一种螺杆泵的制作方法

文档序号:9039371阅读:474来源:国知局
一种螺杆泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种泵,尤其涉及一种螺杆泵。
【背景技术】
[0002]螺杆泵属于转子式容积泵,它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的,它是一种内啮合的密闭式螺杆泵,主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆组成。转子连续转动,就能连续地啮合形成密封腔,这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动,把输送介质从吸入端经定子一转子输送至压出端,吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏。但现有技术中的螺杆泵结构比较复杂,进而导致其使用寿命较短,需要经常维护,增加用户的使用成本
[0003]综上所述,现有技术有待于更进一步的改进和发展。

【发明内容】

[0004]鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种螺杆泵。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型方案包括:
[0006]一种螺杆泵,其包括带腔体的衬套,其中,衬套一端设置有进液口,另一端设置有出液口,进液口为水平布置,出液口为竖直布置,进液口与出液口呈相互垂直状态,进液口、出液口均与腔体相连通,进液口下方的腔体内设置有泵体,泵体一端通过万向节与一单线螺旋形转子的一端相连接,腔体内壁呈双线螺旋形,兼作定子,单线螺旋形转子在腔体内绕腔体轴线作行星转动;单线螺旋形转子的另一端呈直线形,通过第一轴承设置在出液口内。
[0007]所述的螺杆泵,其中,上述泵体另一端通过第二轴承与一传动轴相连,传动轴用于为泵体提供动力。
[0008]所述的螺杆泵,其中,上述腔体内壁以及单线螺旋形转子的外表面上均设置有耐磨层。
[0009]本实用新型提供的一种螺杆泵,采用进液口与出液口垂直布置的方式,以及单线螺旋形转子、双线螺旋形腔体内部的技术性,简化了现有技术中螺杆泵的机械结构,使各个部件更紧凑,进而延长了螺杆泵的使用寿命。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型中螺杆泵的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型提供了一种螺杆泵,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0012]本实用新型提供了一种螺杆泵,如图1所示的,其包括带腔体I的衬套2,其中,衬套2 —端设置有进液口 3,另一端设置有出液口 4,进液口 3为水平布置,出液口 4为竖直布置,进液口 3与出液口 4呈相互垂直状态,进液口 3、出液口 4均与腔体I相连通,进液口 3下方的腔体I内设置有泵体5,泵体5 —端通过万向节6与一单线螺旋形转子7的一端相连接,腔体I内壁呈双线螺旋形,兼作定子,单线螺旋形转子7在腔体I内绕腔体I轴线作行星转动;单线螺旋形转子7的另一端呈直线形,通过第一轴承8设置在出液口 3内。
[0013]更进一步的,上述泵体5另一端通过第二轴承9与一传动轴10相连,传动轴10用于为泵体提供动力。并且上述腔体I内壁以及单线螺旋形转子7的外表面上均设置有耐磨层。比如可以将本实用新型命名为CG型螺杆泵,其密封使用寿命可达到7000小时左右,远远大于现有技术中同类化工泵机械密封的使用寿命3600小时左右,是现有技术的极大进步,提高了螺杆泵的耐磨性,可以输送各种粘度的液体介质,大幅度提高了螺杆泵的使用寿命O
[0014]当然,以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本实用新型的保护。
【主权项】
1.一种螺杆泵,其包括带腔体的衬套,其特征在于,衬套一端设置有进液口,另一端设置有出液口,进液口为水平布置,出液口为竖直布置,进液口与出液口呈相互垂直状态,进液口、出液口均与腔体相连通,进液口下方的腔体内设置有泵体,泵体一端通过万向节与一单线螺旋形转子的一端相连接,腔体内壁呈双线螺旋形,兼作定子,单线螺旋形转子在腔体内绕腔体轴线作行星转动;单线螺旋形转子的另一端呈直线形,通过第一轴承设置在出液口内。2.根据权利要求1所述的螺杆泵,其特征在于,上述泵体另一端通过第二轴承与一传动轴相连,传动轴用于为泵体提供动力。3.根据权利要求1所述的螺杆泵,其特征在于,上述腔体内壁以及单线螺旋形转子的外表面上均设置有耐磨层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺杆泵,其包括带腔体的衬套,其中,衬套一端设置有进液口,另一端设置有出液口,进液口为水平布置,出液口为竖直布置,进液口与出液口呈相互垂直状态,进液口、出液口均与腔体相连通,进液口下方的腔体内设置有泵体,泵体一端通过万向节与一单线螺旋形转子的一端相连接,腔体内壁呈双线螺旋形,兼作定子,单线螺旋形转子在腔体内绕腔体轴线作行星转动;单线螺旋形转子的另一端呈直线形,通过第一轴承设置在出液口内。采用进液口与出液口垂直布置的方式,以及单线螺旋形转子、双线螺旋形腔体内部的技术性,简化了现有技术中螺杆泵的机械结构,使各个部件更紧凑,进而延长了螺杆泵的使用寿命。
【IPC分类】F04C2/107, F04C15/00
【公开号】CN204692082
【申请号】CN201520003263
【发明人】高世杰, 王东
【申请人】高世杰
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年1月5日
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