空压机疏水管道消音装置的制造方法

文档序号:9413535阅读:507来源:国知局
空压机疏水管道消音装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空压机排水技术领域,特别是涉及一种空压机疏水管道消音装置。
【背景技术】
[0002]空气压缩机是将电动机的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。在对空气进行压缩的过程中,会通过疏水管道对冷凝水进行排放。由于冷凝水是带压排放,且疏水口要求必须敞口排放,即在疏水口处不能憋压,因此在疏水管的疏水口会产生非常大的噪音,噪音连续且尖锐,极大影响现场的工作环境。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种空压机疏水管道消音装置,能够减低疏水排放的噪音,改善现场的工作环境。
[0004]为实现本发明的目的,采取的技术方案是:
[0005]—种空压机疏水管道消音装置,包括设有腔体的消音器,疏水管道的疏水口与腔体连通,消音器的底部设有连通腔体的排水孔,腔体的横截面积比疏水口的横截面积大。
[0006]空压机的冷凝水通过疏水管道进行排放,从疏水口流入消音器的腔体时,疏水在消音器的腔体内进行扩容,实现噪音的削弱,降噪后冷凝水通过消音器底部的排水孔排放,满足疏水口不能憋压的要求,减低疏水排放的噪音,大大改善现场的工作环境。且该空压机疏水管道消音装置结构简单,降低投入成本,适应于各种类型、各种排放压力的空压机系统,根据排放压力的不同,改变消音器腔体的体积及排水孔的数量即可,且对空间的要求小。
[0007]下面对技术方案进一步说明:
[0008]进一步的是,空压机疏水管道消音装置还包括设有多个第一通孔的隔板,隔板将腔体分隔形成第一腔体和第二腔体,疏水口与第一腔体连通,排水孔与第二腔体连通。同时利用隔板的第一通孔和消音器底部的排水孔进行疏水,削弱冷凝水的动能,进一步实现噪音的削弱。
[0009]进一步的是,空压机疏水管道消音装置还包括设有多个第二通孔的挡板,挡板位于排水孔的正下方。从排水孔排放的冷凝水经过挡板时,通过第二通孔排放,削弱冷凝水的动能,进一步实现噪音的削弱。
[0010]进一步的是,挡板的横截面呈弧形。从排水孔排放的冷凝水经过弧形挡板后,部分噪音会相互抵消,进一步削弱噪音。
[0011]进一步的是,消音器的底部均布有多个排水孔。通过均布的多个排水孔对冷凝水进行排放,使冷凝水排放更顺畅。
[0012]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
[0013]本发明的空压机冷凝水通过疏水管道进行排放,从疏水口流入消音器的腔体时,疏水在消音器的腔体内进行扩容,实现噪音的削弱,降噪后冷凝水依次通过隔板的第一通孔、消音器底部的排水孔、挡板的第二通孔三层排放,进一步减低疏水排放的噪音,且满足疏水口不能憋压的要求,大大改善现场的工作环境。且该空压机疏水管道消音装置结构简单,降低投入成本,适应于各种类型、各种排放压力的空压机系统,根据排放压力的不同,改变消音器腔体的体积及排水孔的数量即可,且对空间的要求小。
【附图说明】
[0014]图1是本发明实施例空压机疏水管道消音装置的结构示意图;
[0015]图2为图1的A-A横截面剖视图。
[0016]附图标记说明:
[0017]10.消音器,110.腔体,111.第一腔体,112.第二腔体,120.排水孔,20.疏水管道,210.疏水口,30.隔板,310.第一通孔,40.挡板,410.第二通孔,50.地沟表面。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明:
[0019]如图1和图2所示,一种空压机疏水管道消音装置,包括设有腔体110的消音器10,疏水管道20的疏水口 210与腔体110连通,消音器10的底部设有连通腔体110的排水孔120,腔体110的横截面积比疏水口 210的横截面积大。
[0020]空压机的冷凝水通过疏水管道20进行排放,从疏水口 210流入消音器10的腔体110时,冷凝水在消音器10的腔体110内进行扩容,实现噪音的削弱,降噪后冷凝水通过消音器10底部的排水孔120排放,满足疏水口 210不能憋压的要求,减低疏水排放的噪音,大大改善现场的工作环境。且该空压机疏水管道消音装置结构简单,降低投入成本,适应于各种类型、各种排放压力的空压机系统,根据排放压力的不同,改变消音器10腔体110的体积及排水孔120的数量即可,且对空间的要求小。本发明消音器10腔体110的大小通过空压机疏水量来确定。
[0021]在本实施例中,消音器10的底部均布有多个排水孔120。通过均布的多个排水孔120对冷凝水进行排放,使冷凝水排放更顺畅。消音器10的外周呈圆柱体,消音器10还可以根据实际需要设置为其他形状。
[0022]如图1和图2所示,空压机疏水管道消音装置还包括设有多个第一通孔310的隔板30,多个第一通孔310均布与隔板30上,隔板30将腔体110分隔形成第一腔体111和第二腔体112,疏水口 210与第一腔体111连通,排水孔120与第二腔体112连通。同时利用隔板30的第一通孔310和消音器10底部的排水孔120进行疏水,削弱冷凝水的动能,进一步实现噪音的削弱。
[0023]在本实施例中,隔板30设置在腔体110的中间位置,第一腔体111和第二腔体112的体积相同,隔板30还可以根据实际需要设置在腔体110的其他位置,还可以根据实际需要设置一个以上隔板30。
[0024]如图1和图2所示,空压机疏水管道消音装置还包括设有多个第二通孔410的挡板40,多个第二通孔410均布于挡板40上,挡板40位于排水孔120的正下方、并与地沟表面50存在一定的距离。从排水孔120排放的冷凝水经过挡板40时,通过第二通孔410排放,削弱冷凝水的动能,进一步实现噪音的削弱。
[0025]在本实施例中,挡板40的横截面呈弧形。从排水孔120排放的冷凝水经过弧形挡板40后,部分噪音会相互抵消,进一步削弱噪音。挡板40还可以根据实际需要设置为其他形状。
[0026]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0027]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种空压机疏水管道消音装置,其特征在于,包括设有腔体的消音器,疏水管道的疏水口与所述腔体连通,所述消音器的底部设有连通所述腔体的排水孔,所述腔体的横截面积比所述疏水口的横截面积大。2.根据权利要求1所述的空压机疏水管道消音装置,其特征在于,还包括设有多个第一通孔的隔板,所述隔板将所述腔体分隔形成第一腔体和第二腔体,所述疏水口与所述第一腔体连通,所述排水孔与所述第二腔体连通。3.根据权利要求1所述的空压机疏水管道消音装置,其特征在于,还包括设有多个第二通孔的挡板,所述挡板位于所述排水孔的正下方。4.根据权利要求3所述的空压机疏水管道消音装置,其特征在于,所述挡板的横截面呈弧形。5.根据权利要求1至4任一项所述的空压机疏水管道消音装置,其特征在于,所述消音器的底部均布有多个所述排水孔。
【专利摘要】本发明涉及一种空压机疏水管道消音装置,包括设有腔体的消音器,疏水管道的疏水口与腔体连通,消音器的底部设有连通腔体的排水孔,腔体的横截面积比疏水口的横截面积大。空压机的冷凝水通过疏水管道进行排放,从疏水口流入消音器的腔体时,疏水在消音器的腔体内进行扩容,实现噪音的削弱,降噪后冷凝水通过消音器底部的排水孔排放,满足疏水口不能憋压的要求,减低疏水排放的噪音,大大改善现场的工作环境。且该空压机疏水管道消音装置结构简单,降低投入成本,适应于各种类型、各种排放压力的空压机系统,根据排放压力的不同,改变消音器腔体的体积及排水孔的数量即可,且对空间的要求小。
【IPC分类】F04B39/00, F04B39/16
【公开号】CN105134554
【申请号】CN201510528829
【发明人】孙张伟, 张鹏, 樊晓茹
【申请人】中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月25日
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