具有脉动缓冲功能的挤压泵及其缓冲方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种脉动缓冲方法及装置，特别是涉及一种具有脉动缓冲功能的挤压栗及其缓冲方法.
【背景技术】
[0002]挤压栗是一种常用的浆料输送设备，通过挤压轮强制挤压管发生弹性变形，使得挤压管内的浆料向挤压轮转动的方向运动并从出口排出，同时通过挤压管的弹性恢复力实现吸浆功能，从而源源不断地将浆液从入口吸入并从出口排出，实现浆液的输送。原有挤压栗由于自身既有结构的问题存在脉动现象，也就是说，挤压时浆液从出口排出，而松开时浆液减量排出或停止排出，这会导致输送浆料时断时续，容易造成浆料离析发生堵管，影响施工质量和效率。如果用在喷涂场合会造成喷涂厚度不均匀，浪费严重的问题。另外，用在计量场合会导致计量失准.
[0003]因此，为了解决上述现有技术的诸多不足和缺陷，有必要研究一种具有脉动缓冲功能的挤压栗及其缓冲方法.
【发明内容】
[0004]考虑到至少一个上述问题而完成了本发明，并且本发明的一个目的在于提供一种具有脉动缓冲功能的挤压栗，其设计了新型挤压栗内腔结构，通过将挤压栗挤压管出口段的圆柱形内腔设计成渐开式曲面内腔，缓冲了挤压栗的流量脉动问题.该具有脉动缓冲功能的挤压栗包括:
[0005]壳体，其包括临近下述挤压管的出口的渐开式内腔段；
[0006]滚轮架，其安装于壳体中央；
[0007]挤压管，其包括位于下部的入口和位于上部的出口 ；
[0008]挤压轮和导向轮，其安装在滚轮架的四周，挤压管设置在挤压轮和导向轮与壳体之间形成的空隙中.
[0009]根据本发明另一方面，所述挤压轮从旋转到渐开式内腔段的起点开始到完全离开挤压管的过程中，挤压管沿着渐开式内腔段渐进地由被完全挤压的扁平状恢复成原来的圆柱状。
[0010]根据本发明另一方面，所述渐开式内腔段的起点到壳体中央的距离为壳体的半径R，终点到壳体中央的距离为L，其中L大于R。
[0011]根据本发明另一方面，还提供了一种具有脉动缓冲功能的挤压栗，其特征在于该挤压栗的壳体包括临近挤压管的出口的渐开式内腔段。
[0012]根据本发明另一方面，所述渐开式内腔段的起点到壳体中央的距离为壳体的半径R，终点到壳体中央的距离为L，其中L大于R.
[0013]根据本发明另一方面，还提供了一种采用挤压栗缓冲浆料方法，其采用上述的具有脉动缓冲功能的挤压栗缓冲浆料。
[0014]根据本发明另一方面，所述挤压栗用于输送浆料、医学液体或化学液体。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果在于:
[0016]1、通过采用渐开式内腔缓冲了原有挤压栗的流量脉动，提高了挤压栗的工作特性，使其更合适于喷涂作业。
[0017]2、挤压轮逐渐缓慢的离开挤压管，降低了挤压管的磨损程度，提高了挤压管的使用寿命。
【附图说明】
[0018]图1是根据本发明一种优选实施例的具有脉动缓冲功能的挤压栗的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图，通过优选实施例来描述本发明的最佳实施方式，这里的【具体实施方式】在于详细地说明本发明，而不应理解为对本发明的限制，在不脱离本发明的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本发明的保护范围之内。
[0020]实施例1
[0021]参见图1，本发明提供了一种具有脉动缓冲功能的挤压栗，其设计了新型挤压栗内腔结构，通过将挤压栗挤压管出口段的圆柱形内腔设计成渐开式曲面内腔，缓冲了挤压栗的流量脉动问题.该具有脉动缓冲功能的挤压栗可包括:
[0022]壳体，其包括临近下述挤压管的出口 6的渐开式内腔段2 ;
[0023]滚轮架，其安装于壳体中央；
[0024]挤压管，其包括位于下部的入口 3和位于上部的出口 6 ；
[0025]挤压轮和导向轮(未示出)，其安装在滚轮架的四周，挤压管设置在挤压轮和导向轮与壳体之间形成的空隙中。
[0026]优选地，所述挤压轮从旋转到渐开式内腔段的起点4开始到完全离开挤压管的过程中，挤压管沿着渐开式内腔段渐进地由被完全挤压的扁平状恢复成原来的圆柱状。
[0027]优选地，所述渐开式内腔段的起点4到壳体中央的距离为壳体的半径R，终点5到壳体中央的距离为L，其中L大于R.
[0028]优选地，还提供了一种采用挤压栗缓冲浆料的方法，其采用上述的具有脉动缓冲功能的挤压栗缓冲浆料。
[0029]优选地，所述挤压栗用于输送浆料例如砂浆、医学液体或化学液体。
[0030]优选地，所述壳体是在圆柱形内腔壳体的基础上设置了渐开式内腔段2。可以理解的是，图1中的标记1所表明的虚线部分为原来的圆柱形内腔壳体。
[0031]优选地，通过本发明例如可以使得脉动小于5%，甚至更小。
[0032]优选地，还提供了一种具有脉动缓冲功能的挤压栗，其特征在于该挤压栗的壳体包括临近挤压管的出口的渐开式内腔段。优选地，所述渐开式内腔段的起点到壳体中央的距离为壳体的半径R，终点到壳体中央的距离为L，其中L大于R.
[0033]优选地，还提供了一种具有脉动缓冲功能的挤压栗，可包括渐开式内腔的壳体、挤压管、挤压轮、导向轮、滚轮架，其特征在于:挤压轮和导向轮安装在滚轮架四周，滚轮架安装于壳体中央，挤压管放置在挤压轮和导向轮与壳体之间形成的空隙中。
[0034]可以理解的是，挤压轮从旋转到渐开式内腔处开始远离到完全离开挤压管的过程中，挤压管沿着渐开式内腔慢慢的由扁平状恢复成原来的圆柱状。
[0035]优选地，相对于传统的圆柱形内腔壳体，该壳体内表面曲面逐渐均匀的远离原有圆柱面.
[0036]可以理解的是，本发明的技术原理为:
[0037]通过渐开式曲面内腔的结构设计，挤压轮从旋转到渐开式内腔处开始远离到完全离开挤压管的过程中，挤压管沿着渐开式内腔慢慢的由扁平状恢复成原来的圆柱状，使挤压轮缓慢的远离挤压管，实现挤压管在挤压段的空间缓慢的增加，以保证后续浆料能够及时补充，避免因补充浆料不足造成管道中的浆料被会吸回挤压管，从而缓冲了原有结构中因为挤压管突然复位引起的流量脉动。
[0038]综上所述，本发明的有益效果在于:
[0039]1、通过采用渐开式内腔缓冲了原有挤压栗的流量脉动，提高了挤压栗的工作特性，使其更合适于喷涂作业.
[0040]2、挤压轮逐渐缓慢的离开挤压管，降低了挤压管的磨损程度，提高了挤压管的使用寿命.
[0041]本发明不限于上述具体实施例。可以理解的是，在不脱离本发明的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种具有脉动缓冲功能的挤压栗，其特征在于包括: 壳体，其包括临近下述挤压管的出口的渐开式内腔段； 滚轮架，其安装于壳体中央； 挤压管，其包括位于下部的入口和位于上部的出口； 挤压轮和导向轮，其安装在滚轮架的四周，挤压管设置在挤压轮和导向轮与壳体之间形成的空隙中。2.根据权利要求1所述的具有脉动缓冲功能的挤压栗，其特征在于所述挤压轮从旋转到渐开式内腔段的起点开始到完全离开挤压管的过程中，挤压管沿着渐开式内腔段渐进地由被完全挤压的扁平状恢复成原来的圆柱状。3.根据权利要求2所述的具有脉动缓冲功能的挤压栗，其特征在于所述渐开式内腔段的起点到壳体中央的距离为壳体的半径R，终点到壳体中央的距离为L，其中L大于R。4.根据权利要求3所述的具有脉动缓冲功能的挤压栗，其特征在于所述挤压栗用于输送浆料、医学液体或化学液体。5.一种具有脉动缓冲功能的挤压栗，其特征在于该挤压栗的壳体包括临近挤压管的出口的渐开式内腔段。6.根据权利要求5所述的具有脉动缓冲功能的挤压栗，其特征在于所述渐开式内腔段的起点到壳体中央的距离为壳体的半径R，终点到壳体中央的距离为L，其中L大于R。7.一种采用挤压栗缓冲浆料的方法，其特征在采用根据权利要求1-6任一项所述的具有脉动缓冲功能的挤压栗进行楽料缓冲。
【专利摘要】一种具有脉动缓冲功能的挤压泵包括：壳体，其包括临近下述挤压管的出口的渐开式内腔段；滚轮架，其安装于壳体中央；挤压管，其包括位于下部的入口和位于上部的出口；挤压轮和导向轮，其安装在滚轮架的四周，挤压管设置在挤压轮和导向轮与壳体之间形成的空隙中。还提供了一种利用所述挤压泵缓冲浆料的方法。通过采用渐开式内腔缓冲了原有挤压泵的流量脉动，提高了挤压泵排浆的均匀性，使其更合适于喷涂作业。挤压轮逐渐缓慢的离开挤压管，降低了挤压管的磨损程度，提高了挤压管的使用寿命。
【IPC分类】F04B43/12, F04B53/16
【公开号】CN105402108
【申请号】CN201510747355
【发明人】张声军, 曹国巍, 石小虎, 周磊, 徐毅, 陈炜宁, 张伟宁, 王谦
【申请人】中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院, 廊坊凯博建设机械科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月6日