一种空压站自动排水装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种空压站自动排水装置，包括冷凝液入口、收集容器、先导控制气路、先导电磁阀、隔膜阀、电容传感器、阀座和冷凝液出口；所述冷凝液入口设置于收集容器上左端；所述先导控制气路连接先导电磁阀和收集容器；所述隔膜阀设置于先导电磁阀底端；该空压站自动排水装置，可以根据冷凝液的实际产生量进行有效排放，没有不必要的压缩空气损失；同时，传感器适合任何种类冷凝液，适用范围广；此外大口径的排放口，可以避免乳化液的形成；整体结构简单，实用性强，不受冷凝液中的杂质影响，维护低，全自动监控，易于推广使用。
【专利说明】
一种空压站自动排水装置
技术领域
[0001]本发明涉及工业企业节能环保应用技术领域，尤其是一种空压站自动排水装置。
【背景技术】
[0002]压缩空气作为一种重要的生产动力应用于工业领域的各个方面。在压缩空气的生产过程中，不可避免地产生冷凝液，并同时伴有油污、杂质颗粒(如铁锈等)和其它有害物质;而且空气压缩机系统中产生的冷凝液(包括空压机、冷干机、过滤器、储气罐等位置)，还具有一定的腐蚀性，不能及时的除去会对压缩空气的质量以及后端设备的使用寿命、产品的合格率、生产的安全性都会产生影响。因此，冷凝液的可靠排放可以保证获得稳定的、高质量的压缩空气。众所周知，冷凝液的产生量在一年四季中并不是恒定不变的。现有技术冷凝液的排放主要通过手动阀、机械浮球阀或电磁阀进行排放;一，手动阀需要现场人员定时过去排放，排放时水汽一起排放，很难确定排放的具体时间，无法保证冷凝液及时排出；无法预估冷凝液完全排放，损失一部分压缩空气；二，机械浮球阀排放，浮球阀的浮子对杂质特别敏感，容易损坏，必须经常对浮球阀进行杂质清理，而其浮球阀出现故障时，损耗压缩空气时无法给出预警信号;三，电磁阀排放量通过设置开启的时间和时间间隔控制阀门的开启排放冷凌夜，但冷凝液根据空气中相对湿度的不同产生的量也不一样，所需要的排放时间也不一样，导致经常调节开启的时间和间隔。无法给出报警信号。有压缩空气损耗，因此，一台可靠、高效的冷凝液排除器必须能够随着冷凝液的产生和积具及时进行排放，同事海英避免压缩空气泄漏造成的系统压力下降和生产成本的增加。目前，众多其他类型的冷凝液排放方式都无法满足这种要求。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明旨在提供一种空压站自动排水装置。
[0004]为实现上述的目的，本发明采用的技术方案是:一种空压站自动排水装置，包括冷凝液入口、收集容器、先导控制电路、先导电磁阀、隔膜阀、电容传感器、阀座和冷凝液出口；所述冷凝液入口设置于收集容器上左端;所述先导控制电路连接先导电磁阀和手机容器，所述隔膜阀设置于先导电磁阀底端，所述电容传感器插入于收集容器中部;所述阀座设置于隔膜阀底端;所述冷凝液出口 s设置于整个装置右下端。
[0005]进一步，所述隔膜阀与阀座密封连接。
[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该空压站自动排水装置，可以根据冷凝液的实际产生量进行有效排放，没有不必要的压缩空气损失；同时，传感器适合于任何种类冷凝液，适用范围广;此外，大口径的排放口，可以避免乳化液的形成，整体结构简单，实用性强，不受冷凝液中的杂质影响，维护低，全自动监控，易于推广使用。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的整体结构示意图； 其中:1、冷凝液入口，2、手机容器，3、先导控制气路，4、先导电磁阀，5、隔膜阀，6、电容传感器，7、阀座，8、冷凝液出口。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0009]请参阅图1，本发明实施例中，一种空压站自动排水装置，包括冷凝液入口1、收集容器2、先导控制气路3、先导电磁阀4、隔膜阀5、电容传感器6、阀座7和冷凝液出口 8 ；所述冷凝液入口 I设置于收集容器2上左端;所述先导控制电路3连接先导电磁阀4和收集容器2;所述隔膜阀5设置于先导电磁阀4底端，所述电容传感器6插入于收集容器2中部;所述阀座7设置于隔膜阀底端;所述冷凝液出口 8设置于整个装置右下端。
[0010]进一步，所述隔膜阀5与阀座7密封连接。
[0011]本发明的工作原理:冷凝液从入口流入到收集容器中，并在此聚集。此时先导电磁阀处于断电状态，上部先导控制气路畅通，从而使系统压强作用在隔膜阀的上方。由于隔膜阀上方与压缩空气的接触面积大于下方，所以上方的较大压力将隔膜阀关闭，并保证隔膜阀与阀座之间绝对密封，随着容器中冷凝液的逐渐增多，当液面升到最高点时，电容传感器发出信号，先导电磁阀关闭先导控制气路，同时使隔膜阀上方卸压(与大气相通)而隔膜阀下方压强仍为系统压强，因此下方压力大于上方压力，膜阀片被冷凝液从下方顶离阀座，容器内的压力将冷凝液由出口排出。这时，冷凝液除器的控制系统计算出液位下降到最低点速率，并根据这一速率精确确定隔膜阀开启的时间，在压缩空气泄漏之前，开启先导电磁阀，系统压强重新作用于隔膜阀上方，将隔膜阀及时严密关闭。一旦没有正常排放冷凝(如:排泄管堵塞、隔膜阀失灵等等)，系统将在60秒钟后转为报警工作模式。在报警模式下，先导电磁阀将每隔4分钟打开7.5秒钟，强制排放冷凝液，知道故障排除后解除报警，排除器自动恢复到正常工作状态。
[0012]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪点来看，均应将实施例看做是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围有所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0013]以上所述。仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种空压站自动排水装置，包括冷凝液入口(1)、收集容器(2)、先导控制气路(3)、先导电磁阀(4)、隔膜阀(5)、电容传感器(6)、阀座(7)和冷凝液出口(8);所述冷凝液入口(I)设置于收集容器(2)上左端;所述先导控制电路(3)连接先导电磁阀(4)和收集容器(2);所述隔膜阀(5)设置于先导电磁阀(4)底端，所述电容传感器(6)插入于收集容器(2)中部;所述阀座(7)设置于隔膜阀底端;所述冷凝液出口(8)设置于整个装置右下端。2.根据权利要求1所述的一种空压站自动排水装置，其特征在于:所述隔膜阀(5)与阀座(7)密封连接。
【文档编号】F04B39/00GK105971850SQ201610492806
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】魏芳芳
【申请人】合肥天沃能源科技有限公司