气液混合增压缸的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食品加工用机械领域，具体来说，是一种应用于豆制品、榨菜等食品加工的气液混合的增压装置。
【背景技术】
[0002]气液增压缸是一种不用液压泵站而用低压的压缩空气驱动产生高压的液压油的动力转换元器件，其结合了气缸和油缸的优点而改进设计。一般来说，采用气液方式的增压缸比单独采用液压的增压节能，因此气液增压缸将被广泛应用于食品、轻纺、电子、石化、轨道交通、航天航空等需要间断输出高压油的场合。
[0003]公告号为CN202251163U(申请日为2011年9月16日)的专利文献公开了一种“气液转换增压缸”，包括:法兰盘、安装于法兰盘上的缸体、安装于缸体一侧且与缸体相连通的储油桶、及安装于法兰盘下方的主轴(相当于活塞杆)。该增压缸中储油桶的底部连通缸体中部(具体连通到气液转换器中)，这样使得储油桶悬在缸体一侧，底部固定并不稳固，对于食品行业的加工来说，使用起来并不安全、环保；而且从图中可以看出，储油桶下端低于缸体上端，这进一步限制了储油桶的上下高度，压力输出很难进一步提升，如果储油桶底部直接连通到缸体中部，那么为提高增压行程，达到需要的压力输出，现有技术中一般都是增加储油桶的上下高度，在储油桶下端位置不改变的情况下，储油桶上端必然会超过缸体上端，使得整个增压缸高度过高，这在一定程度上影响了增压缸的美观程度，也限制了增压缸的使用范围。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的增压缸结构设置不合理，容易导致增压缸压力输出不够，使用不安全、不环保的问题，本实用新型旨在提供一种气液混合增压缸，该增压缸不仅能够提升增压效果，还能够大大提高其用于食品加工中的安全性和环保型。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种气液混合增压缸，包括法兰盘、缸体以及位于缸体中并从法兰盘下方延伸出的活塞杆，所述缸体包括上部的增压缸和下部的气液转换器，位于缸体一侧设有与气液转换器连通的储油桶，其特征在于，所述法兰盘具有第一安装通孔和第二安装通孔，所述缸体安装在第一安装通孔上，所述储油桶安装于第二安装通孔上，且储油桶底部与缸体底部齐平。
[0007]采用上述技术方案的实用新型，由于储油桶和缸体同时固定一个法兰盘上，不但使得储油桶和缸体的固定更加稳定，对于食品行业加工来说，其使用更加具有安全性和环保性；同时该限定使得储油桶向上延伸，增加了储油桶的上下高度，从而增大了增压缸行程，能够获得更大的增压动力。
[0008]进一步限定，所述储油桶和缸体竖直并列固定在法兰盘上。上述限定使得储油桶和缸体并列固定在法兰盘上，能够进一步提高增压缸的增压效果及行程。
[0009]进一步限定，所述储油桶上端与缸体上端齐平。上述限定保证缸体和增压缸高度相协调，在不影响其外观效果的基础上，使储油桶的储油量最大化。
[0010]进一步限定，所述法兰盘表面设有镀铬层。镀铬层能够提高其耐磨性和耐腐蚀性，从而提高设备的使用寿命，而且外表更加美观。
[0011]更进一步，所述法兰盘长度为660mm，宽度为200mm。上述限定能够支持压力输出达到数十吨的增压缸结构，增加了该气液混合增压缸安装于压机上横梁的强度。根据实际需要，可以对相应参数做适当的调整。
[0012]本实用新型相比现有技术，通过将储油桶固定在法兰盘上提升了储油桶的上下高度，使得储油桶和缸体形成并列式结构，该结构更加稳定，使用过程中不会发生断裂、损坏变形等情况，对于食品加工来说，使用起来更加安全，适用范围也更广，外表更加美观，相比于现有的液压缸、增压缸来说，本实用新型提供的增压缸不但能够达到数十T的压力输出，还能够节能40%以上。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的正视结构示意图；
[0014]图2为图1的仰视图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0016]如图1和图2所示，一种气液混合增压缸，包括具有两个安装通孔(第一安装通孔11、第二安装通孔12)的法兰盘1，其中第一安装通孔11上方安装有缸体2，缸体2中的活塞杆4从法兰盘I下方延伸出，第二安装通孔12上方安装储油桶3，该储油桶3位于缸体2一侧并列设置且储油桶3底部与缸体2底部齐平。所述缸体2包括下部的气液转换器21和上部的液压缸22，其中气液转换器21与液压缸22连通，储油桶3与气液转换器21连通。
[0017]由于缸体2和储油桶3同时固定一个法兰盘I上，使得缸体2和储油桶3的固定更加稳定，使用更加具有安全性和环保性，这对于食品行业的加工来说十分重要。
[0018]进一步，为确保外观的整体效果，储油桶3与缸体2竖直并列设置，储油桶3的高度不超过缸体2的高度，最好是储油桶3与缸体2两者高度相同，这样储油桶3上端与缸体2上端刚好齐平，这保证了气液混合增压缸外表的美观大方，适用范围更加广泛。
[0019]为提高设备的使用寿命，在法兰盘I的表面镀上铬金属层，可以能够提高其耐磨性和耐腐蚀性，外表也更加美观。
[0020]由于法兰盘I上设置了两个安装通孔11、12，因此其比现有技术采用的法兰盘要大，具体实施时为660mmX 200mm，为确保设备的安装稳定性，法兰盘I的厚度可适当增加，具体实施为50mm，缸体中活塞杆4的行程设计为700mm，上述结构能够产生25T的增压效果，完全能够满足现有食品加工的需要。
[0021]需要说明的是，本实用新型中，增压缸的内部结构及其工作原理可以选择现有技术中任意一种气液混合增压缸，将本实用新型应用到各种气液混合增压缸中都能够取得相应的技术效果。
[0022]以上对本实用新型提供的气液混合增压缸进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，本领域技术人员根据增压缸的实际需要，完全不需要付出任何创造性劳动就可以对上述数据进行适当的改进和修改，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种气液混合增压缸，包括法兰盘(I)、缸体(2)以及位于缸体(2)中并从法兰盘(I)下方延伸出的活塞杆(4 )，所述缸体(2 )包括上部的液压缸(22 )和下部的气液转换器(21)，位于缸体(2) —侧设有与气液转换器(21)连通的储油桶(3)，其特征在于，所述法兰盘(I)具有第一安装通孔(11)和第二安装通孔(12 )，所述缸体(2 )安装在第一安装通孔(11)上，所述储油桶(3)安装于第二安装通孔(12)上，且储油桶(3)底部与缸体(2)底部齐平。
2.根据权利要求1所述的气液混合增压缸，其特征在于，所述储油桶(3)和缸体(2)竖直并列固定在法兰盘(I)上。
3.根据权利要求2所述的气液混合增压缸，其特征在于，所述储油桶(3)上端与缸体(2)上端齐平。
4.根据权利要求1-3任一项所述的气液混合增压缸，其特征在于，所述法兰盘(I)设有镀铬层。
5.根据权利要求4所述的气液混合增压缸，其特征在于，所述法兰盘(I)长度为660_，宽度为200mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气液混合增压缸，属于食品加工用机械领域，用于解决现有技术中的增压缸结构设置不合理，容易导致增压缸压力输出不够，使用不安全、不环保的问题，其包括法兰盘、缸体以及位于缸体中并从法兰盘下方延伸出的活塞杆，所述缸体包括上部的液压缸和下部的气液转换器，位于缸体一侧设有与气液转换器连通的储油桶，所述法兰盘具有第一安装通孔和第二安装通孔，所述缸体安装在第一安装通孔上，所述储油桶安装于第二安装通孔上，且储油桶底部与缸体底部齐平。该实用新型采用储油桶和缸体并列的安装结构，能够获得更大且稳定的压力输出，对于食品加工来说，使用也更加安全、环保，外表更加美观，相比于现有液压缸来说，能够节能40%以上。
【IPC分类】F15B15-14, F15B3-00
【公开号】CN204284068
【申请号】CN201420736963
【发明人】周胜刚
【申请人】重庆胜钢机械设备有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月1日