一种叶轮泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及栗领域，特别涉及一种叶轮栗。
【背景技术】
[0002]叶轮栗是通过工作叶轮带动液体高速转动，把机械能传递给液体，从而达到输送液体的目的。叶轮栗包括:离心式、混流式、轴流式、旋涡式。现有叶轮栗包括有叶轮，叶轮连接有转轴，转轴以轴承固定，为防止漏液，一般在转轴上设置张紧密封。该种叶轮栗的结构存在以下缺陷:叶轮安装于转轴的端部，叶轮与轴承之间有一段距离，叶轮一端的转轴相当于悬臂结构，转轴带动叶轮高速旋转，转轴产生抖动，从而影响叶轮转动的稳定性，消耗不必要的功率，造成噪声过大和能量转化率过低；张紧油封是通过叶轮工作时产生的高压液体压迫，使得张紧油封紧贴于转轴上，从而达到密封的效果，但是张紧油封需要吸收一部分液压能，且转轴与张紧油封之间的摩擦大，这就造成能量白白流失，不利于节能环保。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种叶轮栗，节能环保，振动小，噪声小，使用寿命长。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种叶轮栗，包括栗壳，栗壳内设有转轴，转轴通过轴承固定于栗壳内，转轴的一端上连接有叶轮。所述叶轮与轴承之间设有与栗壳相固定的法兰座，法兰座设有法兰孔，转轴穿过法兰孔，转轴与法兰孔之间设有轴套。
[0006]所述转轴上设有密封装置，密封装置位于法兰座和叶轮之间，且与栗壳相固定。
[0007]所述密封装置包括结构密封、油封和油封盖，结构密封上设有阶梯孔，油封位于阶梯孔中，且与结构密封相对转动，密封盖固定于阶梯孔的大径端部，且抵于油封的端面，油封套于转轴上，结构密封固定于栗壳上，且端面抵于法兰座上。
[0008]所述结构密封的外周设有连接螺纹，油封盖设有螺纹孔，油封盖通过连接螺纹和螺纹孔与结构密封相固定，栗壳内设有安装结构密封的通孔，结构密封的外侧表面设有凸圈，通孔的两端面分别抵于凸圈端面和密封盖端面上。
[0009]所述转轴上设有挡酸片，挡酸片位于套筒与轴承之间。
[0010]所述栗壳的底部设有座体，栗壳固定于座体上。
[0011]所述轴承设有两个，栗壳内设有两个轴承孔，两个轴承分别固定于两个轴承孔中。
[0012]所述法兰座的周圈设有安装孔，栗壳上设有与安装孔一一对应的螺栓孔，安装孔中设有螺栓，螺栓紧固于螺栓孔中。
[0013]本实用新型设置有法兰座，法兰座和套筒将转轴的旋转中心限定，避免转轴上靠近叶轮的一端在重力的作用下出现偏斜，使得叶轮运转更稳定，避免产生过大的振动，有效降低噪声和节约能量；密封装置的设置保证了高压的液体不会出现泄漏，提高了机械能转化为液压能的转化率，从而节约能源。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的剖视结构示意图；
[0015]图2是本实用新型拆除栗壳和轴承的结构示意图；
[0016]图3是图2零部件分解结构示意图；
[0017]图4是本实用新型中法兰座和套筒的结构示意图；
[0018]图5是图1的局部放大结构示意图；
[0019]图6是本实用新型中密封装置的结构示意图。
[0020]图中:1-栗壳，11 -通孔，12-轴承孔，2-转轴，3-轴承，4-叶轮，5-法兰座，51 -法兰孔，52-安装孔，6-套筒，7-密封装置，71-结构密封，711-凸圈，72-油封，73-油封盖，8-挡酸片，9-座体。
【具体实施方式】
[0021]为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0022]如图1、图2和图3所示，一种叶轮栗，包括栗壳1，栗壳I的底部设有座体9，栗壳I固定于座体9上，座体9可安装于所需位置处，从而将整个叶轮栗固定。栗壳I内设有转轴2，转轴2通过轴承3固定于栗壳I内，轴承3设有两个，栗壳I内设有两个轴承孔12，两个轴承3分别固定于两个轴承孔12中，转轴2通过轴承3实现自由旋转。转轴2的一端上连接有叶轮4，转轴2旋转带动叶轮4旋转，从而实现工作。叶轮4与轴承3之间设有与栗壳I相固定的法兰座5，法兰座5设有法兰孔51，转轴2穿过法兰孔51，转轴2与法兰孔51之间设有轴套6，转轴2旋转时，转轴2与法兰座5为相对转动，法兰座5托住套筒6，套筒6托住转轴2。转轴2上设有挡酸片8，挡酸片8位于套筒6与轴承3之间。两个轴承3和法兰座5共同支撑转轴2，形成三点一线，稳定性好。
[0023]如图4和图5 (结合图1)所示，法兰座5的周圈设有安装孔52，栗壳I上设有与安装孔52 —一对应的螺栓孔，安装孔52中设有螺栓，螺栓紧固于螺栓孔中，通过该种结构将法兰座5固定于栗壳I上，固定可靠。
[0024]如图5和图6所示，转轴2上设有密封装置7，密封装置7位于法兰座5和叶轮4之间，且与栗壳I相固定。密封装置7包括结构密封71、油封72和油封盖73，结构密封71上设有阶梯孔，油封72位于阶梯孔中，且与结构密封71相对转动，密封盖73固定于阶梯孔的大径端部，且抵于油封72的端面，油封72套于转轴2上，结构密封71固定于栗壳I上，且端面抵于法兰座5上。油封72与转轴2之间为完全密封，转轴2旋转时油封72与结构密封71相对转动。结构密封71的外周设有连接螺纹，油封盖72设有螺纹孔，油封盖72通过连接螺纹和螺纹孔与结构密封71相固定，栗壳I内设有安装结构密封71的通孔11，通孔11与结构密封71之间为完全密封。结构密封71的外侧表面设有凸圈711，通孔11的两端面分别抵于凸圈711端面和密封盖72端面上，通过该结构使得结构密封71固定栗壳I上。
[0025]本实施例的工作过程:将转轴2与驱动装置(如驱动电机)连接，驱动装置带动转轴2旋转，转轴2带动叶轮4旋转，叶轮4搅动液体，产生高压液体，从而实现液体的输送，高压液体被密封装置7阻挡，避免液体泄漏，转轴2旋转时，转轴2与法兰座5为相对转动，法兰座5托住套筒6，套筒6托住转轴2，避免转轴2高速旋转时抖动，从而避免振动，降低噪声及节约能量。
[0026]上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种叶轮栗，包括栗壳(1)，栗壳内设有转轴(2)，转轴通过轴承(3)固定于栗壳内，转轴的一端上连接有叶轮(4)，其特征在于:所述叶轮与轴承之间设有与栗壳相固定的法兰座(5)，法兰座设有法兰孔(51 )，转轴穿过法兰孔，转轴与法兰孔之间设有轴套(6)。2.根据权利要求1所述的叶轮栗，其特征在于:所述转轴(2)上设有密封装置(7)，密封装置位于法兰座和叶轮之间，且与栗壳(I)相固定。3.根据权利要求2所述的叶轮栗，其特征在于:所述密封装置(7)包括结构密封(71)、油封(72)和油封盖(73)，结构密封上设有阶梯孔，油封位于阶梯孔中，且与结构密封相对转动，密封盖固定于阶梯孔的大径端部，且抵于油封的端面，油封套于转轴上，结构密封固定于栗壳上，且端面抵于法兰座(5 )上。4.根据权利要求3所述的叶轮栗，其特征在于:所述结构密封(71)的外周设有连接螺纹，油封盖(73)设有螺纹孔，油封盖通过连接螺纹和螺纹孔与结构密封相固定，栗壳内设有安装结构密封的通孔(11)，结构密封的外侧表面设有凸圈(711)，通孔的两端面分别抵于凸圈端面和密封盖端面上。5.根据权利要求4所述的叶轮栗，其特征在于:所述转轴上设有挡酸片(8)，挡酸片位于套筒与轴承之间。6.根据权利要求1至5中任一项所述的叶轮栗，其特征在于:所述栗壳(I)的底部设有座体(9 )，栗壳固定于座体上。7.根据权利要求6所述的叶轮栗，其特征在于:所述轴承(3)设有两个，栗壳内设有两个轴承孔(12)，两个轴承分别固定于两个轴承孔中。8.根据权利要求7所述的叶轮栗，其特征在于:所述法兰座(5)的周圈设有安装孔(52)，栗壳上设有与安装孔一一对应的螺栓孔，安装孔中设有螺栓，螺栓紧固于螺栓孔中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种叶轮泵，包括泵壳，泵壳内设有转轴，转轴通过轴承固定于泵壳内，转轴的一端上连接有叶轮。所述叶轮与轴承之间设有与泵壳相固定的法兰座，法兰座设有法兰孔，转轴穿过法兰孔，转轴与法兰孔之间设有轴套。本实用新型设置有法兰座，法兰座和套筒将转轴的旋转中心限定，避免转轴上靠近叶轮的一端在重力的作用下出现偏斜，使得叶轮运转更稳定，避免产生过大的振动，有效降低噪声和节约能量；密封装置的设置保证了高压的液体不会出现泄漏，提高了机械能转化为液压能的转化率，从而节约能源。
【IPC分类】F04D29/66, F04D29/00, F04D29/10
【公开号】CN204783777
【申请号】CN201520380977
【发明人】黄伟平, 黄广林
【申请人】黄广林, 黄伟平
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月5日