污水泵介质分离罩的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种泵罩，具体的说，是涉及一种污水泵介质分离罩。
【背景技术】
[0002]污水泵介质分离罩，主要用于输送带有废弃购物袋、卫生巾、破袜烂线的生活污水，带有各种毛发、残草、竹木签的养殖排泄物和带有细铁丝、泡沫块、树枝树叶的城市污水的辅助装置。
[0003]现有技术中，辅助装置包括大孔型罩子和多种多样的防堵切理刀片，由于罩子容易被废弃购物袋、残草或树枝树叶堵塞，又不能很好的防止带状物的进入。防堵切理刀片不能长期保持刀刃锋利，带状物切不断时，会缠绕造成主机过载，动力消耗大，工作效率低，能量无法得到充分利用等问题，大大制约了污水的处理和有机排泄物的再利用工作。
[0004]因此，研发一种结构简单、能量消耗少、介质分离效果好，就成为了本领域技术人员的重要课题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种污水泵介质分离罩，解决现有技术对介质处理效果差，工作效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
介质分离罩，包括泵主体，还包括叶轮，介质分离系统，以及外罩支架。介质分离系统的旋转动力由旋转的叶轮提供。
[0007]进一步的说，在实施过程中，介质分离系统与叶轮进水口连通并与管壁坚固连接，叶轮在工作状态下，带动介质分离系统运转。
[0008]为了介质分离系统与叶轮进水口管壁坚固连接，并一体着定向运转，在叶轮的进水口内管壁或外管壁上设置一螺旋钢丝圈卡口，卡口深度以叶轮进水管口长度的一半为宜，卡口宽度等于或小于钢丝直径大小，卡口底部设有一钢丝直径大小的孔，作为螺旋钢丝圈起点钢丝的支点。
[0009]在叶轮进水口的管壁上，设置的螺旋钢丝圈卡口内，螺旋钢丝圈的钢丝从卡口底部的孔内为起点，也就是让钢丝有个直角弯头后，向进水管水流相反的方向、以叶轮旋转相反的方向，着圆柱体盘绕3-8圈后，再着圆锥体盘绕到圆锥体顶端为止。
[0010]螺旋钢丝圈的钢丝直径大小和间距以需要分离介质直径的大小而定，需要分离的介质小，钢丝的间距就小，选用的钢丝也就小。需要分离的介质大，钢丝的间距就大，选用的钢丝也就大。
[0011]为了介质分离系统更好的完成介质分离工作，在螺旋钢丝圈的外围增设一个外罩支架，阻挡过大的介质对该系统的工作造成影响、阻挡分离出来的介质不再回流和增加介质分离罩的整体性。
[0012]外罩支架由外罩支架柱子、阻挡支柱和外罩支架底组成。外罩支架柱子可设3根或3根以上，一端与泵主体坚固连接，另一端与外罩支架底坚固连接为一体结构。外罩支架底为圆环体或立体圆环，也就是空心圆，可减轻介质在外罩支架内产生堆积压力。
[0013]外罩支架有两种结构方式:一种是圆钢钢架结构。另一种是条方钢钢架结构。
[0014]外罩支架担负着阻挡分离出来的介质不再回流的任务，为了更好的让外罩支架完成阻挡工作，在每一根外罩支架柱子上增设一至二根阻挡支柱，阻挡支柱一端与外罩支架柱子中部坚固连接为一体结构，另一端设计为圆椎体，指向螺旋钢丝圈的圆椎体端，阻挡支柱长度为间距的三分之二左右。
[0015]本发明的设计原理:在叶轮进水口的管壁上，增设一螺旋钢丝圈，通过旋转执行机构、达到三者定向运转，同时螺旋钢丝圈的钢丝盘绕的方向设计为以进水口水流方向相反与叶轮转动的方向相反，介质分离系统转动时，利用螺旋钢丝圈产生的反推力，把介质向进水口水流相反的方向推出，完成介质分离工作。
(I)本发明在叶轮进水口的管壁上增设一介质分离螺旋旋转的系统，利用螺旋旋转的钢丝圈对介质产生的反推力，完成对介质的分离工作，有效的改变了现有技术必须放大罩子孔洞，让大部分介质流进叶轮才能保证罩子不赌，加大了叶轮对介质的通透要求，极大的限制了污水泵功效。
[0017](2)本发明为螺旋旋转的介质分离系统，旋转所需的能量小，分离介质的效果好，极大的提高了设备的能源利用率。
[0018](3)本发明增设了外罩支架柱子、阻挡支柱和外罩支架底坚固连接为一体结构的外罩支架，阻挡或减少了分离出的介质回流对介质分离系统产生额外的阻力，从而获得更高的工作效率。
[0019](4)本发明的外罩支架为圆环体或立体圆环结构，无限的放大了介质的堆储能力。
【附图说明】
[0020]图1为本发明-实施例中的结构示意图。
[0021]图2为本发明-实施例中介质分离罩的俯视图。
1-泵主体，2-叶轮，3-螺旋钢丝圈卡口，4-螺旋钢丝圈，5-外罩支架柱子，6-阻挡支柱，7-外罩支架底。
具体实施例
[0022]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0023]本实施例提供了一种清水泵、污水泵等系列泵的介质分离罩，该介质分离罩设计利用的自然规律是:定位顺时针转动手轻握住有一定硬性的弹簧，弹簧会对手向一侧产生推力。定位反时针转动手轻握住有一定硬性的弹簧，弹簧会对手向另一侧产生推力。
[0024]如图1、所示，以水泵为基础，介质分离罩包括泵主体1，叶轮进水口处并与其连通且可相对于泵主体旋转的介质分离系统，以及为该系统保驾护航的外罩支架，用于带动介质分离系统相对于泵主体I旋转的旋转执行机构，以及为该旋转执行机构提供动力的动力系统。
[0025]泵主体I入水，使得水进入介质分离罩，现有清水泵、污水泵、浆浮状液体泵均可作为泵主体。
[0026]按照上述实施例，便可很好地实现本发明。值得说明的是，基于上述设计原理的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本发明所公开的机构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样，故其也应当在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.污水泵介质分离罩包括泵主体(I)，其特征在于，还包括设置在泵主体(I)进水口处并与其连通且可相对于泵主体I旋转的介质分离系统。
2.根据权利要求1所述的污水泵介质分离罩，其特征在于，还包括用于带动介质分离系统相对于泵主体(I)旋转的执行机构，以及为该旋转执行机构提供动力的动力系统。
3.根据权利要求1所述的污水泵介质分离罩，其特征在于，所述介质分离系统包括一端与叶轮(2)的进水口处并与其连通且可相对于泵主体(I)旋转的螺旋钢丝圈(4)，以及与泵主体(I)坚固连接为一体结构，用于为介质分离系统保驾护航的外罩支架柱子(5)、阻挡支柱(6)和外罩支架底(X)坚固连接为一体结构的外罩支架。
4.根据权利要求3所述的污水泵介质分离罩，其特征在于，所述介质分离系统包括叶轮(2)进水管口内侧或外侧管壁上，还设有螺旋钢丝圈卡口(3)，螺旋钢丝圈卡口(3)底部设有一钢丝直径大小的孔，作为螺旋钢丝圈(4)起点钢丝的支点。
5.根据权利要求3所述的污水泵介质分离罩，其特征在于，所述介质分离系统包括一端与泵主体(I)坚固连接为一体结构的外罩支架柱子(5)设为至少三根结构，每一根外罩支架柱子(5)上还设有I至二根阻挡支柱(6)。
6.根据权利要求5所述的污水泵介质分离罩，其特征在于，所述介质分离系统包括阻挡柱子(6)的一端与外罩支架柱子坚固连接为一体结构，另一端设计为圆椎体指向螺旋钢丝圈(4)的圆椎体结构端，阻挡支柱长度为间距的三分之二左右。
7.根据权利要求5、6所述的污水泵介质分离罩，其特征在于，所述介质分离系统包括一端与外罩支架柱子(5)坚固连接为一体结构的外罩支架底(7)为圆环体或立体圆环结构。
【专利摘要】本发明公开了一种污水泵介质分离罩，主要解决了现有的罩子易堵塞，防止介质进入的能力差，采用防堵切理刀不能长期保证刀刃锋利，带状物易缠绕造成主机过载等问题。该污水泵介质分离罩包括泵主体(1)，其特征在于，还包括设置在泵主体(1)泵进水口处并与其连通的螺旋钢丝圈，用于叶轮相对于泵主体(1)旋转时与叶轮同步运转的介质分离系统，以及为该系统保驾护航的外罩支架。本发明设计巧妙，相较于现有技术而言，不仅具备新颖性，而且具备很高的实用性，为其大范围的推广应用，奠定了坚实的基础。
【IPC分类】F04D29-70
【公开号】CN104806578
【申请号】CN201410031216
【发明人】解宇, 解树超
【申请人】解树超
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年1月23日