一种高压动力节电风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风机，具体是一种高压动力节电风机。
【背景技术】
[0002]目前，目前模型行业都是使用大型空气压塑机压缩空气进行排肩、降温，即空气压塑机，特点是功率大、容量大、可以储存大量空气，应用范围广。现有技术中，工业降温、排肩、风干，传统方法是用压缩空气，利用管线连接喷枪来工作，该结构使用压缩机，压缩机功率较大，其电能消耗也相对越大，能源利用率较低，空气经压缩机压缩进入管线，管线排布相对较长，产生的气压较之一定值时压缩机自动停止，而低于该值时，压缩机又自动工作，这种方式，电力能源较为浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种一种高压动力节电风机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种高压动力节电风机，包括机箱、高速电机、变频控制器、电源线接口端、散热孔、防震层、电机支架、高速风扇和锥形风道，所述的机箱设有电机支架，高速电机安装在电机支架上，机箱底部设有防震层，机箱内设有变频控制器，变频控制器与高速电机电连接，机箱上设有电源线接口端，机箱的一侧设有散热孔，高速电机的旋转轴顶端设有高速风扇，高速风扇外围设有锥形风道，所述高速风扇由两个风扇组合而成，其入风口端的风扇为五叶风扇，出风口端的风扇为七叶风扇。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述的高速电机和电机支架之间设有橡胶垫。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述的电机支架由铝合金制成。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型双面扇叶反转产生1-1.6Kpa风压，利用高速电机带动高速风扇压缩空气进行排肩、降温、风干的效果，该变频控制器控制电机转速，做较大的产品就只须要调节到较高功率高档位就可以了，这样大大的节省了小产品气流大功率大浪费电的情况，从而实现了低耗节能的效果，锥形风道聚拢集中风力，避免风力分散造成能量损耗，橡胶垫防止磨损，防震层减小碰撞对风机造成的损坏，具有很高的市场价值，利于推广。
【附图说明】
[0009]图1为一种高压动力节电风机的结构示意图。
[0010]图2为一种高压动力节电风机中高速风扇入风口端示意图。
[0011]图3为一种高压动力节电风机中高速风扇出风口端示意图。
[0012]图中:1、机箱，2、高速电机，3、变频控制器，4、电源线接口端，5、散热孔，6、防震层，7、电机支架，8、高速风扇，9、锥形风道，10、旋转轴，11、橡胶层，12、入风口端，13、五叶风扇，14、出风口端，15、七叶风扇。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]请参阅图1-3，一种高压动力节电风机，包括机箱1、高速电机2、变频控制器3、电源线接口端4、散热孔5、防震层6、电机支架7、高速风扇8和锥形风道9，所述的机箱I设有电机支架7，高速电机2安装在电机支架7上，高速电机2和电机支架7之间设有橡胶垫11，橡胶垫11防止磨损，机箱I底部设有防震层6，防震层6减小碰撞对风机造成的损坏，机箱I内设有变频控制器3，变频控制器3与高速电机2电连接并受控于该变频控制器3，机箱I上设有电源线接口端4，机箱I的一侧设有散热孔5，散热孔5进行散热，避免因温度过高造成元件快速老化，影响使用寿命，高速电机2的旋转轴10顶端设有高速风扇8，高速风扇8外围设有锥形风道9，锥形风道9聚拢集中风力，避免风力分散造成能量损耗，所述高速风扇8由两个风扇组合而成，其入风口端12的风扇为五叶风扇13，出风口端14的风扇为七叶风扇15，双面扇叶反转产生l-1.6Kpa风压，同一方向串在一起同时工作下产生高速气流(15-25米/秒)，利用高速电机2带动高速风扇8压缩空气进行排肩、降温、风干的效果，所述的电机支架7由铝合金制成。
[0015]本实用新型的工作原理是:本实用新型所述高速风扇由两个风扇组合而成，其入风口端的风扇为五叶风扇，出风口端的风扇为七叶风扇，双面扇叶反转产生1-1.6Kpa风压，同一方向串在一起同时工作下从而产生高速气流(15-25米/秒)，利用高速电机带动高速风扇压缩空气进行排肩、降温、风干的效果，该变频控制器控制电机转速，做较大的产品就只须要调节到较高功率高档位就可以了，这样大大的节省了小产品气流大功率大浪费电的情况，从而实现了低耗节能的效果，锥形风道聚拢集中风力，避免风力分散造成能量损耗，橡胶垫防止磨损，防震层减小碰撞对风机造成的损坏。
[0016]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种高压动力节电风机，包括机箱、高速电机、变频控制器、电源线接口端、散热孔、防震层、电机支架、高速风扇和锥形风道，其特征在于，所述的机箱设有电机支架，高速电机安装在电机支架上，机箱底部设有防震层，机箱内设有变频控制器，变频控制器与高速电机电连接，机箱上设有电源线接口端，机箱的一侧设有散热孔，高速电机的旋转轴顶端设有高速风扇，高速风扇外围设有锥形风道，所述高速风扇由两个风扇组合而成，其入风口端的风扇为五叶风扇，出风口端的风扇为七叶风扇。2.根据权利要求1所述的一种高压动力节电风机，其特征在于，所述的高速电机和电机支架之间设有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种高压动力节电风机，其特征在于，所述的电机支架由铝合金制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压动力节电风机，包括机箱、高速电机、变频控制器、电源线接口端、散热孔、防震层、电机支架、高速风扇和锥形风道，所述的机箱设有电机支架，高速电机安装在电机支架上，机箱内设有变频控制器，变频控制器与高速电机电连接，机箱上设有电源线接口端，机箱的一侧设有散热孔，高速电机的旋转轴顶端设有高速风扇，高速风扇外围设有锥形风道。本实用新型可调节功率大小，节省了小产品气流大功率大浪费电的情况，从而实现了低耗节能的效果，锥形风道聚拢集中风力，避免风力分散造成能量损耗，橡胶垫防止磨损，防震层减小碰撞对风机造成的损坏，具有很高的市场价值，利于推广。
【IPC分类】F04D29/00, F04D27/00, F04D25/08, F04D29/54, F04D29/38, F04D29/66
【公开号】CN204704138
【申请号】CN201520428293
【发明人】许成明
【申请人】攀枝花鑫华节能技术服务有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月22日