球阀泵的快装式泵头结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球阀泵的快装式泵头结构，特别是涉及一种砂浆球阀输送泵的快速装卸式泵头结构。
【背景技术】
[0002]随着近年来高层、超高层建筑越来越多，球阀式砂浆泵日益广泛地应用于建筑砂浆的泵送施工，这种形式的输送泵在清洗泵头、排除泵头堵塞故障和更换易损件时，由于施工现场缺乏吊具，往往需要人工将泵头拆下再装回，装卸十分不便，常常会发生砸手砸脚等人身伤害问题；并且因为泵头自重较大，维护操作的劳动强度很大，在泵头安装复位时，需要将其抬起与缸筒对接，一般需要两人配合，非常费时费力，并且不易保证泵头与缸筒间的可靠密封，造成泵送时漏浆。
[0003]因此，为了解决上述现有技术的诸多不足和缺陷，有必要研宄一种球阀泵的快装式泵头结构。
【实用新型内容】
[0004]考虑到至少一个上述问题而完成了本实用新型，并且本实用新型的一个目的在于提供一种球阀泵的快装式泵头结构，其设置有一支撑块，该支撑块套装于一侧的泵头螺杆上，将支撑块另一侧的泵头螺杆卸开后，该支撑块可使泵头沿支撑块一侧的泵头连接螺栓轴线回转，从而在清洗泵头和更换易损件时可以方便的装卸泵头，并且可将泵头回转至原位，保证泵头与缸筒的相对位置不变，从而保证了泵头与缸筒之间的密封性，提高了设备的易用性和维护效率。该球阀泵的快装式泵头结构其特征在于包括:
[0005]由上泵头、阀室、支撑块和下泵头通过阀室螺杆连接为一体构成的泵头单元，该阀室设置在上泵头与下泵头之间，支撑块中间设置有通孔；
[0006]机架，其上设置有回转轴及回转座；
[0007]泵头螺杆，其设置在下述泵头压杠的两侧，并铰接于所述回转轴上；
[0008]支撑杆，其设置于泵头单元的回转侧，并与该侧泵头螺杆上下并列铰接于所述回转轴上；
[0009]缸筒；以及
[0010]泵头压杠，其与两侧的泵头螺杆构成压紧机构将泵头单元固定于机架上。
[0011]根据本实用新型另一方面，所述支撑块上设置有供阀室螺杆贯穿通过的安装通孔。
[0012]根据本实用新型另一方面，所述泵头螺杆与支撑杆一端设置有耳环，该耳环通过回转轴与机架回转座连接。
[0013]根据本实用新型另一方面，所述支撑块靠近上泵头处设置有防止支撑块窜动的紧定螺钉。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0015]1、降低了砂浆输送泵泵头的装卸难度，大大减轻了劳动强度，单人即可快速轻松完成泵头复位安装，既保证了施工安全性，又提高了作业效率。
[0016]2、提高了泵头安装的可靠性，避免了不必要的密封件损坏。
[0017]3、加装简单，不须改变原有结构，有利于既有设备改造升级。
【附图说明】
[0018]图1是根据本实用新型一种优选实施例的球阀泵的快装式泵头结构的正视图。
[0019]图2是根据本实用新型一种优选实施例的球阀泵的快装式泵头结构的侧视图。
[0020]图3是根据本实用新型一种优选实施例的球阀泵的快装式泵头结构的部分视图。
[0021]图4是根据本实用新型一种优选实施例的球阀泵的快装式泵头结构的支撑块示意图。
[0022]图中:1、上泵头2、阀室3、下泵头4、阀室螺杆5、支撑块6、泵头螺杆7、支撑杆8、回转轴9、机架10、缸筒11、泵头压杠12、紧定螺钉
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图，通过优选实施例来描述本实用新型的最佳实施方式，这里的【具体实施方式】在于详细地说明本实用新型，而不应理解为对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0024]实施例1
[0025]参见图1，本实用新型提出了一种球阀泵的快装式泵头结构。优选地，该球阀泵的快装式泵头结构可包括:由上泵头1、阀室2、支撑块5和下泵头3通过阀室螺杆4连接为一体构成的泵头单元，该阀室2设置在上泵头I与下泵头3之间，支撑块5中间设置有通孔；机架9，其上设置有回转轴8及回转座；泵头螺杆6，其设置在下述泵头压杠11的两侧，并铰接于所述回转轴8上；支撑杆7，其设置于泵头单元的回转侧，并与该侧泵头螺杆6上下并列铰接于所述回转轴8上；缸筒10 ;以及泵头压杠11，其与两侧的泵头螺杆6构成压紧机构将泵头单元固定于机架9上。
[0026]优选地，所述支撑块5上设置有供阀室螺杆4贯穿通过的安装通孔。
[0027]优选地，所述泵头螺杆6与支撑杆7 —端设置有耳环，该耳环通过回转轴8与机架9回转座连接。
[0028]优选地，所述支撑块5靠近上泵头I处设置有防止支撑块5窜动的紧定螺钉12。
[0029]优选地，还提供了一种球阀泵的快装式泵头结构，可包括上泵头1、阀室2、下泵头3、阀室螺杆4、支撑块5、泵头螺杆6、支撑杆7、泵头连接螺栓8、机架9、缸筒10、泵头压杠11，其特征在于:阀室螺杆4将阀室2固定在上泵头I与下泵头3中间，泵头压杠11及支撑杆7铰接于机架9上的回转轴上，支撑块5安装于泵头一侧的两根阀室螺杆4上，泵头螺杆6和支撑杆7 —端通过泵头连接螺栓8连接至机架9上，泵头螺杆6和支撑杆7另一端分别穿过支撑块5中间的通孔将泵头悬挂在机架9上，泵头压杠11通过两侧的泵头螺杆6将泵头和缸筒10压紧在机架9上。
[0030]优选地，所述支撑块5上分别设置有供阀室螺杆4、泵头螺杆6及支撑杆7使用的两组安装通孔，两组孔垂直布置。
[0031]优选地，泵头螺杆6与支撑杆7 —端的耳环通过泵头连接螺栓8与机架9连接，并能够绕泵头连接螺栓8轴线回转，另一端穿过支撑块5的一组通孔，将支撑块5与泵头悬挂于机架9上。
[0032]优选地，支撑块5正上方的上泵头I处设置有防止支撑块5窜动的紧定螺钉12。
[0033]可以理解的是，本实用新型的原理是:
[0034]该泵头结构通过阀室螺杆4将阀室2固定在上泵头I和下泵头3中间，在一侧的阀室螺杆4上安装有支撑块5，支撑块5通过泵头螺杆6与支撑杆7后端的泵头连接螺栓8连接到机架9上，从而可以将泵头通过支撑块5及其连接机构悬挂于机架9上，并可以实现泵头绕支撑块5 —侧的泵头连接螺栓8轴线回转，然后通过泵头压杠11和两侧的泵头螺杆6将泵头和缸筒10压紧在机架9上，并实现可靠密封。设置支撑杆7的目的是为了防止支撑块5偏转并增强支撑稳定性，同时为了防止支撑块5窜动，在上泵头I安装板上加装有一个紧定螺钉12。
[0035]综上所述，本实用新型的有益效果在于:
[0036]1、降低了砂浆输送泵泵头的装卸难度，大大减轻了劳动强度，单人即可快速轻松完成泵头复位安装，既保证了施工安全性，又提高了作业效率。
[0037]2、提高了泵头安装的可靠性，避免了不必要的密封件损坏。
[0038]3、加装简单，不须改变原有结构，有利于既有设备改造升级。
[0039]本实用新型不限于上述具体实施例。可以理解的是，在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种球阀泵的快装式泵头结构，其特征在于包括: 由上泵头、阀室、支撑块和下泵头通过阀室螺杆连接为一体构成的泵头单元，该阀室设置在上泵头与下泵头之间，支撑块中间设置有通孔； 机架，其上设置有回转轴及回转座； 泵头螺杆，其设置在下述泵头压杠的两侧，并铰接于所述回转轴上； 支撑杆，其设置于泵头单元的回转侧，并与该侧泵头螺杆上下并列铰接于所述回转轴上; 缸筒；以及 泵头压杠，其与两侧的泵头螺杆构成压紧机构将泵头单元固定于机架上。
2.根据权利要求1所述的球阀泵的快装式泵头结构，其特征在于所述支撑块上设置有供阀室螺杆贯穿通过的安装通孔。
3.根据权利要求2所述的球阀泵的快装式泵头结构，其特征在于所述泵头螺杆与支撑杆一端设置有耳环，该耳环通过回转轴与机架回转座连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的球阀泵的快装式泵头结构，其特征在于所述支撑块靠近上泵头处设置有防止支撑块窜动的紧定螺钉。
【专利摘要】一种球阀泵的快装式泵头结构包括：由上泵头、阀室、支撑块和下泵头通过阀室螺杆连接为一体构成的泵头单元，该阀室设置在上泵头与下泵头之间，支撑块中间设置有通孔；机架，其上设置有回转轴及回转座；泵头螺杆，其设置在下述泵头压杠的两侧，并铰接于所述回转轴上；支撑杆，其设置于泵头单元的回转侧，并与该侧泵头螺杆上下并列铰接于所述回转轴上；缸筒；以及泵头压杠，其与两侧的泵头螺杆构成压紧机构将泵头单元固定于机架上。该泵头结构降低了砂浆输送泵泵头的装卸难度，大大减轻了劳动强度，提高了泵头安装的速度及可靠性。
【IPC分类】F04B53-16
【公开号】CN204476745
【申请号】CN201520023180
【发明人】张声军, 王治耀, 方群英, 王军, 曹国巍, 陈炜宁, 徐毅, 石小虎, 周磊
【申请人】武汉东方建设集团有限公司, 中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月14日