一种具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有降低栗磨损结构的造纸工艺流程栗，属于栗技术领域。
【背景技术】
[0002]造纸工艺流程栗由于其特殊的应用环境，由于其纸浆浓度较高，内含各种各样的杂质，故在运转过程中栗受到各种杂质的冲击，尤其是叶轮受到的冲击尤其大，因而叶轮使用寿命较低，经过一段时间就会发生损坏维修，急需加以改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，提高叶轮使用寿命的一种具有降低栗磨损结构的造纸工艺流程栗。
[0004]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括栗体(1)，设置在栗体(I)上水平设置的栗轴(2 )，所述栗轴(2 )上设置叶轮(3 )，所述叶轮(3 )靠近进液口一侧的端面设置一耐磨衬板(4 )，所述耐磨衬板(4 )和叶轮(3 )时间设弹性层(5 )。
[0005]所述耐磨衬板(4)内环面和栗轴(2 )存在微小间隙，所述叶轮(3 )和耐磨衬板(4)的对应面设有供耐磨衬板(4)做轴向运动的导向槽(6)。
[0006]所述耐磨衬板(4 )和叶轮(3 )之间形成的空腔之内设若干互相独立的腔室(7 )，所述弹性层(5 )设置在所述腔室(7 )之内。
[0007]所述腔室(7 )沿轴向、环向两个方向均布在空腔之内。
[0008]本实用新型的优点是:1)本实用新型在叶轮的端面设置耐磨衬板，这样液体的输送仍靠叶轮的转动来实现，但其直接受到的冲击则由耐磨衬板来承受，降低了杂质对叶轮的冲击，即保证了液料的正常输送，又降低了对叶轮的冲击；2)本实用新型在耐磨衬板和叶轮之间设弹性层，使耐磨衬板受到冲击时能有一定的缓冲，这样降低耐磨衬板的磨损速率，提高其使用寿命；3)本实用新型耐磨衬板内环面和栗轴之间存在微小间隙，同时在叶轮上设置导向槽，这样降低了耐磨衬板轴向运动的阻力，同时也能保证耐磨衬板在运动过程中不产生倾斜；4)本实用新型进一步的弹性层优先选用分体设置，这样防止整体式弹性层过大的阻力使耐磨衬板得不到相应的缓冲，进一步提高了耐磨衬板的使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为图1中I部放大图。
[0011]图中I为栗体、2为栗轴、3为叶轮、4为耐磨衬板、5为弹性层、6为导向槽、7为腔室。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型包括栗体1，设置在栗体I上水平设置的栗轴2，所述栗轴2上设置叶轮3，所述叶轮3靠近进液口一侧的端面设置一耐磨衬板4，所述耐磨衬板4和叶轮3时间设弹性层5。
[0013]所述耐磨衬板4内环面和栗轴2存在微小间隙，所述叶轮3和耐磨衬板4的对应面设有供耐磨衬板4做轴向运动的导向槽6。
[0014]所述耐磨衬板4和叶轮3之间形成的空腔之内设若干互相独立的腔室7，所述弹性层5设置在所述腔室7之内。
[0015]所述腔室7沿轴向、环向两个方向均布在空腔之内。
[0016]本实用新型为了保证叶轮3的整体性，所述弹性层5不易太厚。
【主权项】
1.一种具有降低栗磨损结构的造纸工艺流程栗，其特征在于，包括栗体(I )，设置在栗体(I)上水平设置的栗轴(2 )，所述栗轴(2 )上设置叶轮(3 )，所述叶轮(3 )靠近进液口 一侧的端面设置一耐磨衬板(4)，所述耐磨衬板(4)和叶轮(3)时间设弹性层(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有降低栗磨损结构的造纸工艺流程栗，其特征在于，所述耐磨衬板(4)内环面和栗轴(2 )存在微小间隙，所述叶轮(3 )和耐磨衬板(4)的对应面设有供耐磨衬板(4 )做轴向运动的导向槽(6 )。3.根据权利要求1所述的一种具有降低栗磨损结构的造纸工艺流程栗，其特征在于，所述耐磨衬板(4)和叶轮(3)之间形成的空腔之内设若干互相独立的腔室(7)，所述弹性层(5)设置在所述腔室(7)之内。4.根据权利要求3所述的一种具有降低栗磨损结构的造纸工艺流程栗，其特征在于，所述腔室(7 )沿轴向、环向两个方向均布在空腔之内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有降低泵磨损结构的造纸工艺流程泵。包括泵体（1），设置在泵体（1）上水平设置的泵轴（2），所述泵轴（2）上设置叶轮（3），所述叶轮（3）靠近进液口一侧的端面设置一耐磨衬板（4），所述耐磨衬板（4）和叶轮（3）时间设弹性层（5）。本实用新型在叶轮的端面设置耐磨衬板，这样液体的输送仍靠叶轮的转动来实现，但其直接受到的冲击则由耐磨衬板来承受，降低了杂质对叶轮的冲击，即保证了液料的正常输送，又降低了对叶轮的冲击。
【IPC分类】F04D29/00, F04D7/04, F04D29/22
【公开号】CN204729311
【申请号】CN201520290211
【发明人】方波, 胡林林, 董文, 王飞
【申请人】江苏尚宝罗泵业有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月7日