本发明属于叶轮盖，具体涉及一种非金属高速风机的叶轮盖装置及其清洗设备。
背景技术：
1、目前，叶轮盖在众多工业领域如泵类、通风设备等有着广泛应用，且叶轮盖的材质常规用铸铁材质，加工后安装在风机壳体上，高速旋转的叶轮，一旦发生特殊的情况，叶轮和铁材质发生碰磨，从而损坏叶轮，发生不可逆的情况。
2、而且叶轮盖在加工过程中很容易沾染油污、灰尘等各类污垢，传统的清洗方式多为人工清洗，操作人员手持工具逐一擦拭，不仅效率低下，而且难以保证清洗的均匀性与彻底性，对于一些复杂形状的叶轮盖内部缝隙、凹槽处，污垢容易残留，同时人工清洗长时间接触清洗剂还可能对操作人员健康造成危害。
技术实现思路
1、本发明针对上述的问题，提供了一种非金属高速风机的叶轮盖装置及其清洗设备。
2、为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种非金属高速风机的叶轮盖装置，包括叶轮盖主体，所述叶轮盖主体的侧面安装有叶轮盖凸起一，所述叶轮盖主体的侧面开设有通孔一，所述叶轮盖凸起一的侧面开设有通孔二，所述通孔一和通孔二连通，所述叶轮盖主体远离叶轮盖凸起一的侧面开设有弧形通孔，所述弧形通孔与通孔一连通，所述弧形通孔内放置有叶轮，所述叶轮盖主体和叶轮盖凸起一的材质均为非金属材料。
3、作为优选，所述叶轮盖主体靠近叶轮盖凸起一的侧面安装有多个弧形件一和多个弧形件二，多个所述弧形件一的端部均与叶轮盖凸起一的侧面固定连接，多个所述弧形件一的另一端均位于相对应的弧形件二的弧形朝向内。
4、作为优选，所述叶轮盖主体靠近叶轮盖凸起一的侧面安装有多个弧形组件，多个所述弧形组件均包括多个弧形凸起一，多个所述弧形凸起一安装在叶轮盖主体的侧面，相邻所述的弧形凸起一之间开设有弧形凹槽一。
5、一种非金属高速风机的叶轮盖装置的清洗设备，用于清洗所述的非金属高速风机的叶轮盖装置，包括工作台，所述工作台的上方开设有清洗凹槽，所述清洗凹槽内安装有超声波清洗机，所述工作台的上方安装有夹持机构，所述工作台的上方安装有支架，所述支架的下方安装有上支撑机构，所述超声波清洗机内安装有下支撑机构，所述上支撑机构的两侧均安装有烘干机构。
6、作为优选，所述夹持机构包括两个夹持组件，两个所述夹持组件均安装在工作台的上方，所述清洗凹槽位于两个夹持组件之间，两个所述夹持组件均包括导轨一和伺服电机一，所述导轨一安装在工作台的上方，所述伺服电机一安装在导轨一的端部，所述伺服电机一的输出端可拆卸连接有滚珠丝杆一，所述滚珠丝杆一上配合有滑块一；所述滑块一与导轨一滑动连接，所述滑块一的上方安装有气缸一，所述气缸一的活塞杆端部可拆卸连接有弧形夹持件，所述弧形夹持件与叶轮盖主体的外周配合。
7、作为优选，所述下支撑机构包括两个移动组件和连接板，两个所述移动组件均包括导轨三和伺服电机三，所述导轨三安装在超声波清洗机的侧面，所述伺服电机三安装在导轨三的上方，所述伺服电机三的输出端可拆卸连接有滚珠丝杆三，所述滚珠丝杆三上配合有滑块三，所述滑块三与导轨三滑动连接，所述连接板安装在两个移动组件的滑块三之间，所述连接板的上方安装有下支撑组件。
8、作为优选，所述下支撑组件包括气缸二，所述气缸二安装在连接板的上方，所述气缸二的活塞杆端部可拆卸连接有支撑盘一，所述支撑盘一的上方安装有多个气缸三，多个所述气缸三的上方安装有支撑盘二，多个所述气缸三的活塞杆端部均可拆卸连接有弧形支撑件，所述弧形支撑件与弧形通孔配合；所述连接板的上方开设有多个过滤孔，所述气缸二的两侧均安装有三角形板。
9、作为优选，所述烘干机构包括导轨二和伺服电机二，所述导轨二安装在支架的下方，所述伺服电机二安装在导轨二的端部，所述伺服电机二的输出端可拆卸连接有滚珠丝杆二，所述滚珠丝杆二上配合有滑块二，所述滑块二与导轨二滑动连接；所述滑块二的下方安装有气缸五，所述气缸五的下方安装有烘干件，所述烘干件开设有通孔三，所述通孔三内安装有多个加热管，多个所述加热管均外接有加热电源，所述气缸五的侧面安装有风机，所述风机与烘干件之间可拆卸连接有风管。
10、作为优选，所述上支撑机构包括气缸四，所述气缸四安装在支架的下方，所述气缸四的活塞杆端部可拆卸连接有支撑盘三，所述支撑盘三的下方安装有连接柱，所述连接柱的下方安装有支撑盘四，所述支撑盘四的上方安装有多个气缸六，多个所述气缸六的活塞杆端部可拆卸连接有斜支撑，所述斜支撑与通孔二或者通孔一配合。
11、作为优选，所述超声波清洗机外接有控制器，所述夹持机构、上支撑机构、下支撑机构和烘干机构均与控制器通信连接。
12、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
13、（1）现有的叶轮盖的材质常规用铸铁材质，而本发明中的叶轮盖主体和叶轮盖凸起一的材质均为非金属材料，能够大大减小风机整体的结构重量，当风机发生故障情况的出现，风机核心旋转的叶轮不会出现碰磨，从而保护到叶轮的作用；
14、（2）通过多个弧形件一和多个弧形件二，能够在叶轮盖主体和叶轮盖凸起一之间起到加固连接的作用，且能够分散震动、离心力等作用力，增强整个叶轮盖装置的结构稳定性，确保在高速运转状态下各部件之间的相对位置稳定，避免因受力不均等情况出现部件松动、变形等问题，保障风机正常可靠运行；
15、（3）弧形凸起一能够增加叶轮盖主体侧面的结构强度，能够更好地抵御变形；
16、（4）弧形凹槽一能够在一定程度上起到缓冲作用，进一步增强整个叶轮盖装置的稳定性，使其能更好地适应高速风机的工作状态，保证叶轮在其内部稳定旋转并发挥作用；
17、（5）现有的清洗方式多为人工清洗，而本发明在工作台的上方开设有清洗凹槽，清洗凹槽内安装有超声波清洗机，工作台的上方安装有夹持机构，支架的下方安装有上支撑机构，超声波清洗剂内安装有下支撑机构，且上支撑机构的两侧安装有烘干机构，从而能够提高叶轮盖的清洗效率：
18、（6）夹持机构通过伺服电机一与滚珠丝杆一、滑块一的配合，能精准快速地调整位置，再由气缸一驱动弧形夹持件夹紧叶轮盖主体，能够提高叶轮盖的清洗效率；
19、（7）通过伺服电机三调控滑块三及连接板的位置，气缸二和多个气缸三协同作业，使支撑盘一和弧形支撑件与叶轮盖主体的弧形通孔配合，不仅能适应不同规格叶轮盖，还能够在清洗时分散受力，防止叶轮盖变形，同时连接板的过滤孔有效过滤杂质，避免二次污染；
20、（8）上支撑机构通过气缸四联动支撑盘三、连接柱和支撑盘四以及多个气缸六驱动斜支撑与叶轮盖主体的通孔一或者叶轮盖凸起一的通孔二配合，能够进一步稳固叶轮盖姿态，保证烘干均匀性，防止因局部受热不均导致变形；
21、（9）伺服电机二驱动滚珠丝杆二、滑块二快速移动烘干组件，加热管发热结合风机鼓风，热空气经通孔三均匀吹出，能在短时间内使叶轮盖干燥，大大缩短整体作业周期，提高生产效率。
1.一种非金属高速风机的叶轮盖装置，包括叶轮盖主体（1），其特征在于，所述叶轮盖主体（1）的侧面安装有叶轮盖凸起一（2），所述叶轮盖主体（1）的侧面开设有通孔一，所述叶轮盖凸起一（2）的侧面开设有通孔二，所述通孔一和通孔二连通，所述叶轮盖主体（1）远离叶轮盖凸起一（2）的侧面开设有弧形通孔，所述弧形通孔与通孔一连通，所述弧形通孔内放置有叶轮，所述叶轮盖主体（1）和叶轮盖凸起一（2）的材质均为非金属材料。
2.根据权利要求1所述的非金属高速风机的叶轮盖装置，其特征在于，所述叶轮盖主体（1）靠近叶轮盖凸起一（2）的侧面安装有多个弧形件一（3）和多个弧形件二（4），多个所述弧形件一（3）的端部均与叶轮盖凸起一（2）的侧面固定连接，多个所述弧形件一（3）的另一端均位于相对应的弧形件二（4）的弧形朝向内。
3.根据权利要求2所述的非金属高速风机的叶轮盖装置，其特征在于，所述叶轮盖主体（1）靠近叶轮盖凸起一（2）的侧面安装有多个弧形组件，多个所述弧形组件均包括多个弧形凸起一（6），多个所述弧形凸起一（6）安装在叶轮盖主体（1）的侧面，相邻所述的弧形凸起一（6）之间开设有弧形凹槽一（5）。
4.一种非金属高速风机的叶轮盖装置的清洗设备，用于清洗权利要求3所述的非金属高速风机的叶轮盖装置，其特征在于，包括工作台（7），所述工作台（7）的上方开设有清洗凹槽，所述清洗凹槽内安装有超声波清洗机，所述工作台（7）的上方安装有夹持机构，所述工作台（7）的上方安装有支架（14），所述支架（14）的下方安装有上支撑机构，所述超声波清洗机内安装有下支撑机构，所述上支撑机构的两侧均安装有烘干机构。
5.根据权利要求4所述的非金属高速风机的叶轮盖装置的清洗设备，其特征在于，所述夹持机构包括两个夹持组件，两个所述夹持组件均安装在工作台（7）的上方，所述清洗凹槽位于两个夹持组件之间，两个所述夹持组件均包括导轨一（8）和伺服电机一（11），所述导轨一（8）安装在工作台（7）的上方，所述伺服电机一（11）安装在导轨一（8）的端部，所述伺服电机一（11）的输出端可拆卸连接有滚珠丝杆一（9），所述滚珠丝杆一（9）上配合有滑块一（10）；
6.根据权利要求4所述的非金属高速风机的叶轮盖装置的清洗设备，其特征在于，所述下支撑机构包括两个移动组件和连接板（21），两个所述移动组件均包括导轨三（18）和伺服电机三（20），所述导轨三（18）安装在超声波清洗机的侧面，所述伺服电机三（20）安装在导轨三（18）的上方，所述伺服电机三（20）的输出端可拆卸连接有滚珠丝杆三，所述滚珠丝杆三上配合有滑块三（19），所述滑块三（19）与导轨三（18）滑动连接，所述连接板（21）安装在两个移动组件的滑块三（19）之间，所述连接板（21）的上方安装有下支撑组件。
7.根据权利要求6所述的非金属高速风机的叶轮盖装置的清洗设备，其特征在于，所述下支撑组件包括气缸二（22），所述气缸二（22）安装在连接板（21）的上方，所述气缸二（22）的活塞杆端部可拆卸连接有支撑盘一（24），所述支撑盘一（24）的上方安装有多个气缸三（26），多个所述气缸三（26）的上方安装有支撑盘二（25），多个所述气缸三（26）的活塞杆端部均可拆卸连接有弧形支撑件（27），所述弧形支撑件（27）与弧形通孔配合；
8.根据权利要求4所述的非金属高速风机的叶轮盖装置的清洗设备，其特征在于，所述烘干机构包括导轨二（15）和伺服电机二（17），所述导轨二（15）安装在支架（14）的下方，所述伺服电机二（17）安装在导轨二（15）的端部，所述伺服电机二（17）的输出端可拆卸连接有滚珠丝杆二，所述滚珠丝杆二上配合有滑块二（16），所述滑块二（16）与导轨二（15）滑动连接；
9.根据权利要求8所述的非金属高速风机的叶轮盖装置的清洗设备，其特征在于，所述上支撑机构包括气缸四（28），所述气缸四（28）安装在支架（14）的下方，所述气缸四（28）的活塞杆端部可拆卸连接有支撑盘三（33），所述支撑盘三（33）的下方安装有连接柱（34），所述连接柱（34）的下方安装有支撑盘四（35），所述支撑盘四（35）的上方安装有多个气缸六（36），多个所述气缸六（36）的活塞杆端部可拆卸连接有斜支撑（37），所述斜支撑（37）与通孔二或者通孔一配合。
10.根据权利要求4所述的非金属高速风机的叶轮盖装置的清洗设备，其特征在于，所述超声波清洗机外接有控制器，所述夹持机构、上支撑机构、下支撑机构和烘干机构均与控制器通信连接。