隔膜压缩机的吸油过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于过滤器，尤其涉及一种隔膜压缩机的吸油过滤器。
【背景技术】
[0002]隔膜压缩机是一种容积式压缩机，由其结构特性决定其具有两大特点:压缩比大、密封性好，这也正是隔膜压缩机的生命力所在。其主要工作原理是:由驱动机构驱动活塞或者柱塞作往复运动，活塞或者柱塞推动油缸中的油液(油液是不可以压缩的)带动膜片压缩气体，在膜腔中气体的容积得到了改变，在吸、排气阀的配合下实现了气体压缩的目的。隔膜压缩机主要由电机、底座、曲轴箱、曲轴连杆运动机构、缸体部件、油气管路、电控系统以及吸油过滤器组成。传统隔膜压缩机的吸油过滤器连接油箱与齿轮泵，通过齿轮泵工作带动油压，将油液从油箱里放出。当过滤器中的滤芯被污染物堵塞到出油口时，需要维修和更换滤芯，此时则必须全部放出油箱内的油。每次维修工作量很大了，降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种隔膜压缩机的吸油过滤器，维修或更换滤芯时无需放出油箱内的油，即可直接取出滤芯。
[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种隔膜压缩机的吸油过滤器，包括前端盖、接头座、滤芯和接头，所述前端盖与接头座旋接，所述滤芯支撑在前端盖与接头座中间的油腔内，所述接头与接头座旋接后并与滤芯连接，其特征是:所述滤芯前端与前端盖之间空间内设有单向阀，所述滤芯前端与单向阀连接，所述单向阀包括阀板和阀座，所述阀板由圆形阀板和圆柱轴构成横截面形状呈T形整体，所述阀座设有中心圆孔，阀板的圆柱轴与阀座的中心圆孔滑动配合，所述阀座与前端盖内螺纹旋接，所述圆形阀板与阀座平面触接后呈密封状态，所述圆形阀板前端与前端盖之间置有压缩弹簧，所述阀座表面圆周上设有过油圆孔。
[0005]所述圆柱轴右端设有支撑端盖，支撑端盖支撑滤芯一端。
[0006]所述阀座表面圆周同心圆轴向均布1-6个过油圆孔。
[0007]所述前端盖内断壁上设有包容压缩弹簧的凹台。
[0008]有益效果:与现有技术相比，本实用新型增加单向阀的优点是当过滤器中的滤芯被污染物堵塞到出油口时，维修或更换滤芯不需要放出油箱体内的油。直接取出滤芯后，避免了维修或更换零件时发生油泄漏，提高了工作效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图；
[0010]图2是改造前吸油过滤器的结构示意图。
[0011 ] 图中:1、前端盖，1-1、凹台，2、压缩弹簧，3、单向阀，3-1、圆形阀板，3_2、圆柱轴，
3-3、支撑端盖，4、阀座，4-1、过油圆孔，4-2、中心圆孔，5、滤芯，6、接头座，7、接头。
【具体实施方式】
[0012]以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的【具体实施方式】详述如下:
[0013]实施例
[0014]详见附图，与现有技术相比，本实用新型提供了一种隔膜压缩机的吸油过滤器，包括前端盖1、接头座6、滤芯5和接头7，所述前端盖与接头座旋接，所述滤芯支撑在前端盖与接头座中间的油腔内，所述接头与接头座旋接后并与滤芯连接，所述滤芯前端与前端盖之间空间内设有单向阀3，所述滤芯前端与单向阀连接，所述单向阀包括阀板和阀座4，所述阀板由圆形阀板3-1和圆柱轴3-2构成横截面形状呈T形整体，所述阀座设有中心圆孔
4-2，阀板的圆柱轴与阀座的中心圆孔滑动配合，所述阀座与前端盖内螺纹旋接，所述圆形阀板与阀座平面触接后呈密封状态，所述圆形阀板前端与前端盖之间置有压缩弹簧2，所述阀座表面圆周上设有过油圆孔4-1。
[0015]本实用新型的优选方案是，所述圆柱轴右端设有支撑端盖3-3，支撑端盖支撑滤芯一端。
[0016]本实用新型的优选方案是，所述阀座表面圆周同心圆轴向均布6个过油圆孔。
[0017]本实用新型的优选方案是，所述前端盖内断壁上设有包容压缩弹簧的凹台1-1。
[0018]工作过程:吸油过滤器在原有过滤器基础上增加了单向阀3与阀座4，当机器运转时，接头7拧紧压迫滤芯5使单向阀的圆形阀板与阀座4分开，油液便由箱体经过单向阀3与阀座4的过油孔经过过滤网过滤流出。当卸下接头座6与接头7时，压缩弹簧2失去压力，顶住单向阀3，使单向阀3的圆形阀板与阀座4封紧，油液不能通过。
[0019]上述参照实施例对该一种隔膜压缩机的吸油过滤器进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的，可按照所限定范围列举出若干个实施例，因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种隔膜压缩机的吸油过滤器，包括前端盖、接头座、滤芯和接头，所述前端盖与接头座旋接，所述滤芯支撑在前端盖与接头座中间的油腔内，所述接头与接头座旋接后并与滤芯连接，其特征是:所述滤芯前端与前端盖之间空间内设有单向阀，所述滤芯前端与单向阀连接，所述单向阀包括阀板和阀座，所述阀板由圆形阀板和圆柱轴构成横截面形状呈T形整体，所述阀座设有中心圆孔，阀板的圆柱轴与阀座的中心圆孔滑动配合，所述阀座与前端盖内螺纹旋接，所述圆形阀板与阀座平面触接后呈密封状态，所述圆形阀板前端与前端盖之间置有压缩弹簧，所述阀座表面圆周上设有过油圆孔。
2.根据权利要求1所述的隔膜压缩机的吸油过滤器，其特征是:所述圆柱轴右端设有支撑端盖，支撑端盖支撑滤芯一端。
3.根据权利要求1或2所述的隔膜压缩机的吸油过滤器，其特征是:所述阀座表面圆周同心圆轴向均布1-6个过油圆孔。
4.根据权利要求3所述的隔膜压缩机的吸油过滤器，其特征是:所述前端盖内断壁上设有包容压缩弹簧的凹台。
【专利摘要】本实用新型涉及一种隔膜压缩机的吸油过滤器，包括前端盖、接头座、滤芯和接头，其特征是：所述滤芯前端与前端盖之间空间内设有单向阀，所述滤芯前端与单向阀连接，所述单向阀包括阀板和阀座，所述阀板由圆形阀板和圆柱轴构成横截面形状呈T形整体，所述阀座设有中心圆孔，阀板的圆柱轴与阀座的中心圆孔滑动配合，所述阀座与前端盖内螺纹旋接，所述圆形阀板与阀座平面触接后呈密封状态，所述圆形阀板前端与前端盖之间置有压缩弹簧，所述阀座表面圆周上设有过油圆孔。有益效果：当过滤器中的滤芯被污染物堵塞到出油口时，维修或更换滤芯不需要放出油箱体内的油。直接取出滤芯后，避免了维修或更换零件时发生油泄漏，提高了工作效率。
【IPC分类】F04B53-20
【公开号】CN204283869
【申请号】CN201420659336
【发明人】黄津鹄
【申请人】天津思高科技发展有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月6日