常减压装置减顶抽真空系统水环真空泵排污单元的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种常减压装置减顶抽真空系统水环真空泵排污单元，其包括水环真空泵机组、液体喷射器和减顶分水罐，所述水环真空泵机组的排污口连接所述液体喷射器的引射流体入口，所述液体喷射器的出口连接所述减顶分水罐的进口，所述液体喷射器的工作介质入口连接高动力介质的出口，所述高动力介质为压力高于所述水环真空泵机组排出的污水的流体介质，所述液体喷射器的出口压力高于所述减顶分水罐的操作压力，所述减顶分水罐的出口经管道连接减顶含硫污水泵的进口，所述减顶含硫污水泵的出口经管道连接所述液体喷射器的工作介质入口。本发明能提高水环真空泵基础稳定性，节省框架投资，在安全且不增加框架投资的情况下完成排污。
【专利说明】
常减压装置减顶抽真空系统水环真空泵排污单元
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种常减压装置减顶抽真空系统的水环真空栗排污单元。
【背景技术】
[0002]目前，常减压装置减顶抽真空系统中水环真空栗机组一般设置在框架上，水环真空栗机组的排污通过高度差自动流到减顶分水罐中，该设置需要在框架上布置水环真空栗栗房，一方面增加了框架投资，另一方面由于真空栗基础稳定性差，水环真空栗易震动，从而引起设备故障，影响操作，同时易造成框架的振动，存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术下的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种常减压装置减顶抽真空系统水环真空栗排污单元，其能在安全且不增加框架投资的情况下完成排污。
[0004]本发明的技术方案是:
[0005]—种常减压装置减顶抽真空系统水环真空栗排污单元，包括水环真空栗机组、液体喷射器和减顶分水罐，所述水环真空栗机组的排污口连接所述液体喷射器的引射流体入口，所述液体喷射器的出口连接所述减顶分水罐的进口，所述液体喷射器的工作介质入口连接高动力介质的出口，所述高动力介质为压力高于所述水环真空栗机组排出的污水的流体介质。
[0006]所述减顶分水罐的出口经管道连接减顶含硫污水栗的进口。
[0007]所述减顶含硫污水栗的出口经管道连接所述液体喷射器的工作介质入口。
[0008]所述减顶含硫污水栗设有多个出口管道分支。
[0009]其中一个出口管道分支连接所述液体喷射器的工作介质入口。
[0010]所述减顶含硫污水栗设置为多个。
[0011]多个所述减顶含硫污水栗的启动方式设置成高液位连锁启动方式。
[0012]所述水环真空栗机组的排污操作压力与所述减顶分水罐的操作压力相当，所述液体喷射器的出口压力高于所述减顶分水罐的操作压力。
[0013]本发明的有益效果为:
[0014]由于利用液体喷射器将水环真空栗机组的污水引至减顶分水罐，使得将水环真空栗机组设置在地面(低于减顶分水罐)成为可能，由此，水环真空栗基础稳定性得到显著提高，同时也消除了水环真空栗机组直接引起的框架振动，相应地节省了框架投资，还避免了框架上设置栗房对装置平面布局的影响。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的一个实施例的结构原理示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，一种常减压装置减顶抽真空系统水环真空栗排污单元，主要用于常减压装置，包括水环真空栗机组1、液体喷射器2和减顶分水罐3，所述水环真空栗机组I的排污口连接所述液体喷射器2的引射流体入口，所述液体喷射器2的出口连接所述减顶分水罐的进口，所述减顶分水罐的出口经管道连接减顶含硫污水栗4的进口，所述减顶含硫污水栗4的出口经管道连接所述液体喷射器的2工作介质入口。所述减顶含硫污水栗4输出的流体的压力高于所述减顶分水罐3的操作压力，因此所述减顶含硫污水栗4输出的流体被称为高动力介质，用以携带所述水环真空栗机组I排出的污水向所述减顶分水罐3输送。
[0017]考虑到所述减顶含硫污水栗4操作波动余量较大，可以设置多个减顶含硫污水栗出口管道分支，使其中部分(至少其中一个)出口管道分支连接所述液体喷射器2的工作介质入口，流量和压力均已可以满足所述液体喷射器2的要求。
[0018]进一步地，所述减顶含硫污水栗4可以设置为多个。多个所述减顶含硫污水栗的启动方式优选设置成高液位连锁启动方式，即当高液位时，将较多的所述减顶含硫污水栗投入使用。
[0019]本发明适用于所述水环真空栗机组I的排污操作压力与所述减顶分水罐的操作压力相当(即相等或接近)的情况，将所述液体喷射器2设置在所述水环真空栗机组I与减顶分水罐3之间，并通过所述减顶含硫污水栗4给液体喷射器提供高动力介质，将水环真空栗机组I排污引至减顶分水罐3。由此，所述水环真空栗机组I的安装高度可以低于所述减顶分水罐的安装高度。甚至于，所述水环真空栗机组I可以设置在地面上。
[0020]以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种常减压装置减顶抽真空系统水环真空栗排污单元，其特征在于，包括水环真空栗机组、液体喷射器和减顶分水罐，所述水环真空栗机组的排污口连接所述液体喷射器的引射流体入口，所述液体喷射器的出口连接所述减顶分水罐的进口，所述液体喷射器的工作介质入口连接高动力介质的出口，所述高动力介质为压力高于所述水环真空栗机组排出的污水的流体介质。2.如权利要求1所述的常减压装置减顶抽真空系统水环真空栗排污单元，其特征在于，所述减顶分水罐的出口经管道连接减顶含硫污水栗的进口。3.如权利要求2所述的常减压装置减顶抽真空系统水环真空栗排污单元，其特征在于，所述减顶含硫污水栗的出口经管道连接所述液体喷射器的工作介质入口。4.如权利要求3所述的常减压装置减顶抽真空系统水环真空栗排污单元，其特征在于，所述减顶含硫污水栗设有多个出口管道分支。5.如权利要求4所述的常减压装置减顶抽真空系统水环真空栗排污单元，其特征在于，其中一个出口管道分支连接所述液体喷射器的工作介质入口。6.如权利要求5所述的常减压装置减顶抽真空系统水环真空栗排污单元，其特征在于，所述减顶含硫污水栗设置为多个。7.如权利要求6所述的常减压装置减顶抽真空系统水环真空栗排污单元，其特征在于，多个所述减顶含硫污水栗的启动方式设置成高液位连锁启动方式。8.如权利要求7所述的常减压装置减顶抽真空系统水环真空栗排污单元，其特征在于，所述水环真空栗机组的排污操作压力与所述减顶分水罐的操作压力相当，所述液体喷射器的出口压力高于所述减顶分水罐的操作压力。9.如权利要求1-8中任一项所述的常减压装置减顶抽真空系统水环真空栗排污单元，其特征在于，所述水环真空栗机组的安装高度低于所述减顶分水罐的安装高度。10.如权利要求9所述的常减压装置减顶抽真空系统水环真空栗排污单元，其特征在于，所述水环真空栗机组设置在地面上。
【文档编号】F04C15/00GK106089701SQ201610685877
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月18日 公开号201610685877.8, CN 106089701 A, CN 106089701A, CN 201610685877, CN-A-106089701, CN106089701 A, CN106089701A, CN201610685877, CN201610685877.8
【发明人】娄海生, 吴南屏, 黄祥谦, 张文超, 纪巍, 李玮, 王超然, 王钦茹, 刘春艳, 兰索平, 左文明
【申请人】大庆石化工程有限公司