一种全绝缘柜抽气充气设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及配电设备的生产技术领域，具体涉及一种SF6全绝缘柜的抽气充气设备。
【背景技术】
[0002]SF6全绝缘柜的制作工序当中，抽真空及充SF6气体是一个特殊工序，关系到整个产品的稳定性及产品的质量。现有的抽真空中，大多数采用在大气压下抽真空及充SF6气体，因为内外气压不一致，易造成密封气箱因为气压不同而变形；充SF6气体时，因为内部压力比大气压力大，易产生爆炸等危险。
【发明内容】
[0003]为了解决以上技术问题，本发明提供一种使用安全、抽气充气效果好的全绝缘柜抽气充气设备。
[0004]本发明为解决技术问题所采用的技术方案是:
一种全绝缘柜抽气充气设备，包括用于装入SF6全绝缘柜的密封箱，密封箱的侧壁上设有第一气道和第二气道，第一气道位于密封箱内的一端与SF6全绝缘柜的SF6气箱连接，位于密封箱外的一端设有真空机及SF6注入栗连接头，第二气道位于密封箱内的一端与密封箱的内腔相通，位于密封箱外的一端设有空压机连接头，第一气道和第二气道之间设有横跨的第三气道，第一气道靠近真空机及SF6注入栗连接头的位置处设有第一电磁阀，第二气道靠近空压机连接头的位置处设有第二电磁阀，第三气道内设有第三电磁阀。
[0005]作为优选的实施方式，所述第一气道于第一电磁阀的后端位置处设有第一压力传感器，第一压力传感器位于密封箱外。
[0006]作为优选的实施方式，所述第二气道于第二电磁阀的后端位置处设有第二压力传感器，第二压力传感器位于密封箱外。
[0007]本发明的有益效果是:本发明在抽气充气过程中始终确保SF6气箱内外气压一致，避免了气箱的变形，保证了产品的质量；所有抽充气操作都在高强度的密封箱内完成，确保了整个工序的安全性。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】进行进一步的说明:
图1为本发明的整体结构图；
图2为图1中A处的放大不意图；
图3为本发明的抽气充气控制流程图。
[0009]符号说明:100-SF6全绝缘柜，1-密封箱，2-第一气道，3-第二气道，4-真空机及SF6注入栗连接头，5-空压机连接头，6-第三气道，7-第一电磁阀，8-第二电磁阀，9-第三电磁阀，10-第一压力传感器，11-第二压力传感器。
【具体实施方式】
[0010]本发明的抽气充气设备主要用于SF6全绝缘柜的抽真空及充SF6气体工序上，其能够避免SF6气箱抽充气过程中因内外气压不一致而造成的气箱变形甚至爆炸现象。
[0011]参照图1和图2，本发明的抽气充气设备整体为一密封箱1，此密封箱I为全密闭结构，一般利用金属材料制成。如图1所示，密封箱I的内腔足够大，SF6全绝缘柜100能够整体放入密封箱I内。
[0012]密封箱I的侧壁上设有从箱内延伸至箱外的第一气道2和第二气道3。第一气道2位于密封箱I内的一端用于与SF6全绝缘柜的SF6气箱连接，位于密封箱I外的一端设有真空机及SF6注入栗连接头4。第二气道3位于密封箱I内的一端与密封箱I的内腔直接相通，位于密封箱外的一端设有空压机连接头5。第一气道2和第二气道3之间设有横跨的第三气道6，第一气道2靠近真空机及SF6注入栗连接头4的位置处设有第一电磁阀7，第二气道3靠近空压机连接头5的位置处设有第二电磁阀8，第三气道6内设有第三电磁阀
9。第一气道2和第二气道3上分别设有第一压力传感器10和第二压力传感器11，两个压力传感器都位于密封箱I外。如图2所示，第一压力传感器10设于第一气道2上与第三气道6连接的左侧位置处，第一电磁阀7位于右侧，第二压力传感器11设于第二气道3上与第三气道6连接的左侧位置处，第二电磁阀8位于右侧。工作时，第一压力传感器10和第二压力传感器11能够检测相应位置处的气压大小。
[0013]参照图3，本发明具体工作时，先对仪器进行自检，确保设备功能正常及密封箱完全密闭。将真空机和SF6注入栗连到真空机及SF6注入栗连接头4上，将空压机连至空压机连接头5上。SF6全绝缘柜放入密封箱内，将其中的SF6气箱与第一气道2的箱内一端连接。打开第一电磁阀7和第三电磁阀9，关闭第二电磁阀8，启动真空机，同时对SF6气箱和密封箱I进行抽真空操作，此过程中，第一压力传感器10和第二压力传感器11实时检测气压大小，当达到预设真空度时，停止真空机，将第一电磁阀7和第三电磁阀9关闭，使得SF6气箱和密封箱保持真空。完成抽气过程。
[0014]充气开始时，启动SF6注入栗和空压机，打开第一电磁阀7和第二电磁阀8，关闭第三电磁阀9，SF6注入栗通过第一气道向SF6气箱注入SF6气体，空压机通过第二气道同步向密封箱I注入气体，确保SF6气箱的内外气压一致。
[0015]充气过程中，第一压力传感器10和第二压力传感器11实时检测气压大小，当达到预设压力时，将第一电磁阀7和第二电磁阀8关闭，停止SF6注入栗和空压机，完成充气工作。
[0016]以上过程通过程序控制进行，当进行过程中出现故障时，程序都会对相应的部分进行控制关闭锁定，并进行告警。
[0017]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全绝缘柜抽气充气设备，其特征在于:包括用于装入SF6全绝缘柜的密封箱，密封箱的侧壁上设有第一气道和第二气道，第一气道位于密封箱内的一端与SF6全绝缘柜的SF6气箱连接，位于密封箱外的一端设有真空机及SF6注入栗连接头，第二气道位于密封箱内的一端与密封箱的内腔相通，位于密封箱外的一端设有空压机连接头，第一气道和第二气道之间设有横跨的第三气道，第一气道靠近真空机及SF6注入栗连接头的位置处设有第一电磁阀，第二气道靠近空压机连接头的位置处设有第二电磁阀，第三气道内设有第三电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种全绝缘柜抽气充气设备，其特征在于:所述第一气道于第一电磁阀的后端位置处设有第一压力传感器，第一压力传感器位于密封箱外。3.根据权利要求1所述的一种全绝缘柜抽气充气设备，其特征在于:所述第二气道于第二电磁阀的后端位置处设有第二压力传感器，第二压力传感器位于密封箱外。
【专利摘要】本发明公开了一种全绝缘柜抽气充气设备，包括密封箱，密封箱的侧壁上设有第一气道和第二气道，第一气道位于密封箱外的一端设有真空机及SF6注入泵连接头，第二气道位于密封箱外的一端设有空压机连接头，第一气道和第二气道之间设有横跨的第三气道，第一气道设有第一电磁阀，第二气道设有第二电磁阀，第三气道内设有第三电磁阀。本发明在抽气充气过程中始终确保SF6气箱内外气压一致，避免了气箱的变形，保证了产品的质量；所有抽充气操作都在高强度的密封箱内完成，确保了整个工序的安全性。
【IPC分类】F04B41/06
【公开号】CN105003422
【申请号】CN201410755162
【发明人】梁聚群, 陈冠华, 郭振清
【申请人】广东天富电气股份有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2014年12月11日