一体式高耐磨砼泵活塞的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种砼泵活塞,具体涉及一种一体式砼泵活塞。
【背景技术】
[0002]现在使用的砼泵活塞为分体式,包括活塞和导向环。在实际使用过程中,其存在制造成本高,润滑油动性不良,在输送高压的情况下,导向环会与砼头总成分离,造成脱落现象,这样就会造成突然停机,砼送无法正常进行,影响生产效率,日常维护工作量大。另外,由于其是分体式结构,在输送缸中输送的同轴度不高,影响正常工作。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种一体式结构,制造成本低,使用寿命长,提闻生广效率的闻耐磨?仝栗活塞。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一体式高耐磨砼泵活塞,它包括活塞本体,在所述活塞本体中部设有台阶孔,在所述活塞本体一端设有活塞唇口,在所述活塞唇口下方设有U型槽,在所述活塞本体外部设有凸条,所述凸条共有三条,所述凸条均匀分为三段,每段之间设有间隙,间隙的距离为5_,在相邻两条所述凸条之间为油槽。
[0005]所述台阶孔分为第一台阶孔和第二台阶孔,它们形成台阶式结构,第一台阶孔的直径小于第二台阶孔的直径。
[0006]所述台阶孔贯穿所述活塞本体。
[0007]所述活塞唇口向内倾斜设置。
[0008]所述凸条的宽度为4mm,油槽的宽度为6mm,所述第二台阶孔的直径为71mm,高度为35mm,所述第一台阶孔的直径为61mm。
[0009]有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明采用一体式结构,解决了以前活塞和导向环分开加工的问题,降低了生产成本,并且由于是一体式结构,保证活塞在输送的过程中良好的同轴度,而且不会产生以前分体式结构时,导向环脱落的情况,大大提高了生产效率和使用寿命,第一台阶孔和第二台阶孔采用台阶式结构,保证良好的结合性,所述凸条均匀分为三段,每段之间设有间隙,这样保证了润滑油的流动性更好,本产品符合实际使用要求。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0012]如图1所示,本发明所述的一体式高耐磨砼泵活塞,它包括活塞本体1,在所述活塞本体I中部设有台阶孔2,在所述活塞本体I 一端设有活塞唇口 3,在所述活塞唇口 3下方设有U型槽4,在所述活塞本体I外部设有凸条5,所述凸条5共有三条,所述凸条5均匀分为三段,每段之间设有间隙6,间隙6的距离为5mm,在相邻两条所述凸条5之间为油槽7 ;所述台阶孔2分为第一台阶孔8和第二台阶孔9,它们形成台阶式结构,第一台阶孔8的直径小于第二台阶孔9的直径;所述台阶孔2贯穿所述活塞本体I ;所述活塞唇口 3向内倾斜设置。本发明采用一体式结构,解决了以前活塞和导向环分开加工的问题,降低了生产成本,并且由于是一体式结构,保证活塞在输送的过程中良好的同轴度,而且不会产生以前分体式结构时,导向环脱落的情况,大大提高了生产效率和使用寿命,第一台阶孔和第二台阶孔采用台阶式结构,保证良好的结合性,所述凸条均匀分为三段,每段之间设有间隙,这样保证了润滑油的流动性更好,本产品符合实际使用要求。
[0013]本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一体式高耐磨砼泵活塞,其特征在于:它包括活塞本体(I),在所述活塞本体(I)中部设有台阶孔(2),在所述活塞本体(I) 一端设有活塞唇口(3),在所述活塞唇口(3)下方设有U型槽(4),在所述活塞本体(I)外部设有凸条(5),所述凸条(5)共有三条,所述凸条(5)均匀分为三段,每段之间设有间隙(6),间隙(6)的距离为5_,在相邻两条所述凸条(5)之间为油槽(7)。2.根据权利要求1所述的一体式高耐磨砼泵活塞,其特征在于:所述台阶孔(2)分为第一台阶孔(8)和第二台阶孔(9),它们形成台阶式结构,第一台阶孔(8)的直径小于第二台阶孔(9)的直径。3.根据权利要求1所述的一体式高耐磨砼泵活塞,其特征在于:所述台阶孔(2)贯穿所述活塞本体(I)。4.根据权利要求1所述的一体式高耐磨砼泵活塞,其特征在于:所述活塞唇口(3)向内倾斜设置。
【专利摘要】本发明涉及一体式高耐磨砼泵活塞,它包括活塞本体,在所述活塞本体中部设有台阶孔,在所述活塞本体一端设有活塞唇口,在所述活塞唇口下方设有U型槽,在所述活塞本体外部设有凸条,所述凸条共有三条,所述凸条均匀分为三段,每段之间设有间隙,间隙的距离为5mm,在相邻两条所述凸条之间为油槽。本发明一体式结构,制造成本低,使用寿命长,提高生产效率。
【IPC分类】F04B53/14
【公开号】CN105090013
【申请号】CN201410185386
【发明人】储好波
【申请人】江苏润洲塑胶有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月4日