泵试验回路除气装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种除气装置，更具体地说，涉及一种泵试验回路除气装置。
【背景技术】
[0002] 在水泵闭式试验回路中，泵的进口前一般配有较大的汽蚀罐。做汽蚀实验时，利用 抽真空的方法，在汽蚀罐的顶部抽真空，以此减小泵进口压力，实现泵汽蚀性能试验目的。
[0003] 现有技术中针对泵入口水流需要排除空气的需求，设计了各种不同结构的用于泵 结构的除气装置。
[0004] CN200620112827. 2公开了一种双级流道增效型抽油泵，其主要原理是设计一种具 有三段式阀的管道，从而在抽油的过程中防止气体进入。
[0005] CN201120236179. 2公开了一种输油离心泵解除气化防害装置，其主要原理是设计 一种具有支管的管道，其采用离心泵并利用离心力，可以通过支管将油气混合物分离。
[0006] 然而，在上述的多种方案中，为了实现油气分离或气水分离的装置一般都具有较 为复杂的结构，并且一般要通过比较复杂的动力装置(例如离心泵等）来实现分离。
[0007] 另一方面，现有技术中的汽蚀罐占地面积大，造价高，连接管路不便。且对于高温 高压水泵试验回路，如此大的汽蚀灌也存在隔热等安全防护困难问题。
【发明内容】
[0008] 本发明的目的旨在提供一种泵试验回路除气装置，来解决现有技术中用于泵试 验的除气装置占地面积大、造价高且连接不便的问题。
[0009] 根据本发明，提供一种泵试验回路除气装置，包括T型管、进水扩散管、出水扩散 管、进水管和出水管。T型管相对的两个出口分别连接进水扩散管和出水扩散管，进水扩散 管的另一端连接进水管，出水扩散管的另一端连接出水管。T型管单独的出口处设置球型顶 盖，球型顶盖上安装排气阀和抽气管。
[0010] 根据本发明的一实施例，抽气管连接抽气装置。
[0011] 根据本发明的一实施例，进水管和出水管的直径小于T型管的直径。
[0012] 根据本发明的一实施例，进水扩散管与进水管连接处的直径小于其与T型管连接 处的直径。
[0013] 根据本发明的一实施例，出水扩散管与出水管连接处的直径小于其与T型管连接 处的直径。
[0014] 根据本发明的一实施例，T型管的长度为管径的5倍，其直径为进水管的3倍。
[0015] 根据本发明的一实施例，泵试验回路除气装置安装于泵试验回路的进口管路上。 [0016] 根据本发明的一实施例，出水管的流速为3. 5m/s。
[0017] 采用了本发明的技术方案，使泵试验回路的除气装置具有占地面积小、方便安装、 造价低、除气效果好等优点，且便于进行隔热等安全防护。
【附图说明】
[0018] 在本发明中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
[0019] 图1是本发明泵试验回路除气装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
[0021] 根据现有技术的不足，本发明公开一种除气装置，安装在泵试验回路中用于试验 回路的真空除气。与现有技术产生明显区别的是，本发明的除气装置不仅特别设计了其管 路结构及连接方式，还对管道的长度和直径做了特别的规定，从而能够使排气的过程符合 流体流速原理，通过管道本身的结构参数特征来完成气体的排出。
[0022] 参照图1，本发明的泵试验回路除气装置包括T型管3、进水扩散管2、出水扩散管 7、进水管1和出水管8。本发明的泵试验回路除气装置安装于泵试验回路的进口管路上，通 过降低除气装置内的压力，以降低泵入口的压力，从而实现泵的汽蚀试验。
[0023] 如图1所示，T型管3为除气装置的主体，其由一根水平管和一根垂直管构成，垂 直管位于水平管的中央，且垂直于水平管。水平管具有相对的两个出口，垂直管具有一个单 独的出口（其另一端连接在水平管上)。T型管3的长度为管径的5倍，其直径为进水管1的 3倍。
[0024] 继续参照图1，T型管3左右两端有两个直径较小的直管，即进水管1和出水管8， 这两段管径与试验回路管径一致，并通过焊接连接到试验回路上。进水管1和出水管8的 直径小于T型管3的直径，进水管1和出水管8分别通过进水扩散管2和出水扩散管7连 接到中间直径较大的T型管3上。
[0025] 具体来说，T型管3相对的两个出口分别连接进水扩散管2和出水扩散管7,进水 扩散管2的另一端连接进水管1，出水扩散管7的另一端连接出水管8。进水扩散管2与进 水管1连接处的直径小于其与T型管3连接处的直径，具体来说，其管径从进水管1的连接 处至T型管3的连接处逐渐增大。出水扩散管7与出水管8连接处的直径小于其与T型管 3连接处的直径，具体来说，其管径从T型管3的连接处至出水管8的连接处逐渐减小。
[0026] T型管3顶部，即T型管3单独的出口处装有球型顶盖5,球型顶盖5顶部装有安 装排气阀4和抽气管6,抽气管6用以连接抽气装置。
[0027] 本发明的原理为：由于T型管3的直径为进水管1的3倍，则根据公式ν = 4 , π〇- 管中的流速与直径二次方成反比，因此T型管3中的流速V2将降低为进水管1中流速V1的 1/9。
[0028] 进一步地，根据伯努利方程：
【主权项】
1. 一种泵试验回路除气装置，其特征在于，包括： T型管、进水扩散管、出水扩散管、进水管和出水管； 所述T型管相对的两个出口分别连接所述进水扩散管和出水扩散管，所述进水扩散管 的另一端连接所述进水管，所述出水扩散管的另一端连接所述出水管； 所述T型管单独的出口处设置球型顶盖，所述球型顶盖上安装排气阀和抽气管。
2. 如权利要求1所述的泵试验回路除气装置，其特征在于，所述抽气管连接抽气装置。
3. 如权利要求1所述的泵试验回路除气装置，其特征在于，所述进水管和出水管的直 径小于所述T型管的直径。
4. 如权利要求1所述的泵试验回路除气装置，其特征在于，所述进水扩散管与所述进 水管连接处的直径小于其与所述T型管连接处的直径。
5. 如权利要求1所述的泵试验回路除气装置，其特征在于，所述出水扩散管与所述出 水管连接处的直径小于其与所述T型管连接处的直径。
6. 如权利要求1所述的泵试验回路除气装置，其特征在于，所述T型管的长度为管径的 5倍，其直径为进水管的3倍。
7. 如权利要求1所述的泵试验回路除气装置，其特征在于，所述泵试验回路除气装置 安装于泵试验回路的进口管路上。
8. 如权利要求1所述的泵试验回路除气装置，其特征在于，所述出水管的流速为3. 5m/ So
【专利摘要】本发明揭示了一种泵试验回路除气装置，包括T型管、进水扩散管、出水扩散管、进水管和出水管。T型管相对的两个出口分别连接进水扩散管和出水扩散管，进水扩散管的另一端连接进水管，出水扩散管的另一端连接出水管。T型管单独的出口处设置球型顶盖，球型顶盖上安装排气阀和抽气管。采用了本发明的技术方案，使泵试验回路的除气装置具有占地面积小、方便安装、造价低、除气效果好等优点，且便于进行隔热等安全防护。
【IPC分类】F04B11-00, F04B51-00
【公开号】CN104632603
【申请号】CN201310562530
【发明人】何明辉, 祖平, 张晓峰, 姬凯, 刁成杰
【申请人】上海凯士比泵有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月12日