巧克力成型机液体泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及巧克力制作设备领域，特别是一种液体泵。
【背景技术】
[0002]巧克力的熔点较高，需要50度左右才能正常且顺畅的流动，针对这种问题，现有生产企业采用的方式是尽量缩短管道长度，同时将巧克力加热到更高温度进行运输，但是这样的解决方式存在很多弊端，一是加热到更高的温度，需要浪费更多的能源；二是运输的管道往往根据厂房的结构以及机械的结构决定，很难缩短；三是巧克力制造工艺中需要对巧克力融液进行冷却定型，如果加热到更高温度，冷却需要更长的时间，降低生产效率。而且由于50度的巧克力比较粘稠，经常会出现泵机被卡死的情况。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种巧克力成型机液体泵。具体设计方案为:
[0004]一种巧克力成型机液体泵，包括泵体、前机盖、后机盖，其特征在于，所述前机盖与泵体之间形成密封腔，所述后机盖与泵体之间形成齿轮腔，所述前机盖内设有转子，所述转子处在输流腔中，所述输流腔与密封腔之间通过输入腔管、输出腔管连接，所述泵体上安装有加热腔道。
[0005]所述泵体上贯穿有主动轴、从动轴，所述主动轴、从动轴之间通过传动齿轮连接，所述传动齿轮包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述主动轴键连接，所述从动齿轮与所述从动轴键连接，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合。
[0006]所述主动轴与从动轴上均套有密封弹簧，所述密封弹簧的后端通过密封组件与所述泵体连接，所述密封弹簧的前端通过密封环与所述前机盖连接。
[0007]所述主动轴、从动轴的前端均安装有转子，所述输入腔管位于所述转子的左右两侧。
[0008]所述输入腔管为圆锥形结构，所述输入腔管的前端内径大于所述输入腔管的后端内径。
[0009]所述输出腔管位于所述主动轴、从动轴的左右两侧，且所述输出腔管位于所述密封弹簧的前端。
[0010]所述输入腔管的通道直径大于所述输出腔管的通道直径。
[0011]所述加热腔道位于所述密封腔的左右两侧，所述加热腔道内灌有加热液。
[0012]所述前机盖的左右两端分别安装有入料口、出料口。
[0013]通过本实用新型的上述技术方案得到的巧克力成型机液体泵，其有益效果是:
[0014]使巧克力的温度保持在50度左右，从而使其巧克力保持流畅运输。
[0015]泵采用内装机械密封，自冲洗结构在泵的出口测引支管，将巧克力做为自冲洗液体注入密封腔内流向泵的吸口，构成循环泵口端压差进行冲洗、冷却。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型所述巧克力成型机液体泵的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型所述巧克力成型机液体泵的俯视结构示意图；
[0018]图中，1、泵体；2、前机盖；3、后机盖；4、密封腔；5、转子；6、齿轮腔；7、输入腔管；
8、输出腔管；9、加热腔道；10、主动轴；11、从动轴；12、传动齿轮；13、密封弹簧；14、密封组件；15、入料口 ；16、出料口。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
[0020]图1是本实用新型所述巧克力成型机液体泵的结构示意图；图2是本实用新型所述巧克力成型机液体泵的俯视结构示意图，如图1、图2所示，一种巧克力成型机液体泵，包括泵体1、前机盖2、后机盖3，所述前机盖2与泵体I之间形成密封腔4，所述后机盖3与泵体I之间形成齿轮腔6，所述前机盖2内设有转子5，所述转子5处在输流腔中，所述输流腔与密封腔4之间通过输入腔管7、输出腔管8连接，所述泵体I上安装有加热腔道9。
[0021]所述泵体I上贯穿有主动轴10、从动轴11，所述主动轴10、从动轴11之间通过传动齿轮12连接，所述传动齿轮12包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述主动轴10键连接，所述从动齿轮与所述从动轴11键连接，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合。
[0022]所述主动轴10与从动轴11上均套有密封弹簧13，所述密封弹簧13的后端通过密封组件14与所述泵体I连接，所述密封弹簧13的前端通过密封环与所述前机盖2连接。
[0023]所述主动轴10、从动轴11的前端均安装有转子5，所述输入腔管7位于所述转子15的左右两侧。
[0024]所述输入腔管7为圆锥形结构，所述输入腔管7的前端内径大于所述输入腔管7的后端内径。
[0025]所述输出腔管8位于所述主动轴10、从动轴11的左右两侧，且所述输出腔管8位于所述密封弹簧13的前端。
[0026]所述输入腔管7的通道直径大于所述输出腔管8的通道直径。
[0027]所述加热腔道9位于所述密封腔4的左右两侧，所述加热腔道9内灌有加热液。
[0028]所述前机盖2的左右两端分别安装有入料口 15、出料口 16。
[0029]当泵运转时，巧克力从入料口 15进入输流腔，在转子5的带动下从出料口 17排出。
[0030]在上述过程中，由于转子5的带动，所述输流腔内的压力大于密封腔4内的压力，从而使巧克力从输流腔经过输入腔管7进入密封腔4内，而由于主动轴10、从动轴11上两个转子5的转动，使两个转子中间的压力小于密封腔4内的压力，巧克力又会从密封腔4经过输出腔管8流回到输流腔中，形成循环。
[0031]在密封腔4的两侧设有加热腔道9，通过加热腔道9内的液体对密封腔4以及输入腔管7内的巧克力进行加热，使其温度保持在50度左右。
[0032]由于巧克力比较浓稠，容易附着在转子5以及输流腔内壁中，长时间不清理容易发生变质，污染原料，而输流腔与密封腔4之间形成的循环，可以使巧克力不断流动，防止原料长时间滞留。
[0033]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种巧克力成型机液体泵，包括泵体(I)、前机盖(2)、后机盖(3)，其特征在于，所述前机盖(2)与泵体(I)之间形成密封腔(4)，所述后机盖(3)与泵体(I)之间形成齿轮腔(6 )，所述前机盖(2 )内设有转子(5 )，所述转子(5 )处在输流腔中，所述输流腔与密封腔(4 )之间通过输入腔管(7)、输出腔管(8)连接，所述泵体(I)上安装有加热腔道(9)。
2.根据权利要求1中所述的巧克力成型机液体泵，其特征在于，所述泵体(I)上贯穿有主动轴(1 )、从动轴(11)，所述主动轴(1 )、从动轴(11)之间通过传动齿轮(12 )连接，所述传动齿轮(12)包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述主动轴(10)键连接，所述从动齿轮与所述从动轴(11)键连接，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合。
3.根据权利要求2中所述的巧克力成型机液体泵，其特征在于，所述主动轴(10)与从动轴(11)上均套有密封弹簧(13)，所述密封弹簧(13)的后端通过密封组件(14)与所述泵体(I)连接，所述密封弹簧(13)的前端通过密封环与所述前机盖(2 )连接。
4.根据权利要求2中所述的巧克力成型机液体泵，其特征在于，所述主动轴(10)、从动轴(11)的前端均安装有转子(5)，所述输入腔管(7)位于所述转子(5)的左右两侧。
5.根据权利要求1中所述的巧克力成型机液体泵，其特征在于，所述输入腔管(7)为圆锥形结构，所述输入腔管(7)的前端内径大于所述输入腔管(7)的后端内径。
6.根据权利要求3中所述的巧克力成型机液体泵，其特征在于，所述输出腔管(8)位于所述主动轴(10)、从动轴(11)的左右两侧，且所述输出腔管(8)位于所述密封弹簧(13)的前端。
7.根据权利要求1中所述的巧克力成型机液体泵，其特征在于，所述输入腔管(7)的通道直径大于所述输出腔管(8)的通道直径。
8.根据权利要求1中所述的巧克力成型机液体泵，其特征在于，所述加热腔道(9)位于所述密封腔(4)的左右两侧，所述加热腔道(9)内灌有加热液。
9.根据权利要求1中所述的巧克力成型机液体泵，其特征在于，所述前机盖(2)的左右两端分别安装有入料口(15)、出料口(16)。
【专利摘要】一种巧克力成型机液体泵，包括泵体、前机盖、后机盖，其特征在于，所述前机盖与泵体之间形成密封腔，所述后机盖与泵体之间形成齿轮腔，所述前机盖内设有转子，所述转子处在输流腔中，所述输流腔与密封腔之间通过输入腔管、输出腔管连接，所述泵体上安装有加热腔道。其有益效果是：使得巧克力的温度保持在50度左右，从而使得其巧克力保持最佳温度。泵采用内装机械密封，自冲洗结构在泵的出口测引支管，将流体做为自冲洗液体注入密封腔内流向泵的吸口，构成循环泵口端压差进行冲洗、冷却。
【IPC分类】F04C2-18, F04C15-00, F04C13-00
【公开号】CN204458340
【申请号】CN201520077849
【发明人】王平
【申请人】天津世纪茂源机械有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月4日