一种离心式增压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于增压机的技术领域，特别涉及到在化工技术领域中用以使气体的压力提高来完成以后的工艺的离心增压机。
【背景技术】
[0002]目前，在石油化工行业当中，离心式增压机是催化装置的一个重要设备，用于对从主风机出来的主风进行增压，增压后的主风一部分作为外取器的流化风用，另一部分进入外取热器立管底部，作为外取热器中催化剂返回再生器密相床的提升风，为逆流再生提供推动力。
[0003 ]目前大部分石油化工行业中所应用的增压机包括动力输入轴、动力输出轴、叶轮、密封及壳体等部分组成，动力输入轴与动力输出轴采用齿轮啮合传动，密封盘套在动力输出轴上并与其转动配合，叶轮固定套在动力输出轴上，壳体套在动力输出轴外与密封盘固定连接，上诉结构中的叶轮由钛合金诱导轮和钛合金叶轮扩压部分即价格昂贵，而且抗冲蚀性能差，导致叶轮使用寿命较短，检修成本增加。
[0004]如何有效地使增压机的效率提高，使用寿命的时间延长，降低维修成本，提供一种高效可靠的增压机便成为了本技术领域科技人员追求的目标。
[0005]中国专利CN202065202U公开了一种《苯菲尔蒸汽离心压缩机》，其特征在于:此产品包括动力输入轴、动力输出轴、由诱导轮和叶轮扩压部分组成的叶轮、疏齿密封盘套以及涡壳;所诉的动力输入轴的主动齿轮与动力输出轴上的从动齿轮啮合;所述疏齿密封盘套在动力输出轴上并与其转动配合，所述的叶轮固定套在动力输出轴上;所述涡壳套在动力输出轴外并与疏齿密封盘套固定连接;所述叶轮由不锈钢诱导轮和不锈钢叶轮扩压部分一体形成。在其所述的有些方面还有有待提高，通过改进后机器的性能和效率会更加优越。
[0006]中国专利CN200996384Y公开了一种《单级悬臂循环气压缩机》，其包括壳体及安装在其内的叶轮，主轴通过支撑轴承连接在轴承箱上，主轴的一端为悬臂端、插接在壳体内；叶轮安装在主轴的悬臂端、位于支撑轴承外侧，并与主轴联动;在叶轮与支撑轴承之间设有密封;所述密封从叶轮至支撑轴承依次为高温缓冲气密封、干气密封;所述支撑轴承为一套。
[0007]上述诸发明的产品虽已在工业生产中得到了应用，但在产品的某些方面还有提高的余地，尤其是产品的主要部件即转子及转子上的工作轮(即叶轮)，还有压缩机的密封装置，机壳的形状等诸多部分的研究，通过深入的研究产品的工作效率，节省的维修成本，以及工作的范围都会大幅度的提升。综上这些正是我们研究工作的着眼点。
【发明内容】
[0008]针对现有的技术中的不足之处，本发明提供了一种在石油化工行业当中工作范围宽，效率高，使用寿命长，并且检测维修成本较低的离心式增压机。
[0009]本发明提供了一种离心式增压机，它主要包括:动力输入轴、大齿轮、小齿轮轴、轴套、密封、叶轮、排气轮、轴承、联轴器、涡壳等，其特征在于:
[0010](I)大齿轮安装在动力输入轴上并与小齿轮轴通过斜齿相互啮合，使用斜齿轮会使机械传动更加平稳安全；
[0011](2)叶轮、排气轮、轴套、及轴头螺母等零件安装在小齿轮轴上形成离心式增压机的主要部件即离心式增压机的转子；
[0012](3)在增压机的叶轮与涡壳接触处的密封装置的外侧设置有排风轮，在离心式增压机工作时，涡壳内部的气体压力比大，气体会产生往外的力，但此发明在密封外侧安有排风轮，在旋转时此排风轮会产生向内侧的一个力，因此两侧的力可以相互抵消，使得密封效果更加好，使得此发明的应用范围更加宽阔，使得密封部件的寿命延长；
[0013](4)本发明的离心式增压机的机壳采用铸造涡壳，减少了一些其他的工序，本产品上下涡壳采用X型结构，对离心式增压机的效率有很大的帮助；
[0014](5)本发明的离心式增压机的叶轮采用的是不锈钢闭式叶轮，叶片采用后弯结构的叶片形式，叶片长短相间各11片，与其他产品的开式叶轮相比较，机组的整体效率有大幅度的提升。
[0015]本发明的离心式增压机是在以前的基础上通过不断地实践和研究而设计出来的产品，对机组的各方面都做了细致的研究与改进，使得本产品的工作效率、制造及维修成本、产品的寿命都有了很大的提高。本发明的离心式增压机在用户的使用过程中，受到用户的一致好评，得到广大用户的欢迎。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的离心式增压机的主视剖视图，图2为离心式增压机的涡壳示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明的离心式增压机作进一步详细的说明。
[0018]图1为本发明的离心式增压机的主视剖视图，如图所示。离心式增压机包括进风筒
1、上涡壳2、下涡壳3、轴端螺母4、叶轮5、密封组件6、排气轮7、轴承8、小齿轮轴9、动力输入轴10、联轴器11、上机盖12、下机座13。叶轮5和排风轮7安装在小齿轮轴上，叶轮通过轴端螺母4使其固定，将安装好的小齿轮轴放在下机座上有轴承支撑，动力输入轴10通过一个大齿轮与小齿轮轴相结合，将上机盖与下机座安装好。
[0019]图2为离心式增压机的涡壳示意图。其包括有上涡壳2、下涡壳3、螺栓15，上下涡壳通过螺栓联接把紧，并与叶轮5—同组成增压机的主要工作部分，上涡壳上安有出风口 14，进风筒I与出风筒成垂直状态，将密封组件安装好，则离心式增压机便装配完成。
[0020]本发明的离心式增压机的叶轮采用的是后弯形式的闭式叶轮，长短各11个叶片相间均匀分布，材料选用KMN型不锈钢，叶片通过铣削加工而成，与下轮盘为一体，上轮盖与下轮盘采用焊接而成。本发明的离心式增压机采用闭式叶轮其工作效率要比半开式叶轮效率高很多，与此同时也更加能满足石油化工行业的要求，会给用户带来更大的效益。
[0021]为了使增压机的密封效果更好，及密封件的使用寿命更长，本发明的离心式增压机在叶轮后部的密封组件之后安装了排风轮，当机组通过电机带动工作时，叶轮高速旋转会产生一向右侧的气体给的压力，气体会通过密封向外泄露，与此同时排风轮也在跟随小齿轮轴高速旋转，会使气体产生一向左的压力，从而使这两个力相互抵消，会使密封的效果更加显著，同时也会保证密封组件的使用寿命，从而减少了维修成本，因为密封效果好，也会使机组的应用范围更加广，提高了整机的综合性能。
[0022]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的结构的具体形式，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有多种改变和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种离心式增压机，它包括:动力输入轴、大齿轮、小齿轮轴、轴套、密封、P十轮、排气轮、轴承、联轴器、涡壳等，其特征在于: (1)大齿轮安装在动力输入轴上并与小齿轮轴通过斜齿相互啮合，使用斜齿轮会使机械传动更加平稳安全； (2)叶轮、排气轮、轴套、及轴头螺母等零件安装在小齿轮轴上形成离心式增压机的主要部件即离心式增压机的转子； (3)在增压机的叶轮与涡壳接触处的密封装置的外侧设置有排风轮。2.按权利要求1所述的离心式增压机，其特征在于所说的机壳采用铸造结构，上下涡壳采用X型结构形式。3.按权利要求1所述的离心式增压机，其特征在于所说的叶轮采用的是不锈钢闭式叶轮，叶片采用后弯结构的叶片形式，叶片长短相间各11片。
【专利摘要】一种离心式增压机，它包括：动力输入轴、大齿轮、小齿轮轴、轴套、密封、叶轮、排气轮、轴承、联轴器、涡壳等，其特征在于：(1)大齿轮安装在动力输入轴上并与小齿轮轴通过斜齿相互啮合，使用斜齿轮会使机械传动更加平稳安全；(2)叶轮、排气轮、轴套、及轴头螺母等零件安装在小齿轮轴上形成离心式增压机的主要部件即离心式增压机的转子；(3)在增压机的叶轮与涡壳接触处的密封装置的外侧设置有排风轮。机壳采用铸造结构，上下涡壳采用X型结构形式。叶轮则采用的是不锈钢闭式叶轮，叶片采用后弯结构的叶片形式，叶片长短相间各11片。本产品的工作效率、制造及维修成本、产品的寿命都有了很大的提高，受到用户的一致好评。
【IPC分类】F04D29/28, F04D17/10, F04D29/42, F04D29/30, F04D29/10, F04D29/02
【公开号】CN105626554
【申请号】CN201610152867
【发明人】石雪松
【申请人】北京斯特透平机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月17日