专利名称:旋磁式耐腐蚀合金自吸离心泵的制作方法
本实用新型是一种 金属型耐腐蚀自吸泵的结构改进，可用于化工、食品工业的腐蚀、有毒液体的输送。
目前，在化工、食品工业的腐蚀、有毒、或保洁的液体输送上使用的金属型耐腐蚀自吸泵均采用机械联轴，泄漏是一大缺点，且需在进口处安装单向进水伐，而不锈钢型及钛合金型的磁力联轴泵，虽无泄漏缺点，但其结构都是一般离心式的，起动前均要使吸入部份充满液体，排走空气方能起动。
本实用新型 的目的在于提供一种旋磁式耐 腐蚀合金自吸离心泵，采用磁力联轴器及在泵上加开等压孔的结构，达到被输送的液体点滴不漏和自吸的目的。
本实用新型的工作原理如图1所示，镶有永磁体〔4〕的外转子〔2〕由电机带动，磁力透过隔套〔3〕，高效地传递给密封腔里的镶有永磁体〔4〕的叶轮〔6〕，此时机械能转变为磁场能，叶轮〔6〕作为内转子在轴〔9〕上旋转，从而输送液体，此时磁场能转化成机械能。固定在叶轮〔6〕上的轴套〔12〕在轴向前部装有止推环〔8〕，带负荷工作时叶轮〔6〕的轴套〔12〕承受压向止推环〔8〕的轴向及径向的滑动摩擦。这种机构简单、能量损耗很少，使用可靠，更换方便。泵体〔10〕与隔套〔3〕间由密封环〔5〕静态密封。自吸型式为外混式，泵的入水口高于叶轮〔6〕中心线，蜗室正下方流道处设一回流孔〔7〕，泵体上部出口处膨大，构成气液分离室〔14〕。在泵第一次起动前，泵体内应先灌入引液，当叶轮〔6〕旋转后，泵内的存液经叶轮〔6〕输送到气液分离室〔14〕，同时叶轮〔6〕进口处便形成局部真空，于是来自吸入管〔15〕的空气进入叶轮〔6〕与液体混合后上升到气液分离室〔14〕，流体的速度在气液分离室〔14〕中骤降，空气由其中分出，然后从出口排出，液体经下部的回流孔〔7〕重新流回叶轮〔6〕，再与气体进行混合，依比再循环，最后将吸入管〔15〕内的空气完全排出，泵即正常工作。如果因为某种原因空气渗入吸入管路而使泵停止抽吸，则液体又立即开始循环并将空气抽出直至泵又恢复正常工作为止。由于一般机械传动的自吸泵吸入口处所装设的单向进水阀在运行中易于被杂物干扰而关闭不全，影响了自吸功能，本实用新型在泵体上开有等压孔〔13〕、孔径φ5～φ10mm，其位置与中心支架〔11〕上端口等高，可保持泵自吸工作时所需要的液位，故代替了该阀的作用，使自吸泵结构简化，可靠性提高，叶轮〔6〕靠轴套〔12〕支承在不动的轴〔9〕中转动，轴〔9〕固定在隔套〔2〕和中心支架〔11〕上。
本实用新型的优点在于是将磁性联轴器应用在金属型耐腐蚀自吸泵的传动结构上，实现了静密封传动避免了泄漏，且结构简单，能量损耗少，使用可靠，更换方便，适用于对腐蚀及有害液体的输送而点滴不漏。在泵体上开有等压孔，可保持泵内自吸所需的液位，可代替一般自吸泵需在入口处专门装设的单向进水阀的作用。
图1为旋磁式耐腐蚀合金自吸离心泵结构图。
〔1〕电机轴，〔2〕外转子，〔3〕隔套，〔4〕内外磁体、〔5〕密封环、〔6〕内转子叶轮，〔7〕泵体回流孔、〔8〕止推环、〔9〕轴、〔10〕泵体、〔11〕泵体中心支架、〔12〕轴套、〔13〕泵体等压孔、〔14〕气液分离室、〔15〕吸入管。
图2为泵体中心支架。
〔7〕回流孔尺寸，〔11〕中心支架尺寸，〔13〕等压孔尺寸。
图3为泵的隔套尺寸。
图4为泵的磁体尺寸。
图5为泵性能曲线(Q－H)附图1、2、3、4、5是应用本实用新型的实施例。磁性联轴器的磁体〔4〕用环状钡铁氧体，内环外八极充磁，外环内八极充磁，磁气隙距离为3mm，传递静力距为0.18公斤米。外转子〔2〕材料为ZL104，隔套〔3〕及叶轮〔6〕由非磁性奥氏体合金制造，轴套〔12〕由填充聚四氟乙烯或聚苯硫醚制成，耐磨耐高温，轴〔9〕由钴基合金或刚玉陶瓷制成，耐磨耐腐蚀，泵体气液分离室〔14〕的贮液量为370毫升。磁性联轴器的转达效率可达97％，电机功率为0.37瓩，泵起动时的自吸性能如下表表示
权利要求
1.一种旋磁式耐腐蚀合金自吸离心泵，由泵体、叶轮、轴、联轴器组成，其特征是，转子叶轮[6]与装于电机轴上的外转子[2]均装有磁体并配对组成磁性联轴器，且泵体上开有等压孔[13]。
2.根据权利要求
1所述的泵，其特征是，转子叶轮〔6〕由轴〔9〕支承在隔套〔3〕及泵体〔10〕的中心支架〔11〕上，轴〔9〕固定不动。
3.根据权利要求
1或2所述的泵，其特征是泵体上的等压孔〔13〕，其位置与中心支架〔11〕上端口等高。
专利摘要
一种旋磁式耐腐蚀合金自吸离心泵，用耐腐蚀合金作泵体的材料，并采用高效磁性联轴器感应叶轮工作，达到输送液体静密封，点滴不漏的目的。离心泵采用自吸式，在泵体上有等压孔，可保持泵内自吸所需液位，无需在入口处装单向进水阀。该泵是一种集耐腐蚀，静密封传动，有自吸功能为一体的新结构的泵。它可广泛使用于化工、医药、食品工业的腐蚀，有毒或保洁液体的输送。
文档编号F04D7/00GK86209861SQ86209861
公开日1987年7月22日 申请日期1986年12月4日
发明者朱海泉, 曾令湖, 伍婉华 申请人:广州合金钢厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan