一种多向输出的卧式管道离心泵的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种多向输出的卧式管道离心泵，包括泵体、电机和底盘，电机连接泵体，泵体上分别设有进水口与出水口，出水口上设有出水管，出水管的一端连接有分流输出机构，底盘上设有固定板，泵体与电机均设于固定板上，固定板与底盘之间设有减振支撑机构。本发明通过分流输出机构实现多向分流输液效果，提高了输液效率，提高了装置的利用率，实用性强，适应性广，结构简单，连接灵活，拆装方便，解决了卧式管道离心泵单向输液低效率的问题，增设的减振支撑机构不仅起到稳定支撑的作用，还能分散泵体运行时产生的反作用力，提高装置整体的稳定性，保证正常输液工作。
【专利说明】
_种多向输出的卧式管道禹心泵
技术领域
[0001]本发明属于栗技术领域，尤其涉及一种多向输出的卧式管道离心栗。
【背景技术】
[0002]卧式管道离心栗采用国内通用离心栗之性能参数，吸收国内外同类产品先进技术，自行研制开发的新一代节能、环保卧式离心栗。该系列栗性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观，具有行业领先水平。卧式管道离心栗系列水栗型号分别都包含了 “W”这个字母，ISW卧式管道离心栗最主要的的功能是供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T〈80°C。
[0003]目前卧式管道离心栗在使用中存在以下问题:1.出水口连接单根出水管，只能进行单向输液，不能分流输出，无法合理分配液体的供求，输液效率低，时间长，非常浪费，不适用于紧急输液情况。2.在使用过程中，栗体会产生振动，形成振动噪声，造成轴承等零部件的损坏，造成连接部件松动，基础裂纹或电机损坏，导致栗机组不能正常运行，更严重时还会引发电机和管路的振动，造成机毁人伤，存在安全隐患。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种多向输出的卧式管道离心栗，通过分流输出机构实现多向分流输液效果，提高了输液效率，提高了装置的利用率，实用性强，适应性广，结构简单，连接灵活，拆装方便，解决了卧式管道离心栗单向输液低效率的问题，增设的减振支撑机构不仅起到稳定支撑的作用，还能分散栗体运行时产生的反作用力，提高装置整体的稳定性，保证正常输液工作。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0006]—种多向输出的卧式管道离心栗，包括栗体、电机和底盘，电机连接栗体，栗体上分别设有进水口与出水口，其特征在于:出水口上设有出水管，出水管的一端连接有分流输出机构，分流输出机构包括壳体和保护盖，壳体上设有连接孔，连接孔上均匀分布有限位槽，壳体上连接有分流输出管，分流输出管的一端均匀分布有第一卡位部，第一卡位部与限位槽相匹配，壳体上连接有管帽，管帽上均匀分布有第二卡位部，第二卡位部与限位槽相匹配，保护盖的外侧设有马达，马达上连接有叶轮机构，叶轮机构位于壳体内；底盘上设有固定板，栗体与电机均设于固定板上，固定板与底盘之间设有减振支撑机构;该离心栗通过分流输出机构实现多向分流输液效果，提高了输液效率，提高了装置的利用率，实用性强，适应性广，结构简单，连接灵活，拆装方便，解决了卧式管道离心栗单向输液低效率的问题，增设的减振支撑机构不仅起到稳定支撑的作用，还能分散栗体运行时产生的反作用力，提高装置整体的稳定性，保证正常输液工作。
[0007]进一步，分流输出管包括第一连接管和第二连接管，第一连接管与第二连接管为一体结构，第一卡位部设于第一连接管的一端，第二连接管上设有夹紧机构，通过夹紧机构将外置输液管夹紧在分流输出管上，实现稳定连接，拆装简单，实用方便。
[0008]进一步，夹紧机构包括夹紧基座和夹紧连杆，夹紧基座转动连接夹紧连杆，夹紧基座对称分布在第二连接管上，人为转动夹紧连杆，将外置输液管夹紧在第二连接管上，操作简单，连接灵活，稳定牢固。
[0009]进一步，减振支撑机构包括支撑板、减振件和支撑座，减振件设于支撑板与支撑座之间，支撑板的底面上对称分布有限位部，支撑座上对称分布有U型凸起，U型凸起与限位部相对应，支撑板设于固定板的底面上，支撑座设于底盘上，在输液工作中，栗体会发生振动，产生反作用力，下压作用在支撑板上，减振件被压缩，将力的作用传递到支撑座上，分散了栗体的产生反作用力，增强了装置的稳定性。支撑板在运动过程中，通过限位部活动在U型凸起内，防止支撑板发生左右摆动，增强了减振作用的稳定性。
[0010]进一步，减振件包括弹簧和压块，弹簧连接压块与支撑座，压块设于支撑板的底面上，在输液工作中，由于栗体产生的反作用力，下压作用在支撑板上，压块也下压，导致弹簧被压缩，将力的作用传递到支撑座上，分散了栗体的产生反作用力，增强了装置的稳定性。[0011 ]进一步，叶轮机构包括连接环和风叶，风叶绕着连接环的中心均勾分布，马达连接连接环，马达带动连接环转动，风叶在转动过程中对壳体内的液体进行搅动，不断改变液体的流动方向和流动速度，形成紊流涡流，便于更好地输出。
[0012]进一步，壳体的前后左右四个面上均设有连接孔，增加连接孔的数量，从而增加分流输出管的数量，实现更多方向的输液效果，从而提高了输液效率，提高装置的利用率和适用范围。
[0013]进一步，固定板上设有第一固定基座，栗体设于第一固定基座上，在输液过程中，栗体会产生振动作用，第一固定基座的设置能分散这些振动作用，增强栗体工作时的稳定性，保证栗体正常输液。
[0014]进一步，固定板上设有第二固定基座，电机设于第二固定基座上，第二固定基座的设置增强电机工作时的稳定性，分散电机工作时产生的振动作用，保证电机正常工作。
[0015]进一步，壳体的一侧设有连接凸起，保护盖上设有卡槽，卡槽与连接凸起相匹配，实现保护盖卡接在壳体上，拆装简单，检查维修壳体内部时方便快捷，简单实用。
[0016]本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0017]本发明中栗体在电机驱动下将液体输出，通过出水管送入壳体，保护盖上的马达带动叶轮机构转动，风叶在转动过程中对进入壳体内的液体进行搅动，不断改变液体的流动方向和流动速度，形成紊流涡流，便于更好地输出；分流输出管与壳体采用卡扣式连接，连接灵活，拆装方便，稳定性高;管帽与壳体采用卡扣式连接，拆装方便，当不需要增设分流输出管时，用管帽封住壳体上的连接孔，保护壳体内清洁，当需要增设分流输出管时，用分流输出管替换管帽，将液体进行多向分流输出，灵活实用;壳体的前后左右四个面上均设有连接孔，根据实际需要增加连接孔的数量，从而增加分流输出管的数量，实现更多方向的输液效果，提高装置的利用率和适用范围。
[0018]分流输出管连接外置输液管，分流输出管上设有夹紧机构，夹紧机构包括夹紧基座和夹紧连杆，夹紧基座转动连接夹紧连杆，夹紧基座对称分布在第二连接管上，人为转动夹紧连杆，将外置输液管夹紧在第二连接管上，实现稳定安装，操作简单，连接灵活，稳定牢固。
[0019]栗体与电机均设于固定板上，固定板与底盘之间设有减振支撑机构，在输液工作中，栗体会发生振动，产生反作用力，下压作用在固定板上，固定板将力的作用传递给支撑板，支撑板下压带动压块向下运动，导致弹簧被压缩，将力的作用传递到支撑座上，分散了栗体的产生反作用力，增强了装置输液时整体的稳定性;支撑板在运动过程中，通过限位部活动在U型凸起内，防止支撑板发生左右摆动，增强了减振作用的稳定性。
[0020]本发明通过分流输出机构实现多向分流输液效果，提高了输液效率，提高了装置的利用率，实用性强，适应性广，结构简单，连接灵活，拆装方便，解决了卧式管道离心栗单向输液低效率的问题，增设的减振支撑机构不仅起到稳定支撑的作用，还能分散栗体运行时产生的反作用力，提高装置整体的稳定性，保证正常输液工作。
【附图说明】
[0021 ]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0022]图1为本发明一种多向输出的卧式管道离心栗的结构示意图；
[0023]图2为图1中A向的结构示意图；
[0024]图3为本发明中减振支撑机构的结构示意图；
[0025]图4为本发明中减振件的结构示意图；
[0026]图5为本发明中分流输出管、管帽与壳体连接的结构示意图；
[0027]图6为本发明中分流输出管的结构示意图；
[0028]图7为本发明中管帽的结构示意图；
[0029]图8为本发明中马达与叶轮机构连接的结构示意图；
[0030]图9为本发明中壳体与保护盖连接的结构示意图。
[0031]图中:1-栗体;2-电机;3-底盘;4-进水口； 5-出水口； 6-出水管;7_分流输出机构；8-壳体;9-保护盖;10-连接凸起;11-卡槽;12-连接孔;13-限位槽;14-分流输出管；15-第一卡位部；16-第一连接管；17-第二连接管；18-夹紧机构；19-夹紧基座;20-夹紧连杆;21-管帽；22-第二卡位部；23-马达;24-叶轮机构；25-连接环;26-风叶；27-固定板;28-第一固定基座；29-第二固定基座；30-减振支撑机构；31-支撑板；32-减振件；33-支撑座；34-弹簧；35-压块;36-限位部;37-U型凸起;38-矩形凸起。
【具体实施方式】
[0032]如图1至图9所示，为本发明一种多向输出的卧式管道离心栗，包括栗体1、电机2和底盘3，电机2连接栗体I，栗体I上分别设有进水口 4与出水口 5，进水口 4连接液体槽，出水口5上设有出水管6，出水管6的一端连接有分流输出机构7，栗体I通过出水管6将液体输送至分流输出机构7内。分流输出机构7包括壳体8和保护盖9，壳体8的一侧设有连接凸起1，保护盖9上设有卡槽11，卡槽11与连接凸起10相匹配，实现保护盖9卡接在壳体8上，拆装简单，检查维修壳体8内部时方便快捷，简单实用。
[0033]壳体8上设有连接孔12，连接孔12上均匀分布有限位槽13，壳体8上连接有分流输出管14，分流输出管14的一端均匀分布有第一卡位部15，第一卡位部15与限位槽13相匹配，分流输出管14卡接在壳体8上，拆装方便。分流输出管14包括第一连接管16和第二连接管17，第一连接管16与第二连接管17为一体结构，第一卡位部15设于第一连接管16的一端，第二连接管17上设有夹紧机构18，夹紧机构18包括夹紧基座19和夹紧连杆20，夹紧基座19转动连接夹紧连杆20，夹紧基座19对称分布在第二连接管17上，人为转动夹紧连杆20，将外置输液管夹紧在第二连接管17上，实现稳定连接，操作简单，连接灵活，实用方便。根据实际需要，可在壳体8上增加连接孔12的数量，从而增加分流输出管14的数量，实现更多方向的输液效果，从而提高了输液效率，提高装置的利用率和适用范围。
[0034]壳体8上连接有管帽21，管帽21上均匀分布有第二卡位部22，第二卡位部22与限位槽13相匹配，管帽21卡接在壳体8上，拆装方便。当不需要增设分流输出管14时，用管帽21封住壳体8上的连接孔12，保护壳体8内清洁，当需要增设分流输出管14时，用分流输出管14替换管帽21，将液体进行多向分流输出，灵活实用。管帽21上设有矩形凸起38，方便工作人员取下替换，操作方便。保护盖9的外侧设有马达23，马达23上连接有叶轮机构24，叶轮机构24位于壳体8内，叶轮机构24包括连接环25和风叶26，风叶26绕着连接环25的中心均匀分布，马达23转动连接连接环25，输液工作时，马达23带动连接环25转动，风叶26在转动过程中对进入壳体8内的液体进行搅动，不断改变液体的流动方向和流动速度，形成紊流涡流，便于更好地输出。
[0035]底盘3上设有固定板27，固定板27上设有第一固定基座28，栗体I设于第一固定基座28上，在输液过程中，栗体I会产生振动作用，第一固定基座28的设置能分散这些振动作用，增强栗体I工作时的稳定性，保证栗体I正常输液。固定板27上设有第二固定基座29，电机2设于第二固定基座29上，第二固定基座29的设置增强电机2工作时的稳定性，分散电机2工作时产生的振动作用，保证电机2正常工作。
[0036]固定板27与底盘3之间设有减振支撑机构30，减振支撑机构30包括支撑板31、减振件32和支撑座33，减振件32包括弹簧34和压块35，弹簧34连接压块35与支撑座33，压块35设于支撑板31的底面上，支撑板31的底面上对称分布有限位部36，支撑座33上对称分布有U型凸起37，U型凸起37与限位部36相对应，支撑板31设于固定板27的底面上，在输液工作中，栗体I会发生振动，产生反作用力，下压作用在固定板27上，固定板27将力的作用传递给支撑板31，支撑板31下压带动压块35向下运动，导致弹簧34被压缩，将力的作用传递到支撑座33上，分散了栗体I的产生反作用力，增强了装置输液时整体的稳定性。支撑板31在运动过程中，通过限位部36活动在U型凸起37内，防止支撑板31发生左右摆动，增强了减振作用的稳定性。
[0037]本发明中栗体I在电机2驱动下将液体输出，通过出水管6送入壳体8，保护盖9上的马达23带动叶轮机构24转动，风叶26在转动过程中对进入壳体8内的液体进行搅动，不断改变液体的流动方向和流动速度，形成紊流涡流，便于更好地输出；分流输出管14与壳体8采用卡扣式连接，连接灵活，拆装方便，稳定性高;管帽21与壳体8采用卡扣式连接，拆装方便，当不需要增设分流输出管14时，用管帽21封住壳体8上的连接孔12，保护壳体8内清洁，当需要增设分流输出管14时，用分流输出管14替换管帽21，将液体进行多向分流输出，灵活实用;壳体8的前后左右四个面上均设有连接孔12，根据实际需要增加连接孔12的数量，从而增加分流输出管14的数量，实现更多方向的输液效果，提高装置的利用率和适用范围；分流输出管14连接外置输液管，分流输出管14上设有夹紧机构18，夹紧机构18包括夹紧基座19和夹紧连杆20，夹紧基座19转动连接夹紧连杆20，夹紧基座19对称分布在第二连接管17上，人为转动夹紧连杆20，将外置输液管夹紧在第二连接管17上，实现稳定安装，操作简单，连接灵活，稳定牢固。
[0038]栗体I与电机2均设于固定板27上，固定板27与底盘3之间设有减振支撑机构30，在输液工作中，栗体I会发生振动，产生反作用力，下压作用在固定板27上，固定板27将力的作用传递给支撑板31，支撑板31下压带动压块35向下运动，导致弹簧34被压缩，将力的作用传递到支撑座33上，分散了栗体I的产生反作用力，增强了装置输液时整体的稳定性;支撑板31在运动过程中，通过限位部36活动在U型凸起37内，防止支撑板31发生左右摆动，增强了减振作用的稳定性。
[0039]本发明通过分流输出机构7实现多向分流输液效果，提高了输液效率，提高了装置的利用率，实用性强，适应性广，结构简单，连接灵活，拆装方便，解决了卧式管道离心栗单向输液低效率的问题，增设的减振支撑机构30不仅起到稳定支撑的作用，还能分散栗体I运行时产生的反作用力，提高装置整体的稳定性，保证正常输液工作。
[0040]—、栗的安装:
[0041]1.安装前，应检查其在运输过程中有无变形或损坏，紧固件有无松动或脱落；
[0042]2.安装配置进出水口 5管:管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水后管处应加过滤网，以防止硬质杂质或硬质固体入颗粒进入栗腔内损伤轴封或水叶，导致水栗漏水或异常:进水口 4管处应加止回阀，以便于注水；
[0043]3.必须按铭牌要求正确接线，接线时，接线端必须牢固，不允许有松动，否则，会造成接触不良而导致缺相烧机。其接线线路上必须要用过载保护装置，并根据电机2铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。
[0044]二、栗的运行:
[0045]1.栗起动后逐渐打开出口闸阀，调整至所需工况点；
[0046]2.栗在运行过程中，运行工况点流量易不大于性能参表中所给的大流量点的流量为宜，同时电机2运行时电流不得超出额定电流；
[0047]3.停机顺序:关闭出口管路上的闸阀一电机2—压力表。
[0048]三、栗的维护:
[0049]1.应经常检查栗在运行过程中是否平稳。有无机械密封磨损及泄漏情况，及时更换密封件，防止压力液体进入电机2 ；
[0050]2.经常检查电机2外壳的温度变化，其最高温度应不超过85摄氏度，如发现温度过高，应立即停机检查；
[0051 ] 3.栗长时间停用时，应排净积水，去除锈垢，涂上防锈油脂，以便下次再用。
[0052]四、注意事项:
[0053]栗正常运转后，应随时观察电源电压、工作电流、栗流量及栗振动是否正常，如发生下列情况之一，应立即停机检查:
[0054]1.工作电流超过额定电流；
[0055]2.额定扬程下，流量降低20 %以上或间断出水；
[0056]3.电源电压过高或过低；
[0057]4.水栗有明显的振动或噪音。
[0058]以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。
【主权项】
1.一种多向输出的卧式管道离心栗，包括栗体、电机和底盘，所述电机连接所述栗体，所述栗体上分别设有进水口与出水口，其特征在于:所述出水口上设有出水管，所述出水管的一端连接有分流输出机构，所述分流输出机构包括壳体和保护盖，所述壳体上设有连接孔，所述连接孔上均匀分布有限位槽，所述壳体上连接有分流输出管，所述分流输出管的一端均匀分布有第一卡位部，所述第一卡位部与所述限位槽相匹配，所述壳体上连接有管帽，所述管帽上均匀分布有第二卡位部，所述第二卡位部与所述限位槽相匹配，所述保护盖的外侧设有马达，所述马达上连接有叶轮机构，所述叶轮机构位于所述壳体内；所述底盘上设有固定板，所述栗体与所述电机均设于所述固定板上，所述固定板与所述底盘之间设有减振支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种多向输出的卧式管道离心栗，其特征在于:所述分流输出管包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管与所述第二连接管为一体结构，所述第一卡位部设于所述第一连接管的一端，所述第二连接管上设有夹紧机构。3.根据权利要求2所述的一种多向输出的卧式管道离心栗，其特征在于:所述夹紧机构包括夹紧基座和夹紧连杆，所述夹紧基座转动连接所述夹紧连杆，所述夹紧基座对称分布在所述第二连接管上。4.根据权利要求1所述的一种多向输出的卧式管道离心栗，其特征在于:所述减振支撑机构包括支撑板、减振件和支撑座，所述减振件设于所述支撑板与所述支撑座之间，所述支撑板的底面上对称分布有限位部，所述支撑座上对称分布有U型凸起，所述U型凸起与所述限位部相对应，所述支撑板设于所述固定板的底面上，所述支撑座设于所述底盘上。5.根据权利要求4所述的一种多向输出的卧式管道离心栗，其特征在于:所述减振件包括弹簧和压块，所述弹簧连接所述压块与所述支撑座，所述压块设于所述支撑板的底面上。6.根据权利要求1所述的一种多向输出的卧式管道离心栗，其特征在于:所述叶轮机构包括连接环和风叶，所述风叶绕着所述连接环的中心均勾分布，所述马达连接所述连接环。7.根据权利要求1所述的一种多向输出的卧式管道离心栗，其特征在于:所述壳体的前后左右四个面上均设有连接孔。8.根据权利要求1所述的一种多向输出的卧式管道离心栗，其特征在于:所述固定板上设有第一固定基座，所述栗体设于所述第一固定基座上。9.根据权利要求1所述的一种多向输出的卧式管道离心栗，其特征在于:所述固定板上设有第二固定基座，所述电机设于所述第二固定基座上。10.根据权利要求1所述的一种多向输出的卧式管道离心栗，其特征在于:所述壳体的一侧设有连接凸起，所述保护盖上设有卡槽，所述卡槽与所述连接凸起相匹配。
【文档编号】F04D29/42GK106015022SQ201610308511
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】罗卫华
【申请人】浙江贝德泵业有限公司