一种平衡屏蔽泵轴向力的屏蔽泵叶轮的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种叶轮，特别是涉及一种平衡屏蔽泵轴向力的屏蔽泵叶轮。
【背景技术】
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[0002]屏蔽泵属于离心式无密封泵，泵和驱动电机都被封闭在一个泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，能做到完全无泄漏。屏蔽泵把泵和电动机联在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同根轴上，利用屏蔽套将电动机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传递给转子。
[0003]由于屏蔽泵具有无泄漏特点，被应用在多晶娃生广过程中。屏蔽泵是多晶娃生广过程中输送物料的核心设备，该设备的稳定运行是确保生产稳定的前提，特别是对屏蔽泵连续运行的要求更是重要。屏蔽泵叶轮回流孔在设计时所使用的介质为水，密度100kg/m3，而应用在多晶硅生产领域，介质为氯硅烷(三氯氢硅，四氯化硅)，密度1200?1400kg/m3，由于氯硅烷密度大于水密度，屏蔽泵叶轮上的回流孔少且孔径较小，屏蔽泵叶轮前后的氯硅烷不能及时回流，导致屏蔽泵叶轮前后压力不平衡，轴向力不平衡问题逐渐凸显，将轴承，轴套，推力盘、叶轮磨损，造成生产的不稳定，甚至严重影响产品质量。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型的目的在于提供一种平衡屏蔽泵轴向力的屏蔽泵叶轮，在保证泵效率的前提下，满足泵体内润滑液体回流量，同时保证屏蔽泵转子在运行过程中轴向力的平衡，从而延长屏蔽泵的使用寿命。
[0005]本实用新型由如下技术方案实施:一种平衡屏蔽泵轴向力的屏蔽泵叶轮，其主体为屏蔽泵叶轮，所述屏蔽泵叶轮上设有以所述屏蔽泵叶轮圆心为圆心的大分度圆和小分度圆，在所述大分度圆和所述小分度圆上分别设有均匀排列的回流孔，所述小分度圆上的所述回流孔孔径大于所述大分度圆上的所述回流孔孔径。
[0006]所述大分度圆和所述小分度圆上的所述回流孔数量相同，均为7个。
[0007]所述小分度圆上的所述回流孔孔径为10mm-14mm，所述大分度圆上的所述回流孔孔径为4mm-9mm。
[0008]本实用新型的优点:在保证泵效率的前提下满足泵体内润滑液体回流量，同时保证屏蔽泵转子在运行过程中轴向力的平衡，从而延长屏蔽泵的使用寿命。本实用新型结构简单、设计方便、制造快捷，在实际使用中具有良好的效果。避免因轴向力不平衡而使轴承，轴套，推力盘、叶轮磨损，保证生产连续稳定运行。
【附图说明】
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[0009]图1为改进前屏蔽泵叶轮结构示意图。
[0010]图2为本实用新型一种平衡屏蔽泵轴向力的屏蔽泵叶轮结构示意图。
[0011]屏蔽泵叶轮1，大分度圆2，小分度圆3，回流孔4。
[0012]【具体实施方式】:一种平衡屏蔽泵轴向力的屏蔽泵叶轮，其主体为屏蔽泵叶轮1，屏蔽泵叶轮I上设有以屏蔽泵叶轮I圆心为圆心的大分度圆2和小分度圆3，在大分度圆2和小分度圆3上分别设有均匀排列的回流孔4，小分度圆3上的回流孔4孔径大于大分度圆2上的回流孔4孔径。大分度圆2和小分度圆3上的回流孔4数量相同，均为7个。小分度圆3上的回流孔4孔径为12mm，大分度圆2上的回流孔4孔径为5mm。
【主权项】
1.一种平衡屏蔽泵轴向力的屏蔽泵叶轮，其主体为屏蔽泵叶轮，其特征在于，所述屏蔽泵叶轮上设有以所述屏蔽泵叶轮圆心为圆心的大分度圆和小分度圆，在所述大分度圆和所述小分度圆上分别设有均匀排列的回流孔，所述小分度圆上的所述回流孔孔径大于所述大分度圆上的所述回流孔孔径。
2.根据权利要求1所述的一种平衡屏蔽泵轴向力的屏蔽泵叶轮，其特征在于，所述大分度圆和所述小分度圆上的所述回流孔数量相同，均为7个。
3.根据权利要求1所述的一种平衡屏蔽泵轴向力的屏蔽泵叶轮，其特征在于，所述小分度圆上的所述回流孔孔径为10mm-14mm，所述大分度圆上的所述回流孔孔径为4mm-9mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种平衡屏蔽泵轴向力的屏蔽泵叶轮，其主体为屏蔽泵叶轮，所述屏蔽泵叶轮上设有以所述屏蔽泵叶轮圆心为圆心的大分度圆和小分度圆，在所述大分度圆和所述小分度圆上分别设有均匀排列的回流孔，所述小分度圆上的所述回流孔孔径大于所述大分度圆上的所述回流孔孔径。本实用新型的优点在于，在保证泵效率的前提下满足泵体内润滑液体回流量，同时保证屏蔽泵转子在运行过程中轴向力的平衡，从而延长屏蔽泵的使用寿命。
【IPC分类】F04D29-22, F04D29-66
【公开号】CN204476849
【申请号】CN201420817741
【发明人】耿武军, 谭新元, 赫贤亮, 陈俊生, 李玉龙
【申请人】内蒙古神舟硅业有限责任公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月22日