一种静压支撑球面自调心传动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及风机传动技术领域，特别适用于重载、变工况离心通风机的传动系统。
【背景技术】
[0002]目前采用滑动轴承的大型重载离心通风机，虽增加了静压顶轴装置，解决了启动和停机问题，但在变转速或不稳定工况下轴承与轴颈可能发生直接接触并造成接触磨损，长期运行将逐渐恶化并最终导致轴承损坏。
【发明内容】
[0003]本发明旨在克服上述技术缺陷，目的是提供一种安全可靠，能适应各种不稳定工况的静压传动装置。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:其由油封、甩油环、主轴、轴承箱箱体、球面滑动轴承、球轴套、高压进油管、平键组成；球面滑动轴承与轴承箱箱体均上下剖分，球面滑动轴承固定于轴承箱箱体内；球轴套通过普通平键与主轴联接；甩油环通过紧定螺钉固定在主轴上，同时将球轴套夹于主轴上定位；油封通过六角头螺钉固定在轴承箱箱体上；轴颈与轴承接触面为球面，具有自动调位功能。球面滑动轴承底部设置四个不同方向的高压油腔，分别连接反馈节流器，可根据轴颈与轴承的间隙变化自动调整高压油的进油压力，在高压油压力的作用下，保证轴颈与轴承不发生接触。
[0005]由于采用上述技术方案，本发明实现了大型离心风机重载多转速下稳定可靠的运行。其结构简单，安装方便，安装时不需严格的间隙尺寸控制和形位公差控制。运行时具有自动调位功能，能适应一台风机多种工况的需求。
【附图说明】
[0006]图1是本发明一种静压支撑球面自调心传动装置结构示意图；
图2是本发明一种静压支撑球面自调心传动装置侧面剖示图；
图3是本发明一种静压支撑球面自调心传动装置滑动轴承俯视剖示图；
在图中:1、油封；2、六角头螺钉；3、甩油环；4、紧定螺钉；5、主轴；6、轴承箱箱体；7、球面滑动轴承，7a、凸台，7b、巴氏合金，7c、回油槽，7d、高压油腔，7e、高压进油孔；8、球轴套；9、高压进油管；10、普通平键。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对发明做进一步描述说明。
[0008]一种静压支撑球面自调心传动装置，其由油封(I)、甩油环(3)、主轴(5)、轴承箱箱体(6)、球面滑动轴承(7)、球轴套(8)、高压进油管(9)、普通平键(10)组成。球面滑动轴承(7)、及轴承箱箱体(6)均上下剖分，球面滑动轴承(7)于轴承箱箱体(6)内上下压紧，并通过卡口定位；球轴套(8)通过普通平键(10)与主轴(5)联接；甩油环(3)通过紧定螺钉(4)固定在主轴(5)上，同时将球轴套(8)夹于主轴(5)上定位；油封(I)通过六角头螺钉(2)固定在轴承箱箱体上。采用此结构装置后其安全可靠性大大提高，能很好的适应各种不稳定工况。球面滑动轴承(7)、及轴承箱箱体(6)均为上下剖分结构，安装拆卸方便。
[0009]本【具体实施方式】的球面滑动轴承(7)上有巴氏合金(7b)，其内表面为球形，与球轴套(8)外表面形成油膜间隙，保证相对位置在一定范围内变化时，油膜间隙始终不变。油膜具有较高压力，使球轴套在任何转速和变化载荷下均能保持间隙，达到完全液体摩擦的状态。
[0010]本【具体实施方式】的球面滑动轴承(7)上设有两个回油槽(7c)，位于球形的巴氏合金(7b)上，深约2?3_，用于润滑油外泄，便于带走运行过程中产生的热量。
[0011]本【具体实施方式】的球面滑动轴承(7)上有四个高压油腔(7d)，位于球形的巴氏合金(7b)上，其中间位置有高压进油孔(7e)，高压进油孔(7e)另一端与高压进油管(9)相连。每个高压进油管(9)最终与节流器相连。当外部载荷大小、方向突然变化时，节流器调节器可辅助调节每个高压进油管(9)的压力，促使轴套(8)迅速平衡。
[0012]本【具体实施方式】的轴承箱箱体(6)为钢板焊接结构，与以前采用铸件结构相比，成本及生产周期大大减低。
[0013]因此，本发明是一种结构简单、成本低、安全可靠，能适应各种不稳定工况的静压传动装置。
【主权项】
1.一种静压支撑球面自调心传动装置，其由油封(1)、甩油环(3)、主轴(5)、轴承箱箱体(6)、球面滑动轴承(7)、球轴套(8)、高压进油管(9)、普通平键(10)组成；其特征在于球面滑动轴承(7)、轴承箱箱体(6)均上下剖分，球面滑动轴承(7)在轴承箱箱体￠)内上下压紧，并通过卡口定位；球轴套(8)通过普通平键(10)与主轴(5)联接；甩油环(3)通过紧定螺钉(4)固定在主轴(5)上，同时将球轴套(8)夹于主轴(5)上定位；油封(I)通过六角头螺钉(2)固定在轴承箱箱体上。
2.根据权利要求1所述的一种静压支撑球面自调心传动装置，其特征在于球面滑动轴承(7)上有巴氏合金(7b)，其内表面为球形，与球轴套(8)外表面形成油膜间隙。
3.根据权利要求1所述的一种静压支撑球面自调心传动装置，其特征在于球面滑动轴承(7)上设有两个回油槽(7c)，位于球形的巴氏合金(7b)上，深约2?3mm。
4.根据权利要求1所述的一种静压支撑球面自调心传动装置，其特征在于球面滑动轴承(7)上有四个高压油腔(7d)，位于球形的巴氏合金(7b)上，其中间位置有高压进油孔(7e)，高压进油孔(7e)另一端与高压进油管(9)相连。
5.根据权利要求1所述的一种静压支撑球面自调心传动装置，其特征在于轴承箱箱体(6)为钢板焊接结构。
【专利摘要】一种静压支撑球面自调心传动装置，其由油封、甩油环、主轴、轴承箱箱体、球面滑动轴承、球轴套、高压进油管、普通平键组成；其特征在于球面滑动轴承、轴承箱箱体均上下剖分，球面滑动轴承在轴承箱箱体内上下压紧，并通过卡口定位；球轴套通过普通平键与主轴联接；甩油环通过紧定螺钉固定在主轴上，同时将球轴套夹于主轴上定位；油封通过六角头螺钉固定在轴承箱箱体上。本发明是一种结构简单、成本低、安全可靠，能适应各种不稳定工况的静压传动装置。
【IPC分类】F04D29-056, F04D29-05, F04D29-62
【公开号】CN104533826
【申请号】CN201410671906
【发明人】熊俊杰, 邱小林, 任道地, 童晓威, 余杏朝
【申请人】湖北省风机厂有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月21日