘振抑制装置，连接于变频磁悬浮离心式鼓风机、竖炉；变频磁悬浮离心式鼓风机的出风口与竖炉进气口管路连通；
2.根据权利要求1所述的离心风机喘振抑制装置，其特征在于，旁通管的一端与频磁悬浮离心式鼓风机的出风口与竖炉进气口相连通的管路的相连通，另一端向外延伸并排空。
3.根据权利要求1所述的离心风机喘振抑制装置，其特征在于，包括：蝶阀；变频磁悬浮离心式鼓风机的出风口与竖炉进气口相连通的管路上设置蝶阀。
4.根据权利要求1所述的离心风机喘振抑制装置，其特征在于，包括：压力检测器；压力检测器设置于变频磁悬浮离心式鼓风机的出风口处，并与显示器电连接。
5.根据权利要求1或4所述的离心风机喘振抑制装置，其特征在于，包括：plc控制模块；plc控制模块分别与电动调节阀、压力检测器电连接。